Технология изготовления опалубки для ленточного фундамента

Возведение фундамента – процесс не сложный, но трудоемкий. От качества основания под застройку будет зависеть срок службы самого здания. Согласны? Поэтому фундамент должен сооружаться поэтапно, с соблюдением технологии выполнения строительных работ.

Начинающие строители и новички, не имеющие опыта в сфере строительства, рано или поздно задумываются над тем, как сделать опалубку для фундамента своими руками, не прибегая к помощи специалистов.

В нашем материале речь пойдет о видах опалубки, мы расскажем какие материалы понадобятся для строительства и приведем пошаговую инструкцию по сооружению.

Назначение и виды опалубки

Опалубка – это постоянная или временная конструкция, изготовленная из различных материалов. Основным предназначением опалубки является создание специальной ограждающей формы для заливки бетонной смеси.

Ограждающая система придает монолитность бетонному основанию, в некоторых случаях изолирует закладываемый фундамент от почвы.

Чаще всего для обустройства системы используют древесину. Общедоступный материал отличается приемлемой стоимостью и прочностью. Простой и быстрый монтаж, дешевизна – являются главными преимуществами конструкции

Заранее заготовленные элементы системы называют щитовой палубой. Для сооружения стандартной опалубки требуются следующие материалы, инструменты и приспособления:

  • щиты для придания формы;
  • крепеж для фиксации щитовых ограждений;
  • дополнительные леса для фиксации щитов.

Деревянную опалубку устанавливают при строительстве частных сооружений. Крупные жилые объекты подразумевают использование конструкций из стали и алюминия. Опалубка из пенополистирола считается самой прочной и долговечной, ее устанавливают в регионах с неблагоприятным климатом.

От того насколько правильно выполнена система опалубки, зависит надежность будущей постройки. Строители должны грамотно производить расчеты и соблюдать строгую последовательность выполнения работ. Конструкцию монтируют, придерживаясь строгих правил и норм.

Для понимания особенностей процесса следует ознакомиться с инструкцией по возведению разных видов опалубки, научиться производить расчеты, изучить основные требования к проведению данного вида работ.

Опалубочные конструкции сооружаются на временной и постоянной основе. Различают два основных типа конструкций – разборные (съемные) и неразборные (несъемные).

Несъемная опалубка отличается простотой монтажа, после заливки бетонной смеси она остается в фундаменте. Система придает бетонному основанию дополнительную прочность

Несъемные конструкции сооружают из полимерных материалов. Щиты из полистирола защищают фундамент от воздействия низких температур, имеют высокий уровень теплоизоляции и отличные характеристики прочности. Еще один плюс неразборной системы – снижение расходов на материалы.

Съемную опалубку убирают из основания после полного затвердевания бетона. Все элементы конструкции можно использовать повторно.

Съемная опалубка должна быть полностью герметичной, а все составляющие элементы – надежно соединены. Конструкции предназначены для сооружения фундаментов различной сложности. В основном съемные опалубочные системы изготавливают из подручных материалов, ДВП, ЦСП, древесины

Объединение первого и второго вариантов конструкций называют комбинированной опалубкой, ее устанавливают преимущественно на сыпучих грунтах, когда установить съемную опалубку не представляется возможным

Комбинированная опалубка состоит из наружного и внутреннего слоя. Первый слой состоит из досок, второй внутренний – из пенополистирола. Полимерный материал крепят к грунту с использованием двадцатисантиметровых гвоздей.

Пенополистирол и доски скрепляют при помощи саморезов. Комбинированный тип опалубки отличается хорошими теплоизоляционными свойствами и прочностью. Такая конструкция обеспечивает защиту бетонному основанию с двух сторон.

В частном домостроении устанавливают столбчатые фундаменты и сплошные основания в виде плиты. Устройство опалубки для данных видов оснований имеет свои конструктивные особенности.

Опалубочная система для столбчатого фундамента выполняется из дерева и металла. В некоторых случаях допустимо применение асбестоцементных и пластиковых труб

Опалубка для столбчатого фундамента. Для монтажа временной опалубки обычно используют древесину. Систему сооружают из досок толщиной в 40 см и шириной от 15 см. Деревянные щиты крепят к каркасу из брусьев. В сооруженные короба заливается раствор. После завершения процесса отвердевания бетона систему демонтируют.

Опалубочная конструкция в виде плиты рассчитана на значительные нагрузки и применяется при возведении зданий, имеющих более одного этажа.

Сплошное основание в виде плиты представляет собой монолитную конструкцию с армирующими прутьями. Плиту устанавливают на воздушную подушку из песка. Опалубку монтируют по всему периметру основания, с внешней стороны устанавливают поддерживающие опоры.

Кроме обустройстве опалубки при заливке фундамента важно также позаботиться о его вентиляции.

Материалы для строительства

 Материалы для создания опалубочной системы выбирают в зависимости от вида, ширины и протяженности фундамента. Для сборки формы используют: доски, фанеру, ОСБ, ДСП, ДВП, металлические щиты и полимерные плиты.

Чаще всего для обустройства опалубочной системы выбирают древесину. Деревянные щиты изготавливают из сосны или лиственницы.

Опалубка из древесины — бюджетный вариант. Щиты монтируются легко и быстро, наличие специальных инструментов не требуется. Для усиления конструкции часто используют дополнительные элементы. Доступность в финансовом плане – главный плюс материала.

Листы фанеры фиксируются на распорках, изготовленных из деревянных досок. Опалубка этого вида отличается невысокой стоимостью и простотой исполнения

Опалубка из фанеры, ДСП, ОСБ. Материалы для сооружения такой системы стоят недорого, а использование дополнительных элементов повышает прочность конструкции. Прежде чем приступить к возведению опалубки, мастера делают предварительные расчеты количества затрачиваемого материала.

Опалубку из металла сооружают при обустройстве ленточного или монолитного фундамента. Главная особенность металлической системы – высокий уровень надежности. Арматуру приваривают к металлическим щитам, тем самым усиливая прочность бетонного основания.

Монтаж опалубки из железобетона требует прикладывания существенных усилий. Проведение работ с использованием ж/б плит стоит дороже, чем возведение опалубки других видов

Железобетон редко используется в частном строительстве. Достоинством железобетонных плит является то, что с их помощью можно существенно сократить толщину фундамента. Еще один плюс – использовать дополнительные распорки при обустройстве данного вида опалубки не нужно.

Пенополистирол пользуется заслуженной популярностью у строителей благодаря своим техническим характеристикам. Материал придает форму бетонному основанию, служит в качестве утеплителя, защищает сооружение от неблагоприятных погодных условий.

Монтаж опалубки из пенополистирола не вызывает сложностей, но стоит дороже, чем установка других видов конструкций.

При выборе материала для опалубки мастера и новички строительной отрасли в основном выбирают древесину. Выбор материала во многом зависит от типа фундамента.

 Опалубка из подручных материалов

Собрать опалубку можно из подручных материалов: шифера, профлистов и т.д. Главным преимуществом опалубки из подручных материалов является ее низкая стоимость.

К недостаткам данного вида конструкции можно отнести:

  • сложность монтажа;
  • риск утечки бетонной смеси сквозь щели;
  • низкая несущая способность;
  • необходимость в установке дополнительных опор.

Опалубка из подручных материалов будет уместна только для небольших построек. В остальных случаях выбирают традиционные для обустройства системы материалы.

Инструктаж по обустройству опалубки

Для обустройства ленточного фундамента устанавливают деревянную опалубку. Система состоит из двух параллельных сторон, для ее монтажа используют деревянные щиты, брус, металлические прутья, крепежные элементы и гидроизоляцию.

Процесс сборки конструкции происходит в следующей последовательности:

  • расчет стоимости и количества материала;
  • подготовка участка и обустройство котлована;
  • установка деревянных щитов;
  • монтаж опалубки;
  • укрепление и гидроизоляция конструкции.

Установить опалубку по всем правилам могут специалисты строительной отрасли. Выполнение данного вида работ под силу даже новичкам. Начинающим строителям следует изучить каждый этап в отдельности для полного понимания специфики.

Длину и ширину щитов выбирают в зависимости от параметров фундамента. Щиты должны быть выше фундамента, а вот ширина досок может быть любой

Шаг 1 — расчеты при проведении работ

Опалубка, как и любая конструкция, требует проведения предварительных расчетов технических параметров и необходимого количества материалов. Вычисления проводят перед началом монтажных работ.

При проведении расчетов принимают во внимание вид сырья. Все используемые материалы имеют разную стоимость, соответственно, меняется и цена будущей конструкции.

Опалубку из дешевых материалов (ОСБ, доски, фанера и т.д.) чаще всего используют при возведении частных домов и построек. Для крупных объектов выбирают сырье с хорошими техническими характеристиками, главными плюсами которого является устойчивость к влаге.

Для расчета стоимости необходимо умножить значение цены на количество кубических метров материала. При проведении расчетов следует учитывать дополнительные расходы: стоимость и количество бруса, деревянных распорок

Расчет количества материалов вычисляется просто. На первоначальном этапе разделяют периметр планируемого фундамента на длину деревянного элемента. Далее делят высоту основания на ширину заготовки из дерева.

В завершении полученные ранее значения умножают. Конечный результат будет соответствовать количеству досок, необходимых для обустройства опалубочной системы. Строители рекомендуют к полученным цифрам добавлять запас около 10%.

На закупку дополнительных материалов часто уходит до 50% от общей стоимости основного сырья. На заключительном этапе вычислений добавляют расходы на закупку инструментов и элементов фиксации.

Шаг 2 — подготовительные работы перед строительством

 Участок, на котором будет располагаться фундамент дома необходимо заранее подготовить: вырубить все деревья и кустарники, выкорчевать пни, убрать валуны и камни. Далее на обозначенной территории участка следует снять верхний слой плодородного грунта и нанести разметку.

Для обозначения границ лучше использовать деревянные колышки, чтобы можно было между ними натянуть шнур либо прочную нить.

Колышки расставляют по углам будущей постройки, нить натягивают строго горизонтально. Ширина траншеи для опалубки должна быть больше ширины фундамента

Для установки системы необходимо выкопать траншею глубиной не менее 50 см. Ее дно должно быть ровным, для выравнивания рабочие обычно используют строительный уровень или разметочный шнур. Выкопанный грунт размещают по периметру основания или используют его для выравнивания территории участка.

Обустройство подушки – важный этап подготовительных работ. На дно траншеи засыпают песок. В дальнейшем слой песка защитит фундамент от грунтовых вод, промерзания и не даст фундаменту осесть. Укладку слоев выполняют поочередно, высота каждого слоя должна составлять не менее 10 см. Всего для обустройства подушки понадобится три таких слоя.

Далее на покрытие из песка стелют геотекстильное полотно, сверху засыпают слой мелкозернистого щебня. Толщина слоя должна составлять не менее 10 см. Покрытие тщательно утрамбовывают и выравнивают.

Шаг 3 — соединение щитов и установка

Оптимальная ширина щитовых конструкций колеблется от 1 до 3 метров. Элементы крепят к профилю из металла или на каркас из деревянного бруса саморезами. Первый и последний брусок крепят на расстоянии от края примерно на 15-20 см.

Между промежуточными брусьями оставляют расстояние в 1 метр. Два или три крайних бруска должны быть длиннее остальных на 30 см. С одной стороны бруски затачивают, чтобы в дальнейшем было удобнее их вбивать в землю.

Ленточная опалубка закрепляется снаружи и внутри, по всему периметру, с двух сторон. Снаружи устанавливают диагональные распорки из бруса или металла

Установка опалубки для ленточного фундамента считается наиболее легкой, в сравнении с другими видами систем. Конструкцию устанавливают на дно траншеи.

Весь процесс состоит из нескольких этапов:

  • нанесение разметки;
  • установка брусьев;
  • монтаж первых щитовых элементов;
  • проверка уровня установки щитов;
  • дальнейшая установка элементов с ориентировкой на предыдущие щиты;
  • монтаж параллельной стороны щитов.

В самом начале проведения монтажных работы щиты вбивают до тех пор, пока они не соприкоснуться с почвой.

Шаг 4 — укрепление опалубки и гидроизоляция

Противоположные стороны опалубки скрепляют деревянными перемычками, чтобы щиты не сместились во время заливки бетонной смеси. Перемычки фиксируют металлическими шпильками с резьбой и гайками на концах. Диаметр перемычек составляет 8-12 мм.

Шпильки должны быть с припуском примерно в 10 см по длине, крепеж устанавливают на некотором расстоянии от края — 15 см.

Деревянные щиты обшивают полиэтиленом или любой другой гидроизоляцией для защиты конструкции от влаги и других неблагоприятных факторов. Щиты обшивают с напуском, используя мебельный степлер. На заключительном этапе строители проверяют надежно4ть конструкции.

Демонтаж конструкции после заливки бетоном

При демонтаже съемной опалубки важно учитывать факторы, которые влияют на скорость схватывания раствора: марка бетона, погодные условия, способ бетонирования.

Опалубку убирают после полного затвердевания бетона. Удерживающую конструкцию снимают примерно через 28-30 дней, за это время бетон становится достаточно прочным и сам держит приобретенную форму

В строительные нормы внесены процентные показатели отвердевания всех марок бетонных смесей. В соответствии с установленными нормами опалубку можно демонтировать, не повредив при этом основание фундамента.

Систему снимают уже через две недели после заливки раствора, но только в том случае, если условия для схватывания бетона были благоприятными.

Основные требования при проведении работ

Монтаж формирующей конструкции осуществляется согласно установленным правилам и нормам. При проведении работ строители учитывают все детали.

В противном случае опалубка способна принять неустойчивую форму, что впоследствии может привести к негативным последствиям.

Поэтому важно соблюсти следующие условия:

  1. Отклонение щитов от вертикальной плоскости не должно превышать 5 мм на 1 м высоты.
  2. Предел смещения конструкции должен составлять не более 15 мм.
  3. Предельно допустимые перепады между щитами не должны превышать 3 мм.
  4. На участках с сыпучим грунтом траншею делают шире, чем обычно, по бокам устанавливают распорки.
  5. В некоторых случаях при монтаже опалубки используют пенопластовый утеплитель. Траншею при этом делают шире, учитывая дополнительный слой утеплителя.
  6. В фундаменты без опалубки рекомендовано устанавливать решетки из арматуры.
  7. Несъемная опалубка должна быть полностью герметичной.
  8. При монтировании формирующей конструкции особое внимание уделяют качественным характеристикам крепежных элементов.

Определенные требования предъявляются к качеству используемых материалов. Они должны быть влагостойкими, обладать низкой адгезией с бетоном и противостоять нагрузкам, которые появляются в процессе схватывания бетона.

Как сократить расходы?

Особые технологи укладки бетона помогут сократить расходы. Такие приемы актуальны, если опалубка берется в аренду. Методы послойной и вертикальной заливки раствора помогут снизить затраты на материалы.

Смысл технологии заключается в заливке бетонной смеси в несколько этапов. Послойная заливка фундамента выполняется в условиях средней влажности и при нормальной температуре воздуха 20 °С. После заливки каждого слоя смеси делается перерыв в 3-4 дня

Процесс сооружения опалубки в данном случае имеет некоторые особенности. На первоначальном этапе строители устанавливают щиты чуть выше уровня первого слоя заливки. Далее следует небольшой перерыв, а спустя 3 дня заливают последующий слой. Последующие щиты монтируют с учетом захвата нижней прослойки. Постепенно конструкцию увеличивают до необходимого уровня.

Важный нюанс – после заливки каждого слоя раствора необходимо снимать цементное молочко, образовавшееся на поверхности бетона.

Вертикальная заливка раствора выполняется на отдельных участках основания фундамента. Участок делится на 2-3 части, бетон заливают поочередно на всех секторах.

Опалубку для вертикальной заливки монтируют следующим образом:

  • по бокам каркаса крепят горизонтальные прутки;
  • после формирования основания на первом секторе прутки продвигают на полметра;
  • переносят опалубку на другой вертикальный участок.

Фундаментный слой не должен быть идеально гладким, он должен обеспечивать нужный уровень адгезии с рядом сформированным вертикальным слоем.

Обустраивая фундамент также очень важно правильно обустроить его дренаж иначе в будущем есть риск столкнуться с сыростью и плесенью в подвале.

Выводы и полезное видео по теме

Изготовление деревянной опалубки своими руками для ленточного фундамента с армированием стеклопластиковой арматурой диаметром 8 мм. Как выполнить выравнивание опалубки с помощью водяного уровня. Укрепление опалубки раскосами для придания дополнительной жесткости конструкции:

Монтаж многоразовой опалубки с использованием различных материалов. Мастер класс выполнен профессиональными строителями:

Расчет материалов для опалубки своими руками. В видео представлены подробные расчеты для возведения разных опалубочных систем и рекомендации специалиста:

Период эксплуатации здания напрямую зависит от прочности бетонного основания. Соблюдая последовательность действий при сооружении опалубки, удастся избежать ряда ошибок, которые могут стать причиной преждевременного разрушения фундамента. Правильно смонтированная опалубка придаст фундаменту нужную форму, не даст ему просесть или деформироваться в дальнейшем.

Возможно у вас есть опыт самостоятельного сооружения опалубки для фундамента, пожалуйста, поделитесь им с нашими читателями. Расскажите, были ли трудности во время строительства и как удалось с ними справиться. Оставляйте свои комментарии в форме для связи.

При возведении стен с использованием технологии монолитного строительства могут применяться несколько типов опалубки. В строительстве крупных объектов гражданского и промышленного назначения актуальна съемная щитовая опалубка, позволяющая быстро возводить длинные и высокие стены. В частном секторе применяется несъемный тип опалубочных систем, позволяющих производить заливку целого здания по готовому контуру. Каждая из разновидностей имеет свои плюсы и минусы, а также особенности устройства.

Расчет опалубки для фундамента

Под расчетом в данном случае понимают вычисление необходимой толщины щитов или досок конструкции с учетом расстояния между опорами, удельной массы заливаемой смеси и способности к сопротивлению материала формы. Традиционная, самая простая конструкция опалубки представляет собой установленные на дне предварительно выкопанной траншеи щиты, удерживаемые в вертикальном положении специальными опорами.

Выбор между кольями или раскосами зависит от объема заливаемой смеси и типа грунта: для небольших фундаментных лент (250…400 мм) и плотного, не склонного к осыпанию или сползанию грунта, достаточно кольев. При наличии сомнений лучше отдать предпочтение раскосами, поскольку они способны удержать щиты на месте даже при увеличенной нагрузке.

Формула расчета толщины щитов (минимальной)

Здесь

  • G – нагрузка жидкой смеси на опалубку, она принимается максимальной и определяется как произведение удельного веса бетона на толщину заливаемого слоя G = q x H. Удельный вес составляет q = 2500 кг/м.куб., H – высота фундаментной ленты в метрах;
  • n – коэффициент уплотнения бетонной смеси. Если виброуплотнение не применяется, коэффициент равен единице;
  • l – расстояние между опорами щитов, в метрах;
  • T – сопротивление материала щитов нагрузке, для древесины принимается равным 8 х 105 кг/м.кв.

С учетом сложности самостоятельного определения марки бетона, соответственно, его плотности, а также отсутствия точных данных о сопротивлении материала щитов для опалубки, вычисления проводятся приблизительно, для усредненных значений. Обычно толщина доски принимается равной 25 мм.

Вторая часть расчета – определение необходимого количества досок заданной толщины, числа крепежных элементов. Для этих вычислений необходимо знать длину ленты фундамента, высоту заливки. Длина ленты умножается на два, поскольку щиты располагаются с обеих сторон. При устройстве ленточного фундамента со ступенью расчет проводится дважды – для первого и второго этапов заливки. Количество пиломатериалов определяется на основании данных о том, какая доска для опалубки фундамента будет использоваться (размеры).

Составление плана, подобного представленному на иллюстрации, поможет сориентироваться в более точном вычислении необходимой длины формы, числе соединительных и опорных деталей.

Как залить опалубку

Форумчане рекомендуют, как залить опалубку: при высоте стен более 2-х метров следует разбивать заливку на два этапа и бетонировать за один раз не более 1-1.2 метра. Потом переставлять опалубку выше. Помимо того, что эта самодельная съемная опалубка дешевле (по материалам), чем смонтированная сразу на всю высоту, значительно уменьшается риск того, что она выдержит нагрузки при заливке бетона.

Причём, заливать в опалубку такое количество бетона и вибрировать его нужно слоями толщиной по 50 см, круг за кругом, пока не будет залита необходимая высота фундамента. Это позволит избежать излишней нагрузки в одной точке опалубки, т.к. высота заливки опалубки бетоном увеличивается постепенно. И к моменту достижения заданной высоты нижний слой бетона уже схватится, что, соответственно, уменьшит давление на стенки опалубки.

И в заключение, несколько советов от форумчан по приёмке бетона:

  • Бетон любой марки для заливки фундамента необходимо заказывать с небольшим запасом – примерно 1м3 в плюс. В случае, если часть бетона «убежит» при заливке или на бетонном узле «недольют» раствор, останется запас;
  • Заранее определяется место, куда можно будет слить излишек бетона. Это может быть подъездная дорога;
  • Бетононасосу для работы нужна площадка примерно 6х8 м;
  • Заливка бетона в опалубку не начинается, пока не будет приготовлен ремонтный комплект — это условия является обязательным. Подпорки, колья, доски, молоток, гвозди, кувалду, вёдра, лопату, ёмкость, куда можно временно слить вылившийся бетон, запасной деревянный щит. Если опалубку «рванёт» при заливке бетоном, то бегать по участку и искать способ заделать брешь, просто не будет времени;
  • При заливке фундамента бетононасосом нужно сразу договорится на бетонном узле, чтобы миксеры с бетоном шли друг за другом, без перерыва. Это позволит избежать простоя и, как следствие, дополнительный платы за аренду дорогой техники;
  • При приёмке бетона обязательно надевать защитные очки и одноразовые медицинские перчатки на руки. Бетон при попадании на отрытую кожу может вызвать химический ожог;
  • Обязателен головной убор и плотная одежда. Причём, одежда подбирается такая, которую потом будет не жалко выбросить.

Как заливать бетон в опалубке.

Залить фундамент «в землю» можно, если воспользоваться советом форумчанина. Прочтя эту тему: вы поймёте, как правильно сделать опалубку. Также вы можете ознакомиться с результатами спора: «А нужна ли вообще деревянная опалубка» Дополнительно посмотрите видео с мастер-классом от FORUMHOUSE, по монтажу многоразовой опалубки.

Из каких материалов можно изготовить опалубку?

Опалубка может изготавливаться из различных материалов. Среди них можно отметить:

  • Металл. Данный вид материала очень дорогой, но в тоже время и наиболее универсальный. Ее изготавливают из стальных листов, толщина которых составляет около 1-2 мм. Главным недостатком такого материала является его высокая стоимость, поэтому его используют крайне редко.
  • Железобетон. Данный вид опалубки также является дорогим. Она изготавливается из бетонных плит разной толщины. При ее использовании значительно сокращается расход бетона для заливки. Однако главным недостатком такого материала, является его высокий вес, что требует использования специальной тяжелой техники.
  • Пенополистерол. Данный вид опалубки является также не из дешевых,, однако ее нет необходимости снимать после того как бетон набрал прочность. Она изготавливается из уже готовых блоков пенополистерола, монтировать ее достаточно легко. Главным недостатком такого материала является его высокая стоимость и возможные трудности в процессе подбора некоторых сложных элементов.
  • Подручные материалы. Опалубку можно изготовить и из шифера, профлистов и других подходящих материалов. Преимущество такой опалубки является ее невысокая цена, однако среди недостатков можно отметить сложность сборки конструкции, существует риск возникновения протечки бетонного раствора через образованные щели, необходимо использовать дополнительные расклинки и опоры.
  • Древесина. Данный вид материала для опалубки широко распространен и не дорогой. Чаще всего для создания опалубки используют обрезанные доски или листовую фанеру. Ее легко собрать, однако необходимо устанавливать дополнительные элементы усиления. Именно этот вид опалубки лучше всего использовать для новичков в строительстве.

Преимущества монолитного основания

Монолитная плита-фундамент – это несложная, но дорогостоящая конструкция. Однако существенные преимущества побуждают возводить основание такого типа.

  • Монолитная основа отличается высокой прочностью и устойчивостью на любом виде грунта.
  • Планировка строения может проводиться после возведения фундамента.
  • Возможность возведение основной конструкции из любого материала, благодаря высоким несущим способностям монолитного фундамента.
  • Стены такого фундамента и пол – это одна монолитная конструкция. Следовательно, исключается возможность возникновения трещин и усадок.
  • Монолитная плита может использоваться в качестве чернового пола в цокольном этаже, что позволяет сэкономить силы и средства.
  • В монолитном фундаменте не заведутся насекомые и грызуны.

Кроме того, монолитный фундамент позволяет избежать дополнительных расходов на гидроизоляцию и утепление пола. А вот на дренаже плитного фундамента лучше не экономить.

Опалубочная конструкция из досок и фанеры

Правильно соединённые в щиты не должны иметь между собой щелей. Для крепления деревянных щитов устанавливается система стяжек, распорок, укосов, хомутов и упоров.

Установка опалубочной конструкции должна производиться таким образом, чтобы её внутренняя поверхность не имела никаких выступов, а была гладкой и ровной. Разработанные типовые технологии сборки дощатой или фанерной опалубки для фундаментов рекомендуют использовать для щитов доски и фанеру толщиной не менее 10 мм.

К каркасу из бруса крепится фанера толщиной не менее 10 мм

Если фундамент имеет большую ширину, то боковое давление бетона могут выдержать щиты из досок толщиной от 30 до 40 мм. Обрамление щитов и рёбра жёсткости готовят из деревянного бруса сечением 40Х60 мм. Крепёж ограждающих конструкций делают из остатков досок и бруса. Также используют иные подходящие материалы.

После установки деревянных или фанерных щитов тщательно проверить поверхность опалубки на предмет обнаружения щелей и неровностей. В случае обнаружения таковых, нужно их устранить.

Сначала нарезают доски и фанеру по размерам щитов. На разложенные бруски выкладывают доски или листы фанеры. Затем гвоздями или саморезами соединяют все элементы. Готовые плоскости обрамляют брусом и крепят на них рёбра жёсткости.

Для крепления опалубки необходимо выбирать только качественную арматуру

После этого укрупнённые элементы устанавливают в проектное положение и приступают к установке крепежа. По линии установки опалубки кладут опорные доски, заострённые нижние концы опорных брусьев упирают в грунт, а верхние концы удерживают опалубку.

По всему периметру разметки ставят стенки ограждения, фиксируя их равномерно распределённым крепежом. Щиты соединяют между собой отрезками бруса, используя гвозди или саморезы. Противоположные стенки ограждения соединяют хомутами П – образной формы. Хомуты готовят из досок и бруса.

Такие конструкции не дают стенкам опалубки разойтись под давлением залитой бетонной смеси. С внешней стороны устанавливают укосы из бруса, который заострённой частью упирается в грунт, а другим концом поддерживает верхнюю часть щита.

Снятые дощатые щиты могут быть разобраны на доски и брусья, затем их используют на других работах. Демонтированные фанерные листы могут быть применять снова для устройства фундамента на другом объекте.

Инструкция по монтажу опалубки

Выше приведена общая инструкция по монтажу опалубки любых конструкций. Но при сборке форм для фундамента, стен и перекрытий существуют особые нюансы, о которых обязательно нужно знать.

Фундамента

При монтаже опалубки для ленточного фундамента часто используют щиты, сделанные из досок или фанеры. Именно эти элементы принимают на себя основную нагрузку, оказываемую бетонным раствором.

От того, насколько правильно будет выполнена сборка опалубки для фундамента, зависит прочность и срок службы всего здания, поскольку фундамент является его основой. Прежде чем начинать устройство фундамента, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

На начальном этапе необходимо ознакомиться с требованиями проекта, кроме того, необходимо принять во внимание климат. Проводить работы, желательно, при положительных температурах, то есть поздней весной или летом, когда заморозки маловероятны

Если планируется строить самый распространенный вариант опалубки из досок, то порядок действий должен быть таким:

  • на подготовленной площадке производится обозначение углов заливаемого фундамента. К этим брускам будут крепиться остальные элементы;
  • замеряется расстояние между брусками и в зависимости от полученных результатов, собираются щиты из досок;
  • сколачивают щиты при помощи брусков, которые должны оставаться с внешней стороны форм;
  • щиты изготавливают в двух экземплярах, так как эти элементы устанавливают друг напротив друга;
  • проводится герметизация щитов, кроме того, проводится обработка их внутренней поверхности, она должна быть максимально гладкой;

щиты устанавливают между угловыми брусками, надежно скрепляя элементы друг с другом. С внешней стороны их укрепляют путем установки укосов. Шаг расположения этих элементов зависит от толщины фундамента и составляет от 0,5 до 1 метра. Внутри щиты скрепляют путем установки стяжек.

внутреннюю часть собранных опалубочных форм выстилают плотной полиэтиленовой пленкой либо рубероидом, крепится гидроизолирующий материал саморезами. Это поможет избежать вытекания раствора через щели. На дно форм рекомендуется насыпать щебень или песок, чтобы жидкость из раствора не слишком быстро впитывалась в грунт;

перед заливкой раствора необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность установленных элементов.

Стен

При сборке опалубки для возведения стен технология проведения монтажа мало отличается от технологии сборки форм фундамента. Используют две разновидности стеновых опалубок:

  • мелкощитовая – собирается из относительно небольших щитов из ламинированной фанеры или пластика. Это оборудование подходит для постройки небольших объектов, например, малоэтажных домов;
  • крупнощитовая – отличается наличием щитов большой площади. Используется для постройки больших объектов, например, многоэтажных домов.

Расстояние между щитами зависит от толщины стен. При сборке форм следует учитывать необходимость оставления проемов для окон и дверей. Разбираются щиты после полного застывания бетонного раствора.

Перекрытий

При монтаже опалубки перекрытия горизонтальные формы собирают на высоте. Вариант монтажа зависит от того, какая запланирована высота потолков. Чаще всего, применяются конструкции на телескопических стойках, их можно использовать, если высота перекрытий не превышает 4,5 метра.

В нижней части стоек для устойчивости монтируются треноги, а в верхней – крепятся универсальные вилки. Эти вилки используются для крепления несущих балок, поверх которых укладываются поперечные балки.

Поверх балок настилается горизонтальная часть формы – палуба. А по её периметру устанавливаются вертикальные бортики, их высота зависит от проектной толщины перекрытий.

Несъемной

Монтаж несъемной опалубки производится проще, чем сборка переставных форм. Для сборки неразборной опалубки выпускаются специальные блоки из вспененного полистирола. Намного реже используются другие варианты материала – железобетон, арболит, металл.

Блоки из пенополистирола устанавливаются на предварительно подготовленное основание. Если это опалубка стен, то их ставят на готовый фундамент, покрытый слоем гидроизоляции. Блоки насаживаются сверху на выступающие из фундамента пруты арматуры. Боковое соединение смежных блоков происходит за счет имеющихся на них креплений.

Итак, монтажные работы по сборке опалубки – это крайне важный этап возведения здания. От качества выполненных работ напрямую зависит не только внешний вид отливаемой конструкции, но и её прочностные характеристики

Поэтому к проведению монтажа необходимо отнестись с особым вниманием и тщательно выполнять все технологические требования

Основные сведения о ленточных фундаментах

Ленточные фундаменты могут применяться в строительстве домов как с подвальными помещениями, так и без них. В любом случае, вы получаете значительную экономию при выборе такого типа фундамента.

При устройстве подвала целесообразно возводить фундамент в уже готовом котловане с применением двухсторонней опалубки, в этом случае фундамент будет играть роль подвальных стен.

Более простой метод — заливка конструкции в специально подготовленные траншеи. В этом случае можно сэкономить на стоимости опалубки, ведь достаточно установить только наружную ее часть, которая при использовании современных материалов (опалубка с применением экструдированного пенопласта) станет также и надежным элементом утепления и гидроизоляции.

Расчет параметров фундамента должен выполняться инженером-строителем, который сможет вычислить все параметры конструкции в зависимости от состояния почвы, наличия грунтовых вод и других факторов.

Вся технология заливки ленточного фундамента может быть разделена на несколько этапов:

  • Подготовительные и земляные работы
  • Подготовка основания, установка опалубки
  • Изготовление армирующего каркаса
  • Заливка бетонной смеси

Давайте рассмотрим все эти этапы более детально.

Подготовительные и земляные работы

Основным вопросом подготовки является расчет и закупка необходимых материалов. Если вы решили готовить бетонную смесь самостоятельно, что поможет несколько снизить стоимость заливки ленточного фундамента, но значительно увеличит время его возведения, вам необходимо завести на стройплощадку требуемое количество щебня, песка, цемента.

Кроме того, до начала работ необходимо приобрести материал для опалубки, арматуру, все это можно завозить в процессе выполнения земляных работ. Кроме того, для приготовления бетона необходимо позаботиться о наличии бетономешалки, которую, в крайнем случае, можно взять напрокат. Но мы все-таки бы рекомендовали применять готовые бетонные смеси, которые значительно упростят ведение работ.

Устройство глиняного замка

Как уже говорилось, укладывать бетон можно либо в траншеи, либо в котлован. Кроме того, что устройство котлована упростит работы по обустройству подвала, в этом случае можно устроить дополнительную гидроизоляцию здания, устроив глиняный замок по всей площади, что значительно сократит доступ грунтовых вод в здание.

Выполняя земляные работы необходимо постоянно контролировать высотные отметки, это будет основой устойчивости всего здания.

Кроме того, должен осуществляться контроль траншей по осям здания. Для этого прибегают к так называемой обноске, выполняется она следующим образом. От линий будущих стен отступают 2 м, монтируются опоры, к которым крепятся доски. Таким образом, получаем конструкцию, которая повторяет весь контур здания, что облегчает ведение земляных работ.

Обноска фундамента

Расчёт материала, необходимые инструменты

При покупке пиломатериалов для опалубки нужно помнить, что доски будут располагаться с двух сторон траншеи. Кроме того, количество необходимых планок также зависит от глубины закладки фундамента и ширины самого деревянного изделия. Ведь доски сбиваются брусьями в щиты, высота которых должна быть немного больше глубины траншеи. Поэтому для определения количества досок необходимо измерить общую длину траншеи, умножить её на два, разделить на длину одного деревянного изделия и умножить на соотношение высоты траншеи к ширине доски. Что касается брусьев, то шаг их расположения должен составлять не более 40 см. В зависимости от этого определяется и количество необходимых брусьев. Итак, для работы понадобятся следующие материалы:

  • доска (влажность – не более 22%; толщина – 25–50 мм; ширина – 200–300 мм);
  • брусья (сечение 40*40 мм; длина равна глубине траншеи);
  • песок;
  • гвозди, саморезы;
  • пакля;
  • тонкие рейки.

Для устройства опалубки под ленточный фундамент понадобятся инструменты:

  • ножовка по дереву, электролобзик или болгарка;
  • дрель, молоток;
  • измерительная рулетка;
  • строительный уровень.

Типы и виды ленточного фундамента

Бетонно-ленточный фундамент по типам разделяется на 3 группы:

  1. Незаглубленный. Располагается на уровне грунта на подушке из щебня и песка.
  2. Мелкозаглубленный. Предназначен для щитовых, каркасных, пеноблочных или деревянных домов. Глубина заглубления – 50-70 см.
  3. Заглубленный. Используется для домов с подвалами, зданий с большим весом, на участках с пучинистой почвой. Глубина закладки – ниже 50 см уровня промерзания грунта.

Заглубленный вариант используется редко – количество бетона для фундамента требуется очень большое. В местах с холодным климатом глубина закладки может составлять больше 2 м.

Решая, какой тип выбрать для строительства, обращают внимание на 4 показателя:

  • нагрузку, которую будет испытывать основание;
  • требуемую высоту цоколя;
  • уровень грунтовых вод;
  • глубину промерзания грунта.

По видам бетонно-ленточный фундамент делится на сборный и монолитный. Первый представляет собой отдельные элементы, произведенные в заводских условиях, из которых собирается конструкция нужной конфигурации. При равной толщине с монолитным уступает ему в прочности почти на треть. Среди преимуществ такого варианта – отсутствие необходимости производить самостоятельный расчет количества бетона на ленточный фундамент, простота сборки и возможность установки блоков с промежутками для экономии.

Монолитный изготавливается непосредственно на строительной площадке: замешивается цементный раствор и проводится бетонирование опалубки ленточного фундамента. Устройство такого варианта более трудоемко, однако он прочнее сборного и обходится дешевле.

Если стоит выбор между разными типами фундамента, определить, что будет лучше, можно, сравнив характеристики и особенности каждого

Так, выбирая между ленточным фундаментом или монолитной плитой, принимают во внимание несколько параметров:

  1. Тип грунта. Для слабо- и непучинистых грунтов оптимально подходит ленточный. На пучинистых целесообразнее использовать плиту.
  2. Время. Установка плиты возможна в любое время года, после монтажа можно продолжать строительство. Заливать ленточный фундамент необходимо при плюсовой температуре, после чего требуется ждать, пока бетон наберет прочность.
  3. Срок службы. Заявленный производителями срок службы плиты – до 100 лет, однако он может сократиться из-за высокой нагрузки, неблагоприятных условий эксплуатации и под влиянием других факторов. Сборный ленточный фундамент сохраняет целостность в среднем 50-75 лет, монолитный – до 150.
  4. Бюджет. Что дешевле обойдется – ленточный фундамент или монолитная плита? Стоимость ленты в разы ниже плиты.

Однозначно ответить, что лучше – ленточный фундамент или монолитная плита – невозможно. Для возведения дома на пучинистых почвах в сжатые сроки предпочтительнее будет второй вариант. На слабопучинистом грунте используют ленту, что дешевле и проще, поскольку для монтажа не требуется спецтехника.

Процесс строительства состоит из 5 основных этапов – подготовительных работ, монтажа опалубки, армирования и бетонирования и ухода за бетоном

Чтобы получившаяся конструкция обладала необходимой прочностью, важно знать, какую марку бетона можно использовать для ленточного фундамента, а также соблюдать технологию строительства

Назначение

Опалубка для ленточного или монолитного фундамента представляет собой форму, в которую заливают бетонный раствор. Ее делают в виде щита из деревянных досок или фанеры, материалов с добавлением полимеров. В результате образуется емкость, форма которой совпадает с бетонной лентой или монолитным основанием. Щитовую конструкцию возводят на участке отливки по размерам, указанным на рабочих чертежах.

Традиционно конструкцию возводят из обрезной доски. Более удобной является специальная опалубка из полимерных материалов. Она предназначена для многоразового использования. Для монтажа опалубочной конструкции используют прочный материал, чтобы он выдерживал давление, возникающее при твердении цементного раствора. Форма должна быть герметичной, чтобы раствор не вытекал через щели.

Крыльцо для частного дома своими руками: идеи и примеры с фотоВ загородном доме крыльцо – неотделимая часть входа в здание. Кроме практического назначения, оно украшает:…

Конструкцию собирают из отдельных деталей. Внутренняя поверхность, контактирующая с бетонным раствором, должна быть чистой и ровной. Тогда после снятия формы основание требует минимальных отделочных работ. Элементы опалубки прочно соединяют друг с другом. Фиксацию выполняют только качественными элементами. При неправильном креплении фундамент дома получается деформированным.

Монтаж деревянной опалубки под ленточную основу на устойчивой почве

Для монтажа такой конструкции используют обрезную доску толщиной 3-4 см. и шириной 10-15 см., так же можно применять фанеру толщиной 0,5-1,5 см.

Процесс сборки опалубки из дерева

Установка указанной конструкции своими руками происходит таким образом: сначала в котловане со стороны грунта располагают направляющие доски и фиксируют их при помощи колышков, забитых в грунт, затем крепятся щиты, так чтоб их торцы совпадали с кромками направляющих досок. Располагать щиты необходимо с применением уровня или отвеса. Закрепляются щиты деревянными откосами из внутренней стороны опалубки.

Собирая указанную конструкцию своими руками необходимо учитывать, что аналогичная конструкция будет и с другой стороны, поэтому нужно строго придерживаться размеров фундаментной ленты. Такие действия дадут возможность избежать щелей в местах стыковки. Чтоб сохранить одинаковую ширину ленты по всему периметру нужно применять распорки с шагом 0,5 м.

Есть второй вариант монтажа опалубки в устойчивом грунте. Он предполагает, сооружение указанной строительной конструкции только для наземной части фундамента. Подземной же частью формы под заливку фундамента в этом варианте будут служить стенки траншеи, которые необходимо укрыть гидроизоляционным материалом

Важно, чтоб они были выкопаны строго с соблюдение вертикального уровня

Щиты формы под основу фиксируют по краям траншеи при помощи раскосов из остатков досок. Раскосы можно прибивать к кольям из дерева или вбивать в почву с отступом не меньше 1 м от щитов опалубки. К щитам их крепят при помощи саморезов, в местах, где расположены поперечные бруски. Приводя фиксацию щитов нужно придерживаться уровня, чтоб щиты не отклонялись по вертикали. Чтоб контролировать степень отклонения используют уровень или правило. Допускается отклонение щитов от вертикали не больше чем 0,5 см на 1 м ее высоты.

Посмотрите видео, рассказывающее как использовать несъемную деревянную конструкцию.

После монтажа указанной конструкции, ее внутреннее стенки покрывают гидроизоляционным материалом так, чтобы образовался напуск на дно траншеи. Он будет препятствовать разрыву гидроизоляционного материала при заливке бетонной смеси.

Специфика монтажа

Разновидностей опалубок существует практически столько же, сколько и типов возводимых объектов, и каждая из них имеет свои особенности установки. Рассмотрим более подробно, как монтировать различные виды щитовых опалубок.

Разборно-переставная

Одна из разновидностей съемной опалубки, состоящая из щитов и поддерживающих деталей. При работе на высоте под конструкцию подставляют одиночные либо комплексные поддерживающие стойки со связями и раскосами – строительные леса.

Процесс использования опалубки:

  1. Щиты ставят и фиксируют в позиции согласно проекту здания.
  2. Вставляют арматуру и заливают цементно-песчаный раствор.
  3. После высыхания бетона щиты снимают и монтируют дальше, продлевая объект.

Существует крупнощитовая и мелкощитовая опалубка. Первая состоит из больших щитов 2 м²до 20 м². Щиты могут стыковаться друг с другом по всем краям, а при необходимости их можно дополнить более мелкими щитами того же качества. Материалом для строительства служит влагостойкая фанера либо металлические листы.

Мелкощитовая опалубка состоит из щитов от 1 м² до 2 м²с каркасом или без него. Сегодня чаще всего используют универсальные конструкции, сделанные из универсальных деталей, креплений и механизмов. Обычно размеры щитов опалубки всегда одинаковы – 30 см в ширину и 10 см – в высоту. Она нужна для строительства ленточных фундаментов, стен, башен и даже бункеров. Такая универсальность объясняется тем, что щиты можно соединять по всем граням.

В зависимости от характеристик объекта используют разные виды разборной опалубки, монтаж которой следует производить в строгой последовательности:

  1. Для заглубленного и мелкозаглубленного ленточного фундамента используют деревянные щиты опалубки. Сверху и с боков форму опоясывают деревянными хомутами, которые принимают боковое давление от тяжелой цементной смеси. Внутри опалубки имеются распорки, которые регулируют внутреннюю поперечную ширину. По бокам с внешней стороны прибивают разбивочные колья, на которые монтируют направляющие доски. Более подробно процесс монтажа мы опишем в отдельной главе.
  2. Такую опалубку можно собирать сразу на всю высоту или сначала залить нижнюю часть, дождаться высыхания бетона, а потом переставить щиты повыше. Для заглубленного ленточного фундамента сперва устанавливают с двух сторон траншеи через каждые 3-4 м (дистанция должна быть кратна длине или ширине щита) специальные маячные щиты, по которым можно ориентироваться при дальнейшем монтаже. Их крепят подкосами или распорками. После соединения маяков приступают к фиксации промежуточных щитов натяжными крюками.
  3. Опалубку для стен обычно делают из крупногабаритных щитов, устанавливая их сперва с одной стороны. После монтажа арматуры ставят щит со второй стороны и стягивают с первым болтами. Если вы используете универсальную опалубку, то сначала соберите панель на всю ширину стены (если это возможно). Для перемещения таких панелей нужен подъемный кран. Сначала монтируют внутреннюю часть, укрепляя ее распорками, а затем – внешнюю. При строительстве высоких стен более 3,5 м необходимо монтировать многоярусную опалубку с опорой на нижестоящую либо анкера.
  4. Для строительства колонн используют дощатые или стальные щиты опалубки, а также смешанные варианты. Древесный вариант представляет собой короб из щитов на планках, охваченный хомутами. Наверху такой опалубки зачастую есть отверстия, обрамленные деревянными брусьями, для прикрепления балок или прогонов.
  5. Для колонн высотой от 3 м лучше сразу строить полноразмерный щит, чтобы не устанавливать дополнительные крепления. В случае многоярусной опалубки нижний ярус рекомендуется опереть на деревянную рамку, чтобы было проще разбирать. Если вы строите высокую колонну с частым армированием или небольшой толщиной, щит верхнего яруса следует монтировать только после завершения заливки бетоном нижнего.
  6. После монтажа опалубки в вертикальном положении ее следует закрепить растяжками.
  7. Для строительства балок перекрытия нужна опалубка с боковыми щитами и дном. Боковины прикрепляют снизу досками, а сверху, если высота балки не превышает 45 см, их удерживают поперечные стяжки или опалубка плиты. В более высоких балках боковины требуют дополнительной фиксации стяжками. Дно в таком случае опирают на оголовники стоек, установленных с шагом 1,5-2 м.

Также для балок и прогонов применимы алюминиевые щиты опалубки и раздвижные струбцины, с помощью которых можно легко регулировать размеры будущей балки.

Блочная опалубка

Для этого типа опалубки используют стальные щиты и фиксаторы (шарнирные или разъемные). Также она может собираться на сварке. Такой блок представляет собой конструкцию из щитов и несущих элементов. По углам щиты плотно соединяются замками. Чтобы съемные формы легко снимались, их делают конусообразными, а для отрыва от застывшего бетона нужны домкраты.

Чтобы сэкономить время и силы, лучше сначала собрать блочную опалубку, а потом поднять ее в нужное положение. Иногда в блоках заранее собирают и устанавливают арматурный «скелет», после чего уже ставят в нужное место.

Подъемно-переставная опалубка

Этот вид съемной опалубки собирают из внешнего и внутреннего щитов, несущих колец, опорной рамы и аппаратов радиального движения наружной части. Для конструкции используют стальные панели в форме прямоугольника или трапеции. Последние позволяют делать конические объекты. Толщина щита опалубки составляет 2 мм. Все панели имеют стандартные размеры: прямоугольные – 270 см в высоту и 85 см в ширину, трапециевидные – 270 см в высоту, 85 см в ширину по низу и 81,8 см по верху. Для скрепления щитов используют болты, которые проходят через обрамляющие уголки и накладку в верхней части панели. Внешняя опалубка оснащена замыкающими панелями, через которые тоже проходят стягивающие болты.

Внутренняя часть состоит из щитов 125Х55 см, сложенных в 2 яруса. С внешней стороны к ним сваркой приделаны планки со скобами, в которые закладывают распорки. К верхней стороне щита прикреплена горизонтальная планка с кольцами, за которые привязывают канат для передвижения щитов. Чтобы установить верхний щит на нижний нужно перекрыть горизонтальную планку боковыми скобами. Для замыкания внутренней опалубки используют конечные щиты с единой планкой.

Панели наружной опалубки вешают на несущие кольца, после чего устанавливают леса. Механизм помогает не только перемещать опалубку, но также изменять диаметр объекта. На подъемнике находится головка из каркаса и рамы, к которой прикрепляют остальные элементы. Работает она следующим образом: сначала каркас опирают на подъемник и ставят раму в крайнюю позицию. Когда гайки начинают вращаться, каркас поднимается на 2,5 м, а рама в это время остается на месте. Затем подъемник наращивают на 2,5 м и выполняют бетонирование.

Скользящая опалубка

Этот вид опалубки нужен для строительства силосов, многоэтажных зданий и башен. Передвигаясь по вертикали, она не отстает от бетона, в отличие от других типов, а скользит по ней.

Размеры щитов опалубки в высоту составляют от 1,1 м до 1,2 м и находятся снаружи и внутри бетонируемой стены. Чтобы уменьшить силы трения во время перемещения, щиты слегка расширены книзу. Это помогает также избежать срывов и задиров бетона при движении опалубки. Домкратные рамы и стержни ставят по периметру бетонируемого объекта с шагом 1,2-2 м.

Полезный совет: Чтобы во время перерыва бетон не сцепился с опалубкой, домкраты следует установить в режим «шаг на месте», отключив нижний зажим.

Крайне важно устанавливать домкраты на строго горизонтальную поверхность и перемещать их равномерно по вертикали, иначе не избежать разлома бетона и искривления домкратных стержней. В современных моделях эта проблема решается автоматически посредством встроенного регулятора горизонтальности. Такие модели обычно обладают высокой грузоподъемностью, поэтому подходят для крупномасштабного строительства. Средняя скорость работ со скользящей опалубкой составляет 3м/сут.

Горизонтально перемещаемая опалубка

В отличие от предыдущего вида, эта опалубка работает практически без остановки. Это достигается путем постоянного скольжения по бетону или перемещением их с периодическим отрывом. Такая опалубка необходима для строительства протяженных конструкций вроде бетонных стен или заборов. Она представляет собой жесткий каркас на стойках, 2 тележки и соединяющую их балку. Монтаж щитов опалубки осуществляется между направляющими стойками, которые одновременно удерживают их, принимают нагрузку от бетона и передают усилия от устройства горизонтального перемещения к щитам. Для передвижения используют электролебедку, установленную на верхней балке или рельсовый путь от автономного механического привода.

С помощью такой опалубки можно возводить стены до 6 м в среднем от 6 до 8 м² в час, что довольно быстро.

Несъемная опалубка

Любая опалубка необходима для создания форму будущего объекта, но в случае со съемными конструкциями эту форму после заливки и застывания бетона демонтируют. При использовании несъемной опалубки, вся конструкция остается прикрепленной к бетону, увеличивая его прочность, долговечность и другие эксплуатационные характеристики. Поскольку опалубку не нужно снимать, это значительно сокращает время строительства и трудовые затраты.

Преимущества несъемной опалубки:

  1. Одним из главных достоинств несъемной опалубки является ее технологическая простота – при возведении здания таким методом практически невозможно ошибиться. Блоки объекта стыкуют по принципу конструктора “LEGO” соединениями шип-паз. С такой работой справится даже человек без профессиональных навыков, главное – следить за соблюдением правильности общей геометрии возводимого объекта.
  2. Несъемная опалубка позволяет строить дома практически на любом грунте и даже в сейсмоопасных зонах (до 7 этажей). Крепкие железобетонные стены, окруженные «рубашкой» опалубки, способны выдерживать сильное давление и избежать механических повреждений.
  3. Плюс ко всему, несъемная опалубка защищает бетон и арматуру внутри него от воздействия влаги, химических веществ, удерживает тепло внутри дома. Если использовать съемные щиты для опалубки фундамента, то после демонтажа ему потребуется основательная гидроизоляция, что довольно затратно. В случае с несъемной опалубкой достаточно использовать недорогие защитные покрытия, чтобы надежно уберечь основание дома от разрушения и теплопотерь.
  4. Поскольку щиты несъемной опалубки имеют гладкую и ровную поверхность, то проводить внутреннюю отделку стен, построенных подобным образом, намного легче и быстрее. В большинстве случаев щиты делают из прочного пенополистирола. Он прекрасно удерживает тепло, практически не пропускает воду и позволяет стенам «дышать». Его можно без труда разрезать обычным ножом, что сильно облегчит прокладывание коммуникаций и электропроводки.
  5. Несъемная опалубка популярна не только из-за своей простоты, но и потому что помогает сэкономить много денег. Так, 1 м² кирпичной стены без утепления и отделки обойдется вам в 2 раза дороже, чем утепленная и прочная бетонная стена, практически не требующая выравнивания.

Порядок выполнения армирования ленточного фундамента

Существующая схема армирования ленточного основания для строительства дома подразумевает следование нескольким обязательным правилам:

  1. Применение при проведении армирования стержней класса от А400
  2. Минимизация использования сварки при соединении стержней, так как такая технология способствует ослаблению сечений
  3. На углах каркас можно только связывать, использование сварки на углах не рекомендуется
  4. Защитный выложенный слой использующегося в конкретной ситуации бетона должен быть не менее 4 сантиметров для защиты металлических элементов от негативного воздействия окружающей среды, коррозии
  5. Не рекомендуется использование гладкой арматуры
  6. Бетон при выкладке обязан не иметь возможности застревать между стержнями, что позволит исключить контроль за отказом, за слишком частым расположением металлических стержней

Создать арматурный каркас поможет подробная пошаговая инструкция с приведенными для наглядности фото и видео. Существенным преимуществом армированных ленточных фундаментов становится сочетание высокой надежности и доступной стоимости. Сталь и бетон являются высокопрочными материалами.

Это важно для создания основания для строительства на любых грунтах, кроме и так от природы стабильных и надежных скал. В иных ситуациях любой фундамент армирование избавит от разрушений, возникающих из-за напряжения

Как формируется

При проведении таких работ, как армирование ленточного фундамента, чертежи включают три группы стержней:

  • Применяемые для укладки вдоль ленты использующиеся рабочие стержни
  • Горизонтальные элементы, располагающиеся поперечно
  • Вертикальные варианты, поперечные

Задачей поперечной арматуры становится соединение всех рабочих элементов в стабильное в применении единое целое надежных инновационных рабочих прутов. Она часто называется хомутами.

Важной особенность проведения работ становится использование при такой деятельности, как армирование ленточного фундамента снип и других нормативных специализированных документов. При расчете используется СНиП 52-01-2203

В этом нормативном документе легко найти все необходимые расчеты для создания армирования ленточного фундамента небольшого по площади загородного дома.

Какие требования к бетону определяются нормативными документами?

Если выдерживать порядок создания армирования, важно соблюсти обязательные требования к использующемуся в конкретной работе бетону. Создавая ленточный фундамент своими руками на месте проведения будущего строительства, стоит учитывать, что в число главных характеристик прочности бетонных конструкций входит показатель сопротивляемости осевому сжатию, готовность противостоять растяжению и не реагировать на поперечный излом

Поправочные коэффициенты надежности могут варьироваться от 1 до 1,5

Создавая ленточный фундамент своими руками на месте проведения будущего строительства, стоит учитывать, что в число главных характеристик прочности бетонных конструкций входит показатель сопротивляемости осевому сжатию, готовность противостоять растяжению и не реагировать на поперечный излом. Поправочные коэффициенты надежности могут варьироваться от 1 до 1,5.

Технология сборки опалубки перекрытий на объемных стойках

  1. На подготовленную поверхность устанавливаются нижние домкраты. Их расставляют по длине и ширине так, чтобы расстояние между ними соответствовало длине горизонтальных связей.
  2. Домкраты выкручиваются на необходимую высоту и производится их юстировка. Это важно, так как задача сборщика обеспечить в итоге идеально ровную горизонталь палубы. Важно! Все работы проводятся в строгом соответствии с проектом проведения работ (далее ППР). В частности, нельзя допускать превышения выдвижения гайки по винтовой части.
  3. В домкрат вставляется и фиксируется стартовая стойка, а уже к ней чашечным или клиновым соединением крепятся горизонтальные элементы (ригели). Все узлы фиксации проверяются на прочность и при необходимости подгоняются еще раз молотком. Горизонтальные элементы обеспечивают жесткость каркаса.
  1. При необходимости конструкция усиливается диагональными связями.
  2. Затем вставляется доборная стойка, и «операция» повторяется до достижения конструкцией заданной ППР высоты и объема.
  3. Венчают конструкцию верхние домкраты, которые также отвечают за юстировку опалубочной системы.
  4. В верхние домкраты вставляются унивилки – элементы, «отвечающие» за фиксацию двутавровой балки.
  5. Для упрощения перемещения рабочих также устанавливается лестница.

Внимание!

Нижний домкрат может быть заменен башмаком. Этот опорный элемент исполняет роль основания в случае, когда опалубка устанавливается на идеально ровную поверхность.

Упоры (распорки) и раскосы

Для того чтобы избежать разрушения опалубки под весом основы, ее стоит тщательно закрепить раскосами снаружи. Они должны стоять на расстоянии не более одного метра друг от друга. С двух сторон ставят упоры в углах, где идет самая большая нагрузка. Если высота щита более 2 метров, то стоит соорудить два уровня распорок. Стабилизация расстояния между двумя щитами проводится с использованием шпилек в 10 мм, гаек или металлических прокладок. Шпильки длиной 10-15 сантиметров. Сборка конструкции производится в следующей последовательности:

  • на щитах делаются отверстия;
  • отрезок трубы монтируется между ними;

Распорки на опалубке для фундамента

  • проводится шпилька;
  • производится установка металлических пластин;
  • гайки подтягиваются.

Любые бетонные работы требуют применения опалубки. Строителям известно более двадцати различных видов. Все они имеют конструктивные различия, но у всех одна и та же функция – удержать до полного застывания в заданной форме жидкую бетонную массу. Опалубка для фундамента своими руками строится почти каждым дачником, который занимается строительством на своём участке.

Требования к опалубке

Требования к опалубке различаются между собой в зависимости от того, для каких бетонных работ она предназначена, какие массы бетонного раствора она должна принять, съёмная она будет или постоянная, из какого материала она изготовлена, в какое время года производятся бетонные работы.

Но имеются общие требования, независимые от конкретных условий. Грунт в том месте, где будет устанавливаться опалубка, очищается от всяческого мусора. Опалубка должна успешно сопротивляться давлению жидкого бетона. Расчётное давление должно быть не менее 8,0 кПа, при этом прогиб щитов опалубки при максимальных нагрузках не должен превышать 1/400   от ширины обслуживаемого пролёта. Требование к опалубке по весу определяет, что 1 кв. м щита не должен быть тяжелее 30 кг.

Технология изготовления опалубки для ленточного фундамента ФОТО: diy.obi.ruНесъёмная опалубка для фундамента

Разновидности

Опалубки имеют много различных типов.  По признаку мобильности можно выделить две группы – съёмные и постоянные. Съёмные конструкции демонтируются после застывания бетона, их можно использовать повторно. Это наиболее часто применяемый вид опалубки.

Постоянные, несъёмные конструкции выполняют ещё одну очень важную функцию. Они являются теплоизоляторами. Чаще всего для их изготовления используют пенополистирол. Материал не очень дешёвый, но после окончания работ с фундаментом разбирать его нет экономического смысла, поэтому его просто засыпают землёй. Он изолирует бетон от контакта с водой и является хорошим теплоизолятором.

Иногда на сыпучих грунтах монтируются комбинированные опалубки, изготовленные из дерева и пенополистирола.

Материалы для изготовления

Создание железобетонного фундамента выполняется заливкой жидкого бетона в заранее созданный каркас (опалубку). В зависимости от конкретных условий, каркас опалубки может быть изготовлен из различных материалов.

Металл и древесина

Опалубка из металла удобна тем, что при её изготовлении можно получить любую форму. Металл используется в листовом виде, его легко гнуть и резать. У строителей бывает необходимость делать фундаменты изогнутой формы, и с листовым металлом это легко получается.

Особенно полезна гибкость и пластичность металла при создании закруглённых углов у фундаментных элементов, но толщина листов должна быть не более 2 мм. При необходимости прутья арматуры можно приварить к листам опалубки. Существенным недостаток металлической опалубки считается высокая цена.

Опалубка из древесины стоит значительно дешевле. Её можно делать из различных видов древесины – фанеры, древесно-стружечных плит, любых досок. Монтаж опалубки из дерева доступен любому человеку, обладающему навыками плотницких работ. К её недостаткам относится конструктивная неустойчивость, а щиты нужно подпирать укрепляющими подпорками.

Технология изготовления опалубки для ленточного фундамента ФОТО: diy.obi.ruОпалубка из досок  в собранном виде

Железобетон и пенополистирол

Опалубка из железобетона обладает интересной особенностью. После застывания залитой смеси железобетонные плиты опалубки сами становятся частью фундамента. Но её установка требует привлечения подъёмной техники, вручную с тяжёлыми плитами не справиться. И если на количестве потребного бетона можно сэкономить, то на грузоподъёмную технику придётся потратиться.

Опалубка из пенополистирола производится в заводских условиях. Готовые фрагменты очень легко собираются с помощью специального паза-замка в нужную конфигурацию прямо на площадке. Но цена у такой опалубки высокая.

Подручные материалы

Когда присутствует нехватка средств на материалы для опалубки, надо проявить сообразительность и находчивость. В качестве деревянных щитов можно использовать доски от старой мебели, старые двери и т. п. Конечно, герметичной такая опалубка не будет, но позволит решить проблемы экономии средств на не очень ответственных объектах, например на строительстве сарая или забора.

Рекомендации по расчётам конструкции

При строительстве любого серьёзного сооружения необходимо выполнить хотя бы эскизный проект, а в его составе – произвести минимум обязательных расчётов. Целью и результатом расчётов будут размеры элементов опалубки, требования к размерам материалов и их количество. Методика расчётов основывается на требованиях ГОСТ Р 52086-2003.

Расчёт опалубки для ленточного фундамента начинается с определения геометрических параметров монолитной ленты.

Измеряется длина фундаментной подошвы (это периметр дома) и дополнительные пристройки (если они присутствуют).  Если внутри контура строения предполагаются несущие стены-перегородки, то под них тоже нужен фундамент. Эти добавки следует учитывать в расчётах. Затем определяется толщина ленточного основания.

При определении высоты элементов опалубки нужно принять решение о её заглублении. Часто в целях экономии досок опалубку строят только над уровнем грунта, а в глубинную зону заливают бетон прямо в землю. Это не всегда правильно, так можно делать только для малозаглубленных фундаментов (МЗФ), а при нормальной глубине фундамента опалубку к нему нужно делать на всю высоту ленты. Такое сооружение требует хорошего утепления и качественной гидроизоляции.

Сечения досок выбирается из трёх значений – 100, 125, 150 мм. Толщина пиломатериала определяет затраты на древесный материал.

Как сделать щитовую опалубку для фундамента своими руками

Изготовление щитовой опалубки является обычной плотницкой работой. Под размер пилятся доски, одну сторону желательно обстругать рубанком, можно электрическим – так будет чуть быстрее.

Технология изготовления опалубки для ленточного фундаментаФОТО: st-par.ruМонолитный ленточный фундамент с поперечинами под стены-перегородки

Инструменты и материалы

Если опалубка задумана деревянная, то в качестве инструментов используется традиционный плотницкий набор. В него входят рубанки, пилы для продольной и поперечной резки дерева, стамески, молотки, дрель со свёрлами. Рубанок нужен для обстругивания одной стороны доски, чтобы поверхность бетона не была корявой. Для разметки деталей понадобятся плотницкие линейки и угольники, а для выдёргивания неудачно вбитых гвоздей – гвоздодёр и клещи. Также пригодятся плоскогубцы и отвёртки. Если есть возможность, хорошо бы в комплект включить электроинструмент: электролобзик или небольшую циркулярную пилу, электрорубанок, электродрель и электрошуруповёрт. Их использование ускорит работу.

Технология изготовления опалубки для ленточного фундаментаФОТО: fb.ruНабор плотницких инструментов

Материалы нужны, естественно, те, из которых намечено строить опалубку. Потребуются в большом количестве гвозди и саморезы.

Расчёт количества материалов

Чтобы определить количество требуемых для опалубки досок, нужно сначала посчитать общую площадь щитов. Затем выбрать доску с определёнными размерами и посчитать её площадь. После этого общую площадь щитов опалубки разделить на площадь одной доски. Результат округлить в большую сторону и добавить 15–20% на всякий случай. И не забывать, что у траншеи две стены, и бетон заливается между двух стенок. При этом нужно учитывать, что от толщины доски зависит её стоимость. Но экономия экономией, а тонкие доски на щит опалубки брать нельзя – щит прогнётся. Имеются таблицы, связывающие рекомендуемую толщину доски с объёмом заливаемого бетона.

Каркас опалубки кроме щитов имеет вертикальные стойки. Шаг их установки и их сечение определяются по таблицам. Количество стоек следует учесть в общем расходе дерева.

Подготовка котлована

Сначала необходимо произвести разметку площадки под будущий фундамент. Площадка должна быть очищена от мусора, верхний слой почвы следует снять. Выкапывание траншеи под ленточный фундамент, особенно если он глубокого заложения, является довольно трудоёмкой работой с большой затратой физических сил. И копать её вручную придётся очень долго. Поэтому лучше всего, пока участок не засажен деревьями и кустарниками, пригласить экскаватор. И тогда работа будет выполнена за 2–3 дня.

На дне траншеи необходимо выложить подушку из песка крупной фракции и щебня по 150–200 мм с послойной утрамбовкой. В процессе засыпки подушки компоненты следует проливать водой. По поверхности подушки можно уложить геотекстиль.

Изготовление щитов

Изготовление щитов начинается с нарезки планок, на которые будут набиваться доски. Вертикальные планки нужно нарезать на полметра длиннее, чем высота щита, так как они будут забиты в грунт. На разложенные на ровной поверхности с шагом 0,8–1,2 метра поперечины раскладываются подготовленные доски с выравниванием по верхнему краю. Щит сколачивается гвоздями или саморезами.

Монтаж

Готовые щиты устанавливаются в траншею, длинные концы забиваются в землю. Установленные параллельно друг другу на разных стенках траншеи щиты соединяются между собой поперечинами. Готовую сборку каркаса опалубки нужно просмотреть и выровнять всё, что надо. С наружной стороны требуется для прочности установить наклонные подпорки, а с внутренней канал между щитами для обеспечения герметичности выложить полиэтиленовой плёнкой, иначе жидкий бетон будет вытекать через щели. А они при заливке обязательно появятся между щитами на каждой стенке.

Укрепление конструкции

Собранную опалубку необходимо укрепить. Это одна из важнейших задач при выполнении заливного фундамента. Огромная масса жидкого бетона начнёт распирать стенки выложенной траншеи, её геометрия изменится и фундамент получится кривым. Щиты просто могут разъехаться. Укрепление обеспечивает нужную несущую способность опалубки и сохраняет её правильную форму. Сохранение формы избавит строителей от последующего исправления ошибок.

Технология изготовления опалубки для ленточного фундаментаФОТО: cemgid.ruУкрепление стенок опалубки подкосами и стяжками

У строителей имеются разные методы и способы укрепления опалубки. Процесс упрочнения характеристик опалубки фундамента может выполняться тремя способами: монтажом подкосов, применением хомутов из дерева, стягиванием металлическими шпильками противоположных элементов.

Подпорки изготавливают из толстых брусьев, заострённых внизу и прибитых к внешней стороне щита в верхней части. Стяжки делаются по-разному, в зависимости от высоты и площади щитов. При маленьких щитах можно ограничиться стягиванием их по верхнему краю проволокой. Если щиты высокие и площадь их большая, нужно изготовить и установить шпильки.

Шпильки делают из прутка диаметром от 10 и более мм, в зависимости от размеров щита. Они могут быть разной конструкции, но со стороны щита их удерживают мощные накладки с резьбой, которые остаются в заливке. Хомуты представляют собой П-образную усиленную конструкцию, которую одевают сверху на два противоположно стоящих щита. Главное, так укрепить углы буквы П, чтобы ножки не разъехались под давлением жидкого бетона.

Когда необходимо снимать опалубку

Снимать опалубку можно только после затвердевания бетона. А длительность этого процесса зависит от температуры окружающего воздуха.  Сразу после заливки раствора в течение не более чем двух минут начинается кристаллизация бетона. В перенасыщенном влагой растворе происходит процесс слияние гидроксида кальция и эттрингита. Через час после заливки и последующие 6 часов длится вторая стадия кристаллизации бетона.  Цементная смесь превращается в непроницаемое для воды тесто.

И третья стадия кристаллизации продолжается до 36 часов после формирования цементного теста. Чешуйки цемента формируют плотную решётку, превращающую цемент в камень.

Демонтаж опалубки должен производится не ранее, чем через 2 суток даже при самой благоприятной погоде. При среднесуточной температуре 30–35 0С снимать опалубку можно через 2 дня. Если температура воздуха держится 20–25 0С, нужно подождать 3–4 дня. Температура от 0 до +10 0С продлевает застывание бетона до 15 дней, следовательно, проводить демонтаж опалубочной конструкции раньше этого срока не рекомендуется.

Как сократить затраты

Сократить затраты на устройство опалубки возможно при уменьшении расходов на материалы. На арматуру можно пустить дешёвый металлолом. Ещё можно применять специальные технологии заливки бетона.

Послойная заливка

Послойная заливка бетона позволяет отказаться от приглашения на стройплощадку дорогой бетономешалки. В тёплую погоду возможно готовить бетон частями, при его заливке швов в итоговой плите не образуется.

Поэтапная заливка на отдельных участках основания

Если приходится заливать бетон не сплошной струёй, а с перерывами, то второй слой бетона заливается, не превышая временной интервал:

  • 2–3 часа в летний период;
  • 4 часа, если работы выполняются в межсезонье;
  • 8 часов, когда заливка происходит зимой.

Заключение

Стоимость фундамента дачного домика составляет примерно 20% всей его стоимости. И подготовиться к этим работам необходимо со всей ответственностью. От качества фундамента напрямую зависит прочность и долговечность строения. Для этого нужно правильно выбирать конструкцию, материалы, технологию строительства и время года для выполнения каждой технологической операции.

Предыдущая

СтроительствоТакого вы ещё не видели: деревянные кирпичи для строительства дома

Следующая

СтроительствоБарнхаус – новый тренд загородного домостроения