На заводе железобетонных изделий «Монолит» вы можете купить плиты ФЛ для сооружения ленточных фундаментов с гарантией качества и всеми сопуствующими документами. В ассортименте нашего предприятия вы можете найти широкий выбор плит и других железобетонных изделий, большая часть которых предствлена на сайте.
Железобетонные фундаментные плиты
Первым элементом строящегося здания, возводимым на строительной площадке, является фундамент. Наибольшее распространение в строительстве в настоящее время имеет ленточный фундамент, возводимый из сборных железобетонных конструкций заводского производства. Как правило, железобетонные ленточные фундаменты собираются из следующих конструктивных элементов: плит железобетонных ленточных фундаментов (ФЛ), называемых так же фундаментными подушками и фундаментных блоков (ФБС), успешно применяемых для возведения стен подвалов и цокольных этажей.Купить фундаментные плиты можно для использования в качестве непосредственного основания для возведения кирпичных стен. В соответствие с ГОСТом 13580-85 ширина плит варьируется от 600 до 1200 мм, длина от 780 до 2980 мм., вес плиты от 0,42 до 5,98 т. Особенности производства. В технологический процесс изготовления данных изделий входят следующие этапы:
- сварка арматурных сеток из арматуры класса А — III, Ат — IIIC, проволоки класса Вр-1;
- замешивание бетонной смеси с отбором образцов для проведения проверки качества готовой смеси;
- заливка бетонной смеси в формы с предварительно установленным армокаркасом и закладными деталями;
- виброуплотнение бетонной смеси в форме;
- выдержка изделия в пропарочной камере;
- извлечение изделия из формы по завершении пропарочного цикла;
- нанесение маркировки согласно требованиям ГОСТ 13015.2 и ГОСТ 23009-78;
- оформление, с учетом проведенных испытаний бетона и сертификата соответствия на всю партию продукции;
- отгрузка готового изделия на склад предприятия или непосредственно на строительный объект заказчика.
Область применения. Ленточные фундаменты из железобетонных плит широко применяются как в сухих, так и в водонасыщенных грунтах при возведении административных, производственных и общественных зданий, строительстве жилых домов. Ограничения в применении фундаментов данного типа могут быть связаны с имеющимися на территории грунтовыми условиями: пучинистостью грунта, наличием плывунов и торфяных линз.Преимущества. К преимуществам ленточных фундаментов из железобетонных плит относятся относительная дешевизна, высокая скорость и простота монтажа, широкий диапазон несущей способности, позволяющий возводить здания различной этажности. Выгодно купить железобетонные фундаментные плиты с удобной и быстрой доставкой прямо на строительный объект можно в нашем Интернет-магазине «Позитив-проект». Весь ассортимент ЖБ изделий, представленный в нашем магазине полностью соответствует ГОСТу, поэтому вы можете не сомневаться в его качестве.
Марка изделия: фундаменты ленточные.
Фундаментные подушки размеры – ФЛ – используются при возведении фундаментов ленточного типа при строительстве объектов промышленных (небольших) и жилых зданий. Железобетонные подушки ФЛ – наиболее оптимальный вариант для использования на грунтах с повышенной влажностью. Кроме того, фундаментные подушки (ФЛ) бетонные востребованы на объектах и в помещениях, расчетная сейсмоустойчивость которых составляет 9 баллов и более.
Основное предназначение ЖБИ фундаментных подушек размеры ФЛ заключается в укреплении строящегося фундамента. Это повышает надежность всей конструкции. Как правило, бетонные фундаментные подушки ФЛ устанавливаются непосредственно под ленточный фундамент. Они представляют собой подушки насыпного типа из щебня, а также популярны подушки, которые заливаются бетоном.
Серия – Выпуск 1, 2, 3 СТБ 1076-97
| 150 ФЛ | 2380 | 600 | 300 | |
| 150 ФЛ | 1180 | 600 | 300 | |
| 150 ФЛ | 2380 | 800 | 300 | |
| 150 ФЛ | 1180 | 800 | 300 | |
| 150 ФЛ | 2380 | 1000 | 300 | |
| 150 ФЛ | 2380 | 1200 | 300 | |
| 200 ФЛ | 2380 | 1400 | 300 | |
| 350 ФЛ | 2380 | 1600 | 300 | |
| 200 ФЛ | 1180 | 2000 | 500 | |
| 200 ФЛ | 780 | 2400 | 500 | |
| 250 ФЛ | 1180 | 2400 | 500 | |
| 350 ФЛ | 1180 | 3200 | 500 |
Описание фундаментного блока
Изделие сегодня пользуется большой востребованностью при возведении зданий жилого или промышленного назначения.
И это не удивительно, так как этот строительный материал обладает следующими достоинствами:
- Строительные работы происходят быстро, причем на качество это никак не влияет. При строительстве фундамента способом заливки бетона в опалубку необходимо ждать 4 недели, чтобы конструкция набрала необходимую прочность.
- Все размеры стандартизированы. Это позволяет точно рассчитать необходимое количество материала.
- Нет необходимости в покупке дополнительного материала. Теперь можно позабыть про доски для опалубки, добавки против замерзания и схватывания бетона.
- Подбирать блоки можно с учетом заданных характеристик – стойкость к воде, морозу и агрессивным жидкостям.
- Длительный срок эксплуатации. Если произвести правильный монтаж и соблюдать условия эксплуатации, то выполненные конструкции смогут прослужить вам около 100 лет.
На видео- фундаментные блоки:
Их производят из бетона В12,5 М150. Стойкость к морозу и воде бетона назначается с учетом режима эксплуатации конструкции и условий климата. Если на участке имеются кислотные или щелочные почвы, то нужно правильно подобрать тип бетона. В таком случае предстоит использовать блоки со щебнем. Это придаст изделию стойкость к кислотному влиянию.
Что касается морозостойкости, то этот критерий очень важен для России. Фундаментные блоки изготовлены так, что они способны выдержать некоторое количество циклов разморозки и заморозки. Чтобы повысить этот показатель, в раствор необходимо добавить различные присадки.
Каков расчет нагрузки винтовых свай для фундамента существует в настоящее время, подробно рассказывается в данной статье.
А вот какие недостатки у винтовых свай существуют в настоящее время, подробно рассказывается в данной статье.
Так же будет интересно узнать о том, какая марка бетона нужна для ленточного фундамента:
А вот какая марка бетона необходима для фундамента двухэтажного дома, рассказывается в данной статье.
Плитный фундамент — что это
Монолитная плита под дом относится к плавающим незаглубленным фундаментам, бывает также мелкого заложения. Название свое получила из-за того, что железо-бетонная основа заливается под всю площадь дома, образуя большую плиту.
Обязательным условием является наличие песчано-гравийной подушки, которая перераспределяет нагрузку от дома на грунт, и служит демпфером при морозном пучении. Часто такой фундамент — единственное возможное решение. Например, на нестабильных, сыпучих грунтах или на глинах с большой глубиной промерзания.
Классическая утепленная плита фундамента под дом
Конструкция фундамента монолитная плита несложная и надежная, но для ее изготовления требуется большое количество арматуры и большие объемы бетона высокой марки (не ниже B30), ведь армируется и бетонируется вся площадь, занимаемая зданием, да еще с запасом — для большей стабильности. Потому такой фундамент считается дорогим. В принципе, это так, но надо считать. В некоторых случаях его стоимость ниже, чем ленточного глубокого заложения — за счет меньшего объема земельных работ и меньшего количества бетона.
Глубина заложения монолитной плиты определяется в зависимости от массы дома и типа грунтов. При малом заглублении на пучинистых грунтах зимой дом вместе с основанием может подниматься и опускаться. При правильном расчете армирования и толщины плиты на целостность здания это не влияет. Плита компенсирует все изменения за счет силы упругости. По весне, после того как грунт растает, дом «садиться» на место.
Есть четыре типа плитного фундамента:
- Классический. Железобетонная плита устраивается на песчано-гравийно подушке с утеплением или без. Толщина слоя бетона 20-50 см в зависимости от грунтов и массы здания. Толщина слоев подушки зависит от глубины залегания плодородного слоя — его надо полностью снять. Полученный котлован на 2/3 можно засыпать песком и гравием.
Классический вариант фундамента монолитная плита без утепления
- Утепленная шведская плита (УШП) со встроенным теплым полом. Во-первых отличается тем, что опалубка плиты несъемная — из L-образных пенополистирольных блоков. Это значительно снижает расходы на отопление — утечка тепла минимальна. Также поверх утепления укладываются трубы теплого пола, на них (иногда — под них) укладывается арматура и все заливается бетоном, толщина бетонного слоя — 10 см. Все коммуникации, включая водопровод и канализацию, закладываются еще на этапе подготовки основания — в песчаную подушку. То есть, после изготовления фундамента, готова система отопления и подведены инженерные системы. Такой подход позволяет ускорить строительство, но сам фундамент получается дорогим. Этот вид основания требует грамотного инженерного расчета и такого же исполнения: при расчете и укладке коммуникаций нельзя ошибаться, так как переделки невозможны. Также возникают вопросы по ремонту систем, замурованных в фундамент. Он невозможен, потому закладывают дорогие материалы с длительной гарантией. УШП — утепленная шведская плита со встроенным теплым полом
- Русский — плита с ребрами жесткости. Для усиления конструкции под тяжелые дома и в тяжелых условиях эксплуатации (сильное морозное пучение) русские ученые придумали делать более массивные ребра жесткости. Их устраивают, как правило, под несущими стенами. Сложность работ при этом возрастает — отдельно устраиваются ребра жесткости, отдельно — плита. Но несущая способность такого фундамента значительно выше, что позволяет уменьшить толщину плиты — до 10-15 см.
Так выглядит в разрезе русский плитный фундамент
Строение фундаментной плиты с ребрами вниз и вверх
Что учитывают при расчете фундамента
При расчете фундамента «монолитная плита» учитывают совокупную нагрузку, которая включает:
- вес здания, включая отделочные материалы;
- вес самой плиты;
- оборудование инженерных систем;
- коммуникации;
- мебель и бытовую технику;
- давление ветра и снега.
Атмосферные нагрузки носят временный характер, но их учитывают как постоянные. Они определяются как статистические характеристики, приведенные для каждого региона в таблицах нормативных документов. Пренебрегать ими нельзя – в некоторых районах ветровые нагрузки и давление снега имеют большие значения, и в пересчете на квадратный метр основания сопоставимы с удельным весом оборудования, бытовой техники и мебели.
Такой слой снега – это серьезное испытание для любого дома Источник
«Самодеятельные» застройщики практикуют более простой метод расчета толщины плиты. Он исходит из положения, что для малоэтажного дома необходим армирующий каркас из двойной сетки. Расстояния от нижней и верхней поверхности плиты до арматуры принимают равным 50 мм, расстояние между поясами – более 70 мм, диаметр прутка лежит в пределах 12-16 мм. И формула расчета сводится к следующей сумме: 2х50+70+4х(12-16)=218-234 мм. А так как толщину округляют в большую сторону кратно 50 мм, то получается, что она равна 250 мм. Окончательно «регулируют» несущие способности фундамента за счет выбора диаметра арматуры и марки бетона.
Но надо еще раз подчеркнуть, что это весьма приблизительный метод, и в каких-то случаях он может не «сработать», поэтому все расчеты должны проводить специалисты.
Продажа ЖБИ типа ФЛ
В связи с востребованностью ЖБИ типа ФЛ завод ЖБИ-4 предлагает своим клиентам заранее уточнять сроки изготовления и комплектования заказов на фундаментные подушки. Менеджеры завода помогут оформить заказ, разъяснят условия его оплаты и доставки, а также резервирования готовой продукции на складе.
На сайте компании регулярно обновляются цены, заносятся новые позиции, но уточнять актуальную информацию по подушкам ЖБИ лучше всего непосредственно перед оформлением заказа. Мы располагаем собственным автопарком, что дает нам возможность своевременно доставлять фундаментные подушки прямо на объект заказчика в любой регион России.
Заказывая продукцию от ЗСК
В изготовлении изделий из бетона и железобетона мы стараемся учитывать все пожелания наших клиентов. Фундаментные подушки продаются по честной и доступной цене. Также наши специалисты работают, исходя из следующих принципов:
- Индивидуальные заказы, открытость новому опыту. Мы делаем не только стандартные ФБС, но и другие изделия. Вы же только задаете размер и форму;
- Качественность продукции с учетом требований технологического процесса;
- Ответственность и опыт работы наших сотрудников;
- Разнообразие материалов для строительства. При изготовлении важно подобрать соответствующий вид бетона, чтобы подушка ФЛ была максимально устойчивой;
- Нацеленность на долгосрочность сотрудничества;
- Транспортировка собственной службой доставки.
При заказе вы можете самостоятельно рассчитать цену, используя онлайн калькулятор. Для того, чтобы приобрести ЖБИ, вам достаточно указать контактный номер телефона, имя, адрес и дату доставки. По все вопросам вы сможете проконсультироваться с нашими специалистами.
Монолитное основание и фундамент из ФБС, сравнение затрат
От начала сооружения опалубки до полного созревания бетона проходит 1-1,5 месяца, что намного дольше кладки ФБС
Если рассматривать обе технологии с точки зрения устройства заглубленного фундамента, начальные работы и связанные с этим затраты будут приблизительно одинаковыми (подготовка строительной площадки, рытье котлована). Дальше процесс возведения подземной части здания кардинально отличается по трудоемкости, расходам и времени, необходимому для проведения комплекса работ.
Так выглядит строительство фундаментной конструкции блоками:
- планировка и подсыпка основы;
- кладка ФБС.
На возведение основания под средний дом уйдет 2-3 дня с привлечением 2-3 рабочих и подъемного крана. Кроме фундаментных блоков, для кладки понадобится 3-4 тонны песка и тонна цемента.
Заливка намного сложнее. Вот из каких технологических процессов состоит формирование бетонного монолита:
- выставление опалубки;
- устройство гидроизоляции;
- вязка армирующей конструкции;
- поэтапная заливка полости опалубки;
- снятие опалубки.
Все рабочие этапы трудоемки и занимают много времени. От начала сооружения опалубки до полного созревания бетона проходит 1-1,5 месяца, что намного дольше кладки ФБС. Из материалов понадобится несколько самоходных миксеров бетона, 6-10 кубометров леса, 2-4 тоны арматуры и это не считая «мелочей» (гвозди, вязальная проволока, полиэтиленовая пленка). Фундаментные блоки и наем крана тоже обойдутся далеко не даром, однако при тщательных подсчетах в итоге кладка блоков обходится дешевле. Еще один немаловажный фактор, — сэкономленное время, какого на кладку блоков уходит на порядок меньше.
Виды фундаментных блоков
Чаще всего на практике применяются фундаментные блоки типов ФБС и ФЛ:
- Требования к производству блоков ФЛ определены в ГОСТ 13580 85 на ленточный фундамент. Они используются для монтажа оснований под ленточные фундаменты, отличаются трапециевидным сечением, что позволяет получить большую площадь опоры конструкции на грунт.
- Блоки ФБС используются для монтажа основной конструкции фундамента. Они позволяют ускорить строительство, но для монтажа потребуется применение подъемной техники.
Все фундаментные блоки изготавливаются из тяжелых бетонов, при этом предусмотрено обязательное армирование конструкции. Соблюдение всех технологических нюансов технологии возможно только в заводских условиях.
Нередко бетонные блоки небольшого размера применяются при монтаже столбчатых фундаментов. При этом могут применяться элементы из различных типов бетона, и требования к ним определяются соответствующими нормативными документами.
Блоки ФЛ
Данные блоки еще называют фундаментными подушками, а все основные конструктивные требования (в части габаритов, устойчивости к нагрузке) определяет ГОСТ на размеры на ленточный фундамент, ведь во многом от габаритов и зависит работоспособность всей конструкции.
Блок имеет расширенное основание, существующий ГОСТ предполагает выпуск элементов со следующими типовыми размерами:
- Длина — 780; 1180 и 2380 мм, благодаря этому существует возможность монтажа, не прибегая к подгонке по этому размеру.
- Ширина — данный ряд более обширен, в него входит 10 значений от 600 до 3200 мм. На выбор плиты по данному параметру оказывают влияние конструктивные особенности фундамента и предполагаемая нагрузка.
- Высота — 300 и 500 мм, эти размеры считаются основными типовыми.
Фундаментные подушки или плиты используются при строительстве загородных домов, коттеджей, других типов помещений. Они незаменимы при устройстве цокольных помещений и подвалов.
Блоки ФБС
Существует несколько модификаций фундаментных блоков.
Сплошные обладают большей несущей способностью, элементы с вырезом на торце позволяют получить более надежное соединение (путем заливки раствором), пустотелые используют в местах, где необходима прокладка различных коммуникаций.
Все блоки данного класса изготовлены из тяжелых марок бетона, они должны отвечать требованиям ГОСТ на основания и фундаменты.
Существует целый ряд типоразмеров, позволяющих возвести конструкцию с различной несущей способностью:
- По высоте отличают два основных стандарта — 280 и 580 мм.
- По ширине блоки делят на следующие виды — от 300 до 600 мм (с шагом 100 мм).
- По длине так же разделяются на целые и доборные элементы (880; 1180 и 2380 мм).
Несмотря на это при монтаже достаточно часто приходится ломать блоки на более мелкие элементы (по длине), для этого применяют различные способы и технологии.
Преимущества строительства из фундаментных блоков
Готовые блоки для фундамента обладают важнейшими характеристиками: стандартными габаритами, что делает строительство удобным и не требующим огромного количества специальной техники, а также надежностью, прочностью и долговечностью. Кроме того, их можно применять на любом типе грунтов.
Фундамент из бетонных блоков в большей массе случаев по своим свойствам выгодно отличается от монолитного. В качестве опоры будущих стен постройки, они прекрасно распределяют и несут колоссальные нагрузки, выдерживают длительные сроки эксплуатации и защищают здания от разрушения.
Экономия использования фундаментных блоков
Стоимость блоков невысока, если рассматривать возможность внушительно сэкономить при их приобретении. В сравнении с закладкой монолитного фундамента, не придется затрачивать значительные дополнительные средства на:
- строительные материалы (опалубку, арматуру);
- рабочую силу;
- аренду специализированной техники (миксеры, бетононасосы, вибромашины и прочее).
И опять же, монтаж фундаментных блоков очень прост, что практически исключает ошибки при строительстве основы для здания.
Монолитный железобетонный фундамент – это основание дома, представляющее собой деревянную опалубку с установленными в нее армирующими элементами, впоследствии залитую бетоном. В отличие от сборного железобетонного фундамента, состоящего из специальных железобетонных блоков или свай, его установка не требует специализированной техники типа строительных кранов и без особых сложностей производится небольшой группой рабочих при наличии только бетономешалки.
Сходства и отличия с другими типами фундаментов
Выбор основания для дома – ответственный шаг, поскольку от этого зависит долговечность постройки и комфорт его обитателей. Поэтому перед принятием решения стоит сравнить преимущества и недостатки различных видов и типов железобетонных фундаментов.
Монолитный фундамент – плита.
К аргументам за обустройство монолитного основания можно отнести:
- Универсальность. Допускается его возведение практически на любых типах грунтов: болотистых, торфяных, песчаных, почвах, склонных к сезонному пучению, а также на участках с небольшой глубиной залегания подземных вод.
- Очень высокая несущая способность. Монолитные фундаменты могут выдерживать намного большие нагрузки, чем ленточные или построенные по сборно-монолитной технологии. На таком основании разрешено строительство зданий любой этажности из материалов, обладающих большим удельным весом: кирпича, газосиликата, бетона.
- Максимальная долговечность по сравнению с железобетонными ленточными или блочными конструкциями вследствие цельности конструкции.
- Возведение в рекордно краткие сроки благодаря минимальным объемам земляных работ: железобетонная плита обычно закладывается на небольшую глубину.
Как и основания ленточного типа либо сделанные из ФБС, обустройство монолитного фундамента из железобетона не требует строительного образования или специализированных навыков. Однако у него есть существенный недостаток: слишком высокая стоимость, связанная с большими количествами бетона и арматуры, необходимыми для проведения работ.
Также монолитный железобетонный фундамент по сравнению с ленточным или блочным более подвержен сезонным смещениям почвы, обусловленным ее расширением или сужением. Это означает, что в условиях сурового климата и резких перепадов температур монолит может начать разрушаться намного быстрее.
Вас также наверняка заинтересуют статьи про существующие виды и типы монолитных фундаментов, а также подробный разбор плюсов и минусов данной технологии.
Возведение монолитного железобетонного фундамента
Чтобы дом был крепким, а уж через год не пришлось бы делать капитальный ремонт фундамента, монолитное основание из железобетона делают по следующему алгоритму:
- Расчет фундамента. Одним из основных показателей является толщина плиты, от которой зависит прочность и несущая способность основания. При расчете этого показателя учитываются характеристики почвы и вес возводимой постройки. Согласно строительным нормативам, при строительстве зданий из дерева, пенобетона либо других материалов с небольшой удельной плотностью толщина плитного фундамента должна составлять не менее 20 см. В случае кирпичного дома или коттеджа этот параметр увеличивают до 25 см. Если на участке пучинистая либо болотистая почва, или же наблюдается тенденция к образованию плывунов, толщину плиты желательно делать не менее 30 см во избежание преждевременного разрушения основания. При создании чертежа монолитного железобетонного фундамента очень важно предусмотреть, чтобы расстояние между элементами каркаса, состоящего из металлической арматуры, было равно не менее 7 см. Сам же арматурный каркас должен быть погружен в бетон не менее чем на 5 см. Массу дома рассчитывают, исходя из специальных таблиц удельного веса различных стройматериалов.
- Подготовка территории. Для этого необходимо полностью удалить с участка всю растительность и максимально точно сделать его разметку, чтобы выделить те места, в которых будет выкопана траншея. Для этих целей идеально подходят деревянные колышки или тонкие металлические прутья, которые вкапывают в землю на глубину примерно 15-20 см. Разметку периметра фундамента производят посредством рулетки либо специальную не растягивающуюся нить во избежание ошибок измерения. Во время этой процедуры очень важно проверить длины параллельных сторон будущего основания: она должны быть строго равны. Чтобы углы строения имели правильную форму, перед началом строительства рекомендуется также проверить равенство диагоналей периметра фундамента.
- Подготовка котлована. Его габариты должны быть больше рассчитанной теоретически ширины несущей конструкции примерно на 50 см. Это обеспечит правильный монтаж опалубки и обустройство дренажной засыпки. Глубину котлована также увеличивают примерно на 20-25 см по сравнению с проектной, чтобы сделать специальную «подушку» из песка или щебня. Рыть небольшой котлован вручную даже предпочтительнее, поскольку это позволяет сэкономить цемент благодаря ручной коррекции, сделать стенки траншеи более гладкими и ровными и обойтись меньшим объемом извлеченной почвы по сравнению с применением спецтехники.
Подготовка котлована под монолитную плиту.
- Создание песчано-щебневой «подушки». Толщина слоя в среднем составляет 30 см, однако в почвах с низкой плотностью ее часто увеличивают до 45 см. Сначала следует насыпать песок, полить его водой из шланга и утрамбовать, а затем положить сверху слой щебня.
- Изготовление опалубки и «подбетонки». Опалубку под монолитный железобетонный фундамент делают из обрезных деревянных досок толщиной более 3 см. Их сбивают с помощью гвоздей и соединяют в щиты, скрепляя небольшими деревянными брусками. Готовые щиты устанавливают по периметру основания и закрепляют посредством откосов. Повысить долговечность опалубки также поможет дополнительная подсыпка почвой. Изнутри ее покрывают клеенкой, чтобы избежать просачивания бетона через небольшие отверстия. Сразу после этого делают «подбетонку» – гидроизоляционный слой. Для этого по периметру фундамента выстилают тонкий слой геотекстиля, который заливают тонким слоем бетона (толщина не более 2 см). Дождитесь полного затвердевания бетона и пропитайте его гидроизоляционным составом (состоит из дизельного топлива и битума в соотношении 6:4). Это предотвратит впитывание влаги и бетонного молочка из основного железобетонного массива основания.
Смонтированная опалубка под МФ.
- Создают арматурный каркас. Он состоит из 2 контуров: верхнего и нижнего. В качестве вертикальных элементов конструкции используются рифленые горячекатные металлические прутья марки А3. Обязательно проследите за тем, чтобы соотношение их диаметра к общей толщине фундамента было не менее чем 1:20 (для бетонного основания толщиной 200 см подойдет арматура диаметром 10 мм и т. п.) Расстояние между прутьями составляет примерно 20-25 см. Верхний и нижний контуры скрепляют специальными металлическими прутьями-перемычками, относящимися к классу арматуры А1. Каркас рекомендуется обязательно приподнять над поверхностью «подбетонки» с помощью специальных подставок типа «грибок». Горизонтальные и вертикальные прутья соединяют с помощью вязальной проволоки, изготовленной из стали высшей марки. Ее диаметр должен быть равен 2 мм. Использовать сварку в этом случае строго запрещено, поскольку жестко закрепленный арматурный каркас полностью утрачивает эластичность и способность «подстраиваться» под меняющиеся характеристики грунта.
- На заключительном этапе фундамент заливают бетоном. Эта операция выполняется в один заход, после чего рекомендуется уплотнить материал посредством глубинного вибратора. В конце бетон накрывают ветошью, которую смачивают водой, и поверх нее клеенкой. Периодическое увлажнение фундамента следует выполнять каждый день на протяжении 28-30 дней. После этого можно продолжать строительство.
Выше процесс создания монолитного ж/б фундамента описан достаточно кратко и не учитывает многих нюансов. В случае, если Вы планируете самостоятельно изготавливать данную конструкцию, или же заинтересованы проконтролировать качество работы подрядчиков, читайте статью «Монолитный фундамент своими руками: пошаговое руководство».
Монолитный железобетонный фундамент – прекрасный выбор для индивидуального строительства благодаря усиленной прочности, надежности и устойчивости к механическим повреждениям.
Приветствую вас, мои Читатели и Зрители строительного Блога “Путь домой”. Сегодня будем заниматься конструированием и я буду отвечать на вопросы подписчиков по такой теме как монолитная плита на ленточном фундаменте с засыпкой в роли несъемной опалубки.
Много лет назад я снимал видео, которое называется “Альтернатива полам по грунту. Лопатино” Назвал я его не просто так, потому как все познается в сравнении. Та технология о которой я рассказывал, она по цене в некоторых ситуациях даже рациональнее, чем полы по грунту.
За эти годы я очень много раз отвечал на вопрос, касающиеся этой темы. Но все же давайте вернемся к этой теме снова, чтобы освежить эту информацию в памяти. Тем более, что в то время у меня была немного иная задача — надо было подобрать технология, чтобы произвести сравнение по цене и выбрать наиболее рациональный вариант.
Полный вопрос: Николай/ Монолитная плита на ленточный фундамент, с обратной внутренней засыпкой в роли несъемной опалубки. С выпусками арматуры ленточного фундамента для связки с арматурой плиты. Жизнеспособность и целесообразность такой конструкции.
Откуда взялась моя фраза “грунт как несъемная опалубка”?
Вообще несъемная опалубка — это опалубка, которая остается в составе конструкции. то есть она не снимается, хоронится или становится слоем для финишной отделки. Как это можно применить к грунту, спросите вы?
Разные жизненные ситуации приводят к размышления с очень неожиданными выводами. Были у нас такие случаи, что на объектах проваливались полы, которые делались по грунту. Пол упал на 10-15 см.
Это следствие плохо уплотненного основания. В своих видео о полах по грунту, я постоянно акцентирую внимание на том, что основание следует очень хорошо уплотнять! Но проконтролировать это довольно сложно. Сделать это можно, но на небольшой толщине.
На одном из наших объектов геология показала полтора метра чернозема. Чернозем считается плохим основанием для полов по грунту, потому что это территория, где раньше рос сад; земля насыщена корнями, которые будут гнить.
По сути, выходит, что эти полтора метра грунта необходимо вытащить, сделать фундамент, опираясь на нормальный грунт и обратно засыпать полтора метра грунта. При этом уплотнить все это послойно по 20-30 см. Так как моя задача предлагать клиенту рационально решение, я посчитал смету с расчетом на то, чтобы этот грунт оставить.
Да, это плохо, потому что это чернозем. Но с точки зрения защиты финансов клиента вышло, что даже если продать чернозем, клиенту все равно получается дешевле похоронить чернозем в этом массиве. И по ленточному фундаменту сделать монолитную плиту.
2:00 Что такое “грунт как несъемная опалубка”?3:00 Провал пола4:40 Чернозем7:55 Связка плиты с ленточным фундаментом11:40 Сетка13:15 Расчет14:05 Промежуточная стена15:45 Ошибки17:34 Последовательность работ28:09 Мостики холода
30:50 Реально ли плита в 150 мм?
Монолитный ленточный фундамент — это неразъемная конструкция из стальной арматуры и бетонной ленты. Он находится под всеми несущими стенами. Если соблюсти все правила сооружения фундамента, то конструкция будет очень прочной и надежной.
Монолитная плита на ленточном фундаменте способна выдержать не только частные коттеджи, но и многоэтажные здания. Такой вид фундамента лучше применять при невысоком уровне грунтовых вод, если они находятся ниже глубины залегания конструкции. Иначе придется устраивать дренаж, а это повлечет немалые дополнительные расходы.
Ленточный фундамент по глубине залегания бывает глубокогозаглубленный либо мелкозаглубленный. Второй тип строят на слабопучнистых грунтах под легкие строения из дерева или по каркасной технологии. Такой вид фундамента должен быть не меньше 0,6 м.
Ленточный фундамент глубокого заложения используют под массивные здания. Их опускают ниже уровня промерзания почвы на 12-15 см.
Основа фундамента должна опираться на плотный слой грунта. Если на данной глубине это условие не выдерживается, придется делать углубление ниже. Например, если почва промерзает на глубину 1 м, а плодородный слой находится на отместке 1,2 м, то фундамент нужно закладывать на глубину более 1,2 м.
Нужна ли опалубка
Строительство ленточного монолитного фундамента предусматривает устройство опалубки.
Ее собирают из щитов, которые служат формой для бетона и предотвращают его растекание. Конечно, сооружение опалубки влечет дополнительные расходы, а также затраты времени. Иногда на ней экономят и делают котлован под фундамент ровно по разметке, чтобы его стенки были идеально прямыми.
Но такая технология не гарантирует высокую степень надежности, и насколько долговечен такой фундамент, предсказать нельзя. Чтобы набрать определенную прочность, нужна вода, а без опалубки влага частично впитывается в окружающий грунт. Это скажется на качестве конструкции, и в худшем случае, он будет крошиться.
При устойчивых грунтах такие фундаменты стоят много лет.
Но со временем могут появиться трещинки или бетон начнет крошиться. Другой недостаток фундамента, выполненного без опалубки — неровная геометрия. Для снижения теплопотерь его утепляют плитами пенополистирола или пенопластом, но неровная поверхность приводит к тому, что сделать утепление будет гораздо сложнее.
Аналогичная ситуация и с гидроизоляцией, пленку очень трудно прикрепить на неровный пористый бетон.
Важно!С точки зрения специалиста фундамент без устройства опалубки годиться только под сарай или гараж.
Этапы строительства монолитного ленточного фундамента
Технология работы как залить монолитную плиту на ленточный фундамент состоит из следующих этапов:
Подробно рассмотрим каждый из этапов.
Земельные работы
Перед началом земельных работ проводят исследование грунта и замеряют уровни промерзания и расположения плодородной почвы, глубину залегания грунтовых вод, пучинистость почвы и т. д.
Важно!Если позволяет грунт и дом планируется одноэтажный, то можно ограничиться сооружением мелкозаглубленного ленточного фундамента с монолитной плитой.
Объем земельной работы зависит от того, будет ли подвал в доме или нет. Если нет, то грунт нужно будет выкапывать только на глубину ленты, а по ширине — с запасом на толщину опалубки. Для деревянных досок необходимы распорки, которые будут их поддерживать и не дадут упасть.
Если планируется строить подвал, тогда следует вынимать весь грунт. Размер котлована обычно больше на 2- 5 м, чем габариты фундамента, так как нужен запас для щитов опалубки.
Для организации котлована больших размеров лучше нанять специальную технику, так как это решение будет оптимальным по стоимости и скорости работ.
Плодородный слой выкладывают по огороду или саду отдельно. Остальную почву нужно свалить в кучу, так как часть ее впоследствии пригодится для засыпки, а лишнее нужно будет вывезти.
Уплотнение и трамбовка
Дно котлована необходимо разровнять и уплотнить. Так как экскаватор не может обеспечить одинаковую глубину на всей поверхности ямы, все неровные места обязательно ровняются путем подсыпания земли и трамбовкой поверхности виброплитой. Это нужно для того, чтобы фундамент мог выдерживать нагрузку в любой точке, иначе из-за неравномерной поддержки грунта на нем могут появиться трещины.
Чтобы качественно и быстро выровнять дно котлована, можно посыпать его песком, увлажнить и утрамбовать виброплитой. Она в состоянии уплотнить песок на глубину 14- 20 см, именно такой слой можно насыпать и утрамбовать за один раз.
Если по проекту требуется песчано- щебеночная подушка, то сверху уплотненного песка насыпают щебень фракцией 25- 55 мм.
Он утрамбовывается аналогично. Таким образом, грунт не только выравнивают, а еще и уплотняют. Плита вбивает камни в почву на глубину до 0,5 м.
Устройство опалубки
Для устройства опалубки берут деревянные толстые доски или низкосортную фанеру. В продаже есть фанера для опалубок, с одной стороны она заламинирована, поэтому используется такой материал не один раз.
Деревянные или фанерные щиты закрепляют продольными или поперечными брусьями, выставляют их по ленточной разметке и закрепляют с обеих сторон распорками. Они не дадут опалубке рассыпаться или сместиться в процессе заливки бетона.
Армирование
На ленточный фундамент из-за большой длины и малой ширины, оказывают воздействия силы, которые могут разломить его поперек. Чтобы этого избежать, используют ребристую арматуру размером от 1 см в диаметре. Если устройство подвала не предусматривается, то обычно хватает двух армирующих слоев: верхнего и нижнего.
В каждом месте соединения арматуры ее связывают проволокой.
Делается это вручную или с помощью вязальных пистолетов. Иногда соединение арматуры производят сваркой, так как это значительно ускоряет процесс, но тогда сцепление получается жестким. Вязка проволокой обеспечивает арматуре некоторую свободу движения и тем самым компенсирует действия деформирующие фундамент.
Если при армировании монолитной плиты ленточного фундамента связка прутьев сделана сваркой, то первыми разрушаются именно эти места.
В процессе армирования делают закладку отверстий для будущего здания, через которые будут проходить коммуникации. Если вовремя не вспомнить об этом, то впоследствии придется разрушать монолит, что снизит его качество.
Заливка фундамента
При возведении фундамента для дома, лучше купить готовый бетон, тогда заливочные работы займут всего день. Если все же вы хотите сделать смесь самостоятельно, то вам потребуется бетономешалка.
После заливки бетонную массу подвергают вибрации с помощью специальных вибраторов. Это нужно для того чтобы удалить все пустоты из бетона и сделать его более однородным. Тогда его прочность увеличится, и улучшатся морозостойкие характеристики.
Важно!При заливке бетонной массы из машины, необходимо установить дополнительные желоба, так как высота падения не должна быть более 1,5 м. В противном случае, падая с высоты, бетон расслоиться.
Уход за бетоном
Различные температурные режимы оказывают соответствующее воздействие на бетон:
Гидроизоляция
Если вы хотите защитить фундамент от влаги, необходимо дополнительно уложить гидроизоляционный слой.
В качестве него часто выступает пленка, желательно без швов, так как именно в этом месте она быстрее всего рвется. Если заниматься гидроизоляцией уже готового фундамента, в этом случае его обмазывают битумом и приклеивают пленку. Для защиты от влаги также используют глину или полимерный состав.
Таким образом, монолитный ленточный фундамент получается очень прочным и имеет длительный срок эксплуатации.Ведь основа дома в строительстве имеет ключевое значение.
Плюсом этого типа фундамента является то, что он не имеет каких-либо ограничений по форме и подойдет для любого фигурного сооружения. Монолитный ленточный фундамент обладает высокой несущей мощностью, поэтому на нем можно строить дома из любых тяжелых стройматериалов в несколько этажей.Схема ленточного фундамента с монолитной плитойВозведение любой постройки начинается с выбора типа фундамента. Основными факторами при этом выступают характеристики грунта на строительном участке и экономические затраты.
Основание должно быть прочным и надежным, чтобы построенное сооружение можно было эксплуатировать продолжительное время.Если строительство планируется проводить на песчаных, плавающих или торфяных почвах, то следует обратить внимание на ленточный фундамент с монолитной плитой. Этот вариант отличается высокой надежностью. Основание такого типа способно выдерживать значительные нагрузки от тяжелых зданий и со стороны грунта.
Особенности ленточного фундамента с монолитной плитой
Железобетонная плита на ленточном фундаменте – это монолитная конструкция комбинированного типа, соединяющая в себе особенности двух видов оснований. Нагрузка от постройки распределяется по периметру на всю ленту.
При этом обе части хорошо друг друга дополняют. На практике плита может опираться как на почву с лентой, так и только на ленточное основание. Последний вариант схож с применением плит перекрытия.
Конструкция комбинированного основания
Такой вариант строительства основания практически схож с плитным фундаментом, имеющим ребра жесткости. Последние представляют собой выступы, располагаемые сверху или снизу плиты, либо с обеих ее сторон.
Комбинированное основание позволяет возводить постройки с подземным гаражом (цокольным этажом), либо без него. Оба варианта предполагают надежное связывание плиты с лентой в цельную конструкцию.
Сочетание фундаментов используют в следующих случаях:
Вариант основания с цокольным этажомБез опор допустимо, чтобы пролет плиты составлял не более 6 м. Это необходимо учитывать во время планирования перед проведением строительных работ.
Достоинства и недостатки конструкции
Если комбинировать ленточное основание с монолитной плитой, то это позволяет добиться целого ряда преимуществ, характерных для обоих типов фундаментов.
Все плюсы и минусы такого сочетания представлены в таблице ниже.№Достоинства фундаментаНедостатки основания1является очень надежной, долговечной и прочной опорой для постройки (примерное время эксплуатации составляет более 100 лет)постройка сопровождается большими затратами труда2комбинированное основание способно выдержать серьезные нагрузки, что позволяет возводить тяжелые зданиядля его сооружения требуется большое количество строительных материалов, что сопровождается значительными финансовыми расходами3относительная простота технологии монтажа, что позволяет выполнить всю работу самостоятельноесли по плану отсутствует подвал под зданием или цокольное помещение, то после возведения фундамента проложить коммуникации, которые забыли учесть, проблематично4позволяет возводить постройки на различных типах почвпри строительстве требуется проводить достаточно сложные расчеты
Надежность, долговечность и прочность – это основные факторы, выступающие за применение комбинированного основания. Они перевешивают все трудовые и финансовые затраты при проведении строительства на типах грунта с малой несущей способностью.
Технология возведения
Основания комбинированного типа строят с цокольным этажом или без него. В первом случае опорой монолитной плите служит периметр фундаментной ленты, а во втором еще и вся поверхность почвы под ней, что увеличивает устойчивость и надежность возводимого сооружения.
Монтаж опалубки и арматурного каркаса
Чтобы построить ленточный фундамент, объединенный с монолитной плитой, без подвального помещения выполняют действия в следующей последовательности:
В работе используют армирующие прутья сечением 12-14 мм.
Поверх ленты по всему ее периметру через 0,5 м (в среднем) оставляют торчать их вертикальные концы для связки с плитным каркасом. Армируя, оставляют промежуток между прутьями в одном ряду около 20 см. Расстояние от нижнего слоя каркаса до утеплителя выбирается примерно 5 см.
Наружную опалубку рекомендуется изготавливать и устанавливать выше монолитного основания на 25 см.
Если подземные воды залегают близко к поверхности, то в котлован и траншей на подушку укладывают рулонное гидроизоляционное покрытие.
Бетонирование выполняют так, чтобы раствор покрыл арматуру сверху более чем на 5 см.
Залить фундамент с подвальным помещением несколько сложнее, чем без него. По технологии проводят работы в следующем порядке:
Готовый черновой полФундаментная лента выполняет функции ребра жесткости, что упрочняет всю конструкцию и снижает расход материала, уменьшая требуемую толщину плиты. Армированный бетон выдерживает большие нагрузки и выступает надежной, единой опорой для постройки.
Варианты обустройства пола
Пол на комбинированном фундаменте создают сразу на плите или на лагах, либо наливной. Выбор варианта определяется климатическими условиями местности, назначением помещений, личными предпочтениями и материальными затратами.
Непосредственно на плите полы делают из досок, ламината, плитки или паркетные. Предварительно выравнивают рабочую поверхность раствором и покрывают гидроизоляционным слоем.
При необходимости утепления (если реализован вариант основания с цокольным этажом) устраивают полы на лагах:
Алгоритм создания наливного пола следующий:
В качестве утеплителя рекомендуется применять плотный пеноплекс или пенопласт. Стыки между листами следует плотно заделывать, например, с помощью пены.
Кроме наливного пола, можно укладывать керамогранит, плиточное покрытие, ламинат, паркет.
Укладывание полового покрытия непосредственно на плиту – это самый бюджетный вариант. Наливной пол позволяет встроить систему электрического или водяного подогрева, что улучшит комфортность условий проживания.
На видео ниже показана правильно установленная опалубка с арматурным каркасом, предназначенные под заливку монолитной фундаментной ленты с плитой.Монолитная плита на ленточном фундаменте – это практичный, очень надежный и прочный вариант основания, отличающийся долговечностью. Его применение является оправданным на нестабильных видах грунта.
Несмотря на значительный расход строительных материалов, можно сэкономить, если всю работу выполнять самостоятельно. Технология достаточно простая. При этом положительным моментом является возможность использования плиты в качестве чернового пола, если была выполнена теплоизоляция основания.
Фундамент дома — это основная несущая конструкция строения.Проводя работы по строительству, необходимо соблюдать все технические требования и рекомендации, ведь от этого будет зависеть долговечность вашего строения.
Сооружение ленточного основания обычно проводят на первом или цокольном этаже, располагая монолитную плиту. Конструкция такого основания позволяет усилить его прочность путем равномерного распределения нагрузок. Монолит в таком варианте строения выполняет роль пола первого этажа.
Для того чтобы расположить монолитную плиту под фундамент,возводят ленточное основание с сечением 300х350х400 мм. Указанное сечение рекомендуется принимать для всех несущих стен. Поверх монолитных плит строится первый этаж.Устройство ленточного с монолитной плитой значительно усиливает прочность основания возводимого строения.Конструкция ленточного типаЛенточный представляет собой железобетонную полосу по периметру будущего строения.
Лента закладывается под все наружные стены с одинаковым сечением по всему периметру.Ленточный можно возводить из бетонных блоков или путем монолитного бетонирования.Ленточное основание может быть:Монолитный ленточный выполняется на строительной площадке путем заливки бетона в построенную опалубку.Сборный ленточный представляет собой строение из готовых железобетонных блоков. Блоки изготавливают на специализированных заводах. Существенные недостатки сборной конструкции — это транспортировка, разгрузка и размещение.
Нужно использовать специальную технику и подъемный кран.Ленточный классифицируют по величине нагрузки:заглубленный;мелкозаглубленный.Заглубленный и мелкозаглубленный ленточный фундаментвыполняют в виде горизонтальной жб рамы по всему периметру строения. Такое расположение бетонного основания позволяет обеспечить устойчивость дома на пучинистых и слабопучинистых грунтах. Применяя такой вид, максимально придерживаются соотношения прочности и экономичности.Монтаж бетонных блоков осуществляется при помощи специально техники.Для легких по конструкции домов, которые строят из дерева, пенобетона, небольших кирпичей либо каркасные, применяют мелкозаглубленный.
Используют такой вид на слабопучинистом грунте. Мелкозаглубленный закладывается в глубину примерно на 50-70 см.Тяжелые здания с громоздкими перекрытиями строят на заглубленном. Применяется такой вид на пучинистых грунтах, а также если в доме планируется устроить цокольный этаж, например, для гаража.
Заглубляется фундамент на 20-30 см ниже промерзания грунта. Выбирая такую конструкцию, следует принимать во внимание, что расход материалов на его возведение будет больше.Читайте также: Инструкция по заливке стяжки пола своими рукамиРасчет проводится архитектором, который разрабатывает весь проект в целом. Самостоятельно такой расчет сделать очень сложно, поэтому лучше довериться профессионалам.
Ненадежный расчет в будущем потребует постоянные восстановительные работы, а в худшем случае дом может разрушиться.К основным расчетам относят:определение размеров в плане;расчет средней осадки;расчет крена;расчет на продавливание;расчет по деформированной схеме.Устройство монолитной конструкцииСхема устройства .Плиту под фундамент относят к монолитным основаниям, она закладывается по всей площади строения. Монолитность получается путем заливки раствора бетона в подготовленную опалубку. Основное свойство заключается в снижении давления постройки на грунт.
Это обеспечивает устойчивость.Для того чтобы соорудить конструкцию, учитывают условия защиты от локальных деформаций, движения грунта при смене температур. Ваше строение будет располагаться на «плавающей» плите.Основным требованием является соблюдение ее толщины, структуры, гидроизоляции и дополнительного утепления.Гидроизоляция предназначена для защиты основания от влаги. Рекомендуется защищать конструкцию со всех сторон.
В нижней части при помощи рулонного материала во время возведения опалубки. Чаще всего применяется битумно-полимерные строительные материалы, которые раскатывают по подушке из песка. При раскатке рулона оставляют запасы для гидроизоляции с торцовых сторон.
Боковые стороны защищают оставленными запасами, а также с помощью обмазочных материалов. Поверх наносят защитный напыляемый или обмазочный материал.Состав работБетонирование следует выполнять бетонной смесью марки М300.Перечень работ, проводимых в ходе возведения заключается в следующей последовательности. В первую очередь проводят геодезические работы.
Определяются оси будущего строения. После их проведения приступают к земельным работам. Для того чтобы соорудить монолитную плиту под фундамент, снимают растительный слой грунта на глубину 300 мм.
Вывоз грунта не проводится.На дно подготовленного котлована настилают геотекстиль, чтобы грунт не смешивался с песком. Для основания ленты подготавливают песчано-щебневую подушку толщиной 200 мм. Основание проливают водой и уплотняют.
По проекту закладывают трубы водопроводной системы и канализации. Монтируют опалубку, используя деревянные щиты.Под монолит подготавливают песчанно-щебневую подушку толщиной примерно 300-400 мм. Монтируют двухрядный каркас.
Рекомендуется применять арматуру диаметром 12 мм. Перед заливкой контролируется уровень . Заливка осуществляется с использованием бетона марки М300.
Для увеличения прочности и исключения образования пустот в монолите используют глубинные вибраторы. По окончании застывания конструкции убирают опалубку.Читайте также: Строительство дачного домика из пенобетонаПрименение ленточного чаще всего необходимо для придания более надежной опоры сооружения. Отличительной особенностью возведения такого фундамента является выкапывание котлована.
Расход материала на возведение больше в сравнении с ленточным видом. Затраты естественно больше, но при этом, возводя ленточный фундамент с монолитной плитой, экономят на черновом поле. Для того чтобы увеличить гидроизоляцию, после застывания бетона поверх наносится специальная мастика на основе смолы.АрмированиеОснование постройки воспринимает различные характеры нагрузок.
Для того чтобы нагрузки не разрушали бетонное основание, важным этапом в строительстве является армирование конструкции. Армированная жб конструкция может выдерживает гораздо большие механические усилия. Технология армирования заключаются в следующей последовательности работ.Для устройства армирующего каркаса используют арматуру сечением 12 мм.Подготавливают армирующие прутья диаметром 12-16 мм.
Больший диаметр принимается при больших нагрузках. Чаще всего для армирования используют арматуру диаметром 12 мм.Из прутьев изготавливают две сетки, которые между собой соединяются перемычками. Длина перемычек зависит от толщины.
Шаг сетки из арматуры выбирается примерно 300-400 мм. Выбор зависит от проектного решения: чем тяжелее железобетонная конструкция, тем меньше шаг сетки.Для соединения прутьев между собой и присоединения перемычек используют сварочный аппарат или вязальный станок. Вязальный станок соединяет прутья сетки при помощи стальной проволоки.Каркас армирования не должен опираться на грунт, для этого его укладывают поверх подставок.
Можно использовать кирпичи, пеноблоки и так далее. Расстояние до грунта должно составлять не менее 50 мм.В процессе армирования конструкции можно использовать прутья арматуры диаметром 8 мм. Используются такая арматура в перемычках между сетками.
Железобетонная конструкция от этого не потеряет своих характеристик.Прежде чем армировать и бетонировать, проверьте сеть коммуникаций.Армирование можно считать законченным, если собраны, размещены сетки и при этом закреплены для исключения смещения. Только после этого можно проводить бетонирование.Достоинства и недостаткиВыбрав форму и разметив площадку под будущее строение, необходимо знать о достоинствах и недостатках такого основания.К достоинствам относятся:высокая прочность;использование на различных почвах;высокий срок службы;применение для любого вида строений;монолитная конструкция одновременно является черновым полом.Недостатки:более сложный расчет;большой расход материалов;высокая трудоемкость;большой объем проведения земельных работ при подготовке котлована;дороговизна.Достоинства и недостатки формы указывают на то, что качество и надежность являются определяющими факторами, несмотря на большие затраты. Чем надежнее фундамент, тем долговечнее строение.
Источники:
- www.wayhome.tv
- bouw.ru
- kakfundament.ru
- 1pobetonu.ru