Крепление опалубки для армопояса

В любом из видов строительства необходимо формировать дополнительное армирование и жесткость конструкций. Отличным примрем может служить объединяющий армирующий пояс, на основе бетона. При его монтаже будут необходимы отдельные строительные инструменты и детально спроектированное расположение арматуры. Также важно учесть специфику несущих стен и перекрытий, которые будут нести нагрузку от данного вида конструкций.

При выборе особенностей расположения армопояса, можно использовать различные виды арматуры, в зависимости от вида конструкции и их веса. Сегодня это может быть арматура из сплавов металла, а также стеклопластиковое армирование. В последнем случае, будет уменьшен вес конструкций и упрощен процесс формирования армирования.

Необходимые инструменты и материалы

Перед началом работ и формированием армопояса важно будет детально изучить необходимые материалы и инструменты. Это позволит исключить потерю времени и сформировать надежную и долговечную конструкцию.

Выбор и список материалов:

  • бетон, цемент и песок, крупный заполнитель (учитывается класс и марка смеси, с учетом нагрузки на конструкции);
  • армирование, выбор в пользу стальной арматуры или стекловолокна (простота монтажа и легкость каркаса);
  • элементы для декорирования внешней и внутренней поверхности армомояса (деревянные материалы. Искусственных камень, штукатурка или у-блоки);
  • пиломатериалы, для выполнения креплений и подпорок, формирование опалубки;
  • пластиковые фиксаторы, для формирования защитного слоя бетона от внутреннего металлического каркаса;
  • вода, для промачивания и выполнения адгезии с ниже расположенным каменным или бетонным основанием;
  • гвозди и саморезы, для закрепления опалубки.

Также важно будет определиться со всем списком строительных инструментов, а именно:

  • измерительные инструменты (рулетка, уголок, уровень, нивелир; карандаш и маркер);
  • перфоратор (сверла по дереву и бетону);
  • молоток и кувалда;
  • ручная пила (по дереву и по металлу), для разделения материалов;
  • болгарка и электропила ( с учетом большого объёма работ);
  • тяжи и временные крепления, при сборке опалубки.

Данный список инструментов может быть дополнен, с учётом специфики армирования и сложности в формируемого проекта. Но при выполнении более простых конструкции этого будет вполне достаточно.

При этом все важно иметь дополнительный комплект расходных материалов. А также не брать объём расходников точно по размерам формируемого армопояса, а заказать с запасов в 15-25%.

Строительство своими руками

Когда проведены расчеты, выбран подходящий проект и подготовлены материалы, можно приступать непосредственно к сборке односкатной крыши.
Работы проводятся в стандартной последовательности:

Первый шаг – создание разметки на участке

Особое внимание уделяется расположению опорных элементов – они должны находиться строго на линиях прямоугольника.Чтобы избежать неточностей, следует использовать для разметки лазерный нивелир, веревку или другие приспособления.

Далее необходимо выкопать или выбурить ямы для фундамента металлических стоек. Расстояние между опорами определяется, исходя из расчетного веса всего каркаса и кровли: чем он больше, тем меньший шаг должен быть между опорами

Для небольшой крыши оптимальным значением будет 1,5-2 метра. Дно каждой ямы нужно засыпать щебнем. Затем в них вставляются закладные элементы – металлические подошвы прямоугольной или квадратной формы с отверстиями для болтов, к которым затем будут прикрепляться опоры. Далее их заливают бетонной смесью. Дальнейшие работы проводятся только после окончательного схватывания бетона. К профильным трубам, которые будут использоваться в качестве опор, приваривают «ответные» металлические подошвы с такими же отверстиями, как в закладных элементах. Затем их прикручивают в вертикальном положении к закладным деталям. На следующей стадии проводится сборка каркаса. Профильную трубу необходимо разметить и порезать на фрагменты нужных размеров, исходя из чертежей. Далее из кусков труб изготавливаются прямоугольные и клиновидные фермы для односкатной кровли. Каркасные элементы крепятся в определенной последовательности. Сначала монтируются горизонтальные балки, затем прямоугольные фермы, на завершающей стадии – клиновидные конструкции. Установка кровельного пирога начинается с создания обрешетки крыши. Ее изготавливают из деревянного бруса или влагостойкой фанеры необходимой толщины. На нее укладывается слой пароизоляции, поверх нее монтируется контробрешетка, тепло- и гидроизоляция (в такой же последовательности), и сверху укладывается основное кровельное покрытие. На завершающей стадии проводится покраска металлических конструкций. Их желательно окрашивать в два слоя или более, чтобы покрытие было более надежным и долговечным.

О строительстве 1-скатной кровли для частного дома можно прочитать тут. А из этой статьи вы узнаете о критериях выбора между односкатной и двускатной конструкцией.

Для чего нужен

Получение качественных конструктивных решений, будут необходимы в случае придания дополнительной жёсткости зданию. А также данный монолитный вариант конструкций позволяет более равномерно распределить нагрузку от выше расположенных перекрытий или стропильных систем.

Создаваемый конструкции позволяет получить прочное основание для размещения следующего этажа и сформировать дополнительную жесткость для всех стен здания. Это особенно актуально, когда есть большие оконные проемы, а несущие стены и отдельно взятые элементы расположены точечно по всему периметру здания. В случае с большими проемами, монолитный пояс выполняет дополненную функцию перемычек, позволив объединить весь конструктив здания на одном уровне. Это даст большую жесткость всем внешним стенам и внутренним перегородкам.

Также армопояс может быть возведен, в случае свайного фундамента, выполняя аналогичные функции, если необходимо распределить нагрузку от будущего перекрытия первого и последующих этажей.

Необходимо перед установкой всего конструктива понимать, что выполнение армированных выпусков или наличие закладных деталей будет связывать ниже расположенные конструкции и выше предполагаемые перекрытия. Поэтом при бетонировании в армирование закладываются металлические элементы, которые и выполняют данную функцию.

Данное видео подробно расскажет о назначении армопояса.

Виды армопояса или зоны расположения

Базовый разгрузочный армопояс

или

Основание (1 уровень — под фундаментом)

Цокольный армопояс

(2 уровень — над фундаментом)

Армопояс между этажами под плиты перекрытий

Армопояс последнего этажа под мауэрлат

Армопояс первого уровня (под фундамент)

Для того чтобы значительно уменьшить давление дома на грунт, армопояс под фундамент должен быть сделан на 30-40 см шире основной бетонной ленты фундамента. А его толщина, в зависимости от количества этажей, может варьироваться от 40 см до 50 см.

Армопояс первого уровня делается под все несущие стены строения, а не только по периметру наружных стен.

Диаметр основной арматуры равен 16-20 мм. Диаметр поперечных хомутов — от 8 до 10 мм. Шаг — не больше 20 см.

Очень важно, чтобы при заливке бетона в фундамент арматурный каркас не соприкасался с основанием. Арматура должна быть утоплена по середине. Достичь этого можно подложив под каркас камушки или половинки кирпичей.

Заливку армированного пояса бетоном нужно делать за один заход. Это нужно для того чтобы избежать стыков, которые уменьшают прочность конструкции.

Армопояс второго уровня (на фундаменте)

Перед тем как начинать возводить стены на фундамент, нужно залить цокольный армированный пояс.

Если для вязки каркаса для первого уровня армопояса необходимо было 8 прутьев основной арматуры, то для вязки каркаса для армированного пояса второго уровня будет достаточно использовать 4 прута арматуры диаметром от 14 до 18 мм и хомутами диаметром от 6 до 8 мм.

Армированный пояс первого уровня является основой дома, а цокольный пояс является дополнением и усилением несущих способностей армопояса для фундамента. Поэтому, если армопояс первого уровня был залит качественно, то пояс второго уровня (цокольный) можно сделать не таким прочным.

В общем можно сказать, что совокупность качественных армопоясов первого и второго уровня

Армопояс под плиты перекрытия

Если строится многоэтажное здание, то плиты перекрытия осуществляют сильные нагрузки на стены. Для того чтобы снизить эту нагрузку, на высоте сопряжения, между стеной и плитами перекрытия тоже необходимо устанавливать армированный пояс.

Расстояние между плитой и поясом не должно превышать ширину в 1-2 кирпича. Идеальным расстоянием будет от 10 до 15 см.

Вязка арматурного каркаса для межэтажного пояса выполняется в виде сетки из двухжильных арматурных прутьев толщиной от 10 до 12 мм.

Если кладка стен здания выполняется из газобетонных блоков, то в качестве опалубки по краям можно выставить два тонких блока и уже между ними устанавливать арматурный каркас и заливать бетон.

Для стен толщиной 40 см, в качестве опалубки можно использовать 10 см перегородочные блоки.

Если толщина стен меньше 40 см, то в стандартном газобетонном блоке можно самим выпилить желоб для укладки в него армированного пояса. Или заранее купить специальный газобетонный U-блок с уже готовым желобом.

Армопояс под мауэрлат

Армированный пояс, который устанавливается под крышу обеспечивает возможность прочного крепления крыши (мауэрлат + стропила) и установку деревянных и бетонных перекрытий между чердаком и последним этажом.

Армопояс под мауэрлат, по сравнению с другими поясами, самый малый по ширине. Это допустимо так как вертикальная нагрузка, которая приходится на этот пояс самая минимальная.

Также при изготовлении арматурного каркаса нужно учитывать его ширину и высоту таким образом, чтобы, когда будет залит бетон, между каркасом и внешней поверхностью бетона было не меньше 3-5 см.

Армокирпичный пояс

В строительстве крупных домов, особенно несколько этажных, в обязательном порядке принято делать укрепляющий пояс строго из железобетона, но для небольших хозяйственных построек, где мощное укрепление не требуется, пояс выкладывают из кирпича.

Конструкция армокирпичного пояса представляет из себя от 3 до 5 рядов кирпичной кладки, усиленных арматурной сеткой. В швы каждого ряда кирпичей на раствор кладется стальная сетка из проволоки диаметром 4-5 мм, с размером ячейки примерно 3-4 см.

Ширина кирпичного пояса должна быть равна ширине несущей стены.

Иногда, чтобы усилить прочность конструкции, кирпичи кладутся не горизонтально, а вертикально на торцы.

Нужно ли утеплять армопояс

В теплоизоляционном плане армирующий пояс не очень хорошо себя проявляет и через него в зимнее время года теряется какое-то количество тепла. Из-за чего с внутренней стороны может образовываться конденсат, который приводит к образованию плесени.

Чтобы этого избежать, при строительстве армопояса его нужно утеплять с внешней стороны с помощью теплоизоляционных материалов.

«А чем утеплять армопояс», — спросите вы. Вариантов ответа на этот вопрос несколько. Самым распространенным материалом является пенополистирол, но также еще можно использовать пенопласт и газобетон.

Главное,перед вязкой арматурного каркаса и заливкой бетона нужно учитывать и не забывать оставлять пространство (от внешнего края стены) для укладки утеплителя.

Какая марка бетона нужна для армопояса

Для изготовления армированного пояса под межэтажные перекрытия и стропильные системы, минимальным требование является использование бетонной марки бетон марки м200 или М250, а можно и выше. Необходимый бетон можно купить уже готовым или замесить его самостоятельно из цемента М400.

Для того чтобы сделать бетон самостоятельно, важно знать пропорции компонентов.
Пропорции компонентов для изготовления бетона

Марка бетона Пропорции компонентов (цемент М400/песок/щебень)
М200 1:3:5
М250 1:2:4

Количество воды в бетоне должно быть минимальным, а для придания пластичности используется пластификатор – добавка которая увеличивает подвижность и текучесть бетона.
Что касается водоцементного соотношения. Оно должно быть в пределах от 0,5 до 0,7 на единицу цемента, иными словами на 10 частей цемента должно приходится от 5 до 7 частей воды.

Чрезмерное количество воды в бетоне негативно влияет на его характеристики и делает его не таким прочным.

Где устанавливается

Выполнение армопояса, потребует четкого понимания места расположения, данного вида конструкций. Это может быть решение, которое стягивает только внешние стены здания, а может выступать монолитным решением и для всего комплекса стен. В таком случае формируется три общих элемента, а именно:

  1. армирование;
  2. опалубка;
  3. бетонирование, по всему периметру стен и на одном уровне.

Стоит понимать, что выполнение армопояса, позволит на определённом этапе равномерно распределить нагрузки от выше расположенных конструкций. Поэтому его выполняют на отдельных участках здания, а именно:

  • между фундаментами и перекрытием первого этажа;
  • перекрытием и стенами первого этажа и всех последующих;
  • для реконструкции некоторых элементов здания и усиления существующих стен (на уровне имеющегося повреждения) выполняя усиление конструкций;
  • между несущими стенами и стропильной системой.

Это в комплексе позволяет убрать лишнюю нагрузку от несущих конструкций и равномерно занести вес в дверные и оконные проемы, где нет значительного количества строительных материалов. Или же наоборот, в случае легких строительных конструкции и сложных вариантов остекления снизить нагрузки на оконные и дверные конструкции.

Выполнение конструкций должно производится на одном уровне, с детально рассчитанным количеством армирования и площади объединения несущих элементов. Если речь идет о малоэтажном строительстве, но это должен быть каркас из арматуры сечением 12 мм и должна быть сформирована пространственная сетка армирования. Это будет решение, с наличием двух рядов арматуры в нижнем поясе и соответственно в верхнем. Объём по массе не должен превышать 25-35%, от общего количества материалов.

Данное видео расскажет под какими стенами и перегородками устанавливается армопояс

Технология установки

Монтаж армопояса начинается после кладочных работ. Необходимо дождаться полного высыхания кладки.

Создание опалубки и укладка арматуры

Первым этапом ведется сооружение опалубки. В зданиях из газобетонных блоков крайний ряд кладки производится из блоков в виде буквы U. Если таковых не имеется в распоряжении, то наружная часть опалубки создается из распиленных 100 мм блоков, а внутренняя – из досок. Монтаж производится при строгом соблюдении горизонтального уровня.

В опалубку закладывается каркас из арматуры. Его продольная часть формируется из 4 прутьев арматуры с диаметром от 12 мм. Поперечные крепления делаются из прутов 8 мм диаметра при соблюдении шага не больше 25 см. В проекции каркас выглядит как квадрат или прямоугольник. Детали каркаса монтируются с нахлестом до 20 см. Места соединения соединяются вязальной проволокой. В растворе подобный армированный каркас существует как монолитный.

Укладка каркаса предусматривает соблюдение определенных правил:

  • Толщина бетона от каркаса до опалубки не меньше 5 см;
  • Чтобы соблюсти это правило под каркас подкладывают подставки из брусков нужной высоты.

Важной частью работ является укрепление каркаса опалубки. Если этого не сделать, то ее разопрет от тяжести бетона. Это можно выполнить различными методами:

  • При создании опалубки ее низ скрепляется при помощи деревянных брусков, а верх методом набивания дополнительных досок. Когда бетонный раствор застынет, верхние доски удаляются, а видимая часть нижних брусков подпиливается;
  • Возможно использование диагональных упоров. Один их конец стоит на горизонтальной поверхности, а другой поддерживает опалубку;
  • Если опалубка монтируется из плит ОСП, которые удобны в качестве многоразовой опалубки, то можно скрепить детали резьбовыми шпильками. На противостоящих листах сверлятся отверстия и вставляется пластиковая трубка диаметром 1,2 см. Через нее проводится резьбовая шпилька и затягивается гайками с шайбами. Когда бетон застывает, шпильки легко удаляются, а пластиковые трубки остаются в бетоне.

Установка крепежных элементов для мауэрлата

После работ с опалубкой и укладки арматуры можно приступить к установке крепежа для мауэрлата. Рекомендуем использовать резьбовые шпильки. Удобно приобрести шпильки диаметра 12 мм. Длина шпилек рассчитывается с учетом того, что их низ крепится к каркасу, а верх выступает над мауэрлатом на 2-2,5 см.

Установка шпилек производится с учетом:

  • Между двумя стропилами есть минимум одна шпилька;
  • Максимальный шаг установки – не более 1 метра.

Заливка цементным раствором

Главная особенность армированного основания под мауэрлат – его прочность. Достигнуть ее возможно только при заливке бетонного раствора за один раз.

Для создания бетонной смеси применяется бетон не меньше М200. Наилучшая смесь для залития пояса готовится по следующим пропорциям:

  • 1 часть цемента М400;
  • 3 части промытого песка и столько же щебня.

Повысить прочность и скорость затвердевания смеси поможет применение пластификаторов.

Так как для создания армопояса требуется сразу много смеси, то целесообразно использовать бетономешалку и специальный насос для подачи раствора. При отсутствии оборудования потребуется помощь нескольких человек для приготовления и непрерывной подачи готовой смеси.

После заливки бетона в опалубку важно выгнать весь воздух из возможных воздушных карманов. Для этого может использоваться специальный прибор вибратор и простая арматура, которой смесь протыкается по всему периметру.

Монтаж мауэрлата

Снятие опалубки с армопояса возможно как только бетон достаточно затвердеет, а к монтажу на конструкцию мауэрлата можно приступить не ранее, чем спустя 7-10 дней после залития армопояса.

Перед укладкой детали мауэрлата должны быть специальным образом подготовлены:

  • Брус мауэрлата обрабатывается антисептиками;
  • Соединения его отдельных элементов выполняются методом прямого замка или косой прирубкой;
  • Мауэрлат прикладывается к армопоясу и отмечаются места для шпилек. Отверстия под крепления просверливаются.

Укладке мауэрлата предшествует укрытие армированного основания слоем рулонной гидроизоляции, как правило, для этих целей используется рубероид.

Мауэрлат крепится большой шайбой и гайкой, для подстраховки используются контргайки. После затяжки всех крепежных элементов оставшиеся верхушки шпилек срезаются болгаркой.

Особенности монтажа

В процессе построения конструкций, важно определить размещение оконных и дверных проёмов. Это даст возможность разместить дополнительные стойки и опоры, под опалубку.

Также стоит побеспокоиться о качественном креплении опалубки. Это выполняется на ниже расположенные несущие конструкции, за счет засверливания саморезов и установки распорок. Полученные решения в случае размещения арматуры, лучше выполнять по отдельным участкам, объединения их на углах и местах стыков стен. Над оконными и дверными проемами стоит усилить каркас, заводя дополненную арматуру. Аналогичные решения необходимо принять и на углах стыковки и примыкания стен.

В процессе приемки бетона, важно полностью заполнить весь объём, не осуществляя отсечки отдельно взятых элементов. Это позволит получить рабочую конструкцию для объединения всего здания. При высоких температурах, важно будет поливать бетон, не давая ему быстро высыхать, до набора проектной прочности в течении 7 суток.

Опалубка

При выборе опалубки, стоит отнестись с пониманием постоянного использования конструкции или единовременного решения. Если это постоянные работы, связанные с монолитным строительством, то стоит побеспокоится о наличии легкой многофункциональной опалубки из щитов. А вот если речь будет о единовременном решении, то тут будет достаточно привычного пиломатериала.

Выбор должен быть в сторону доски с минимальной толщиной 4-5 см. Ширина пиломатериала формируется с учетом будущего армопояса. Это могут быть сбитые вместе доски по 100 и 150 мм или чередование пиломатериала с наличием ширины в 100 и 200 мм. Получаемые щиты необходимо размещать по всему периметру стен и несущих конструкции. Над дверными и оконными проемами, устанавливаются дополнительные усиления подпорки.

В процессе опалубки важно разместить не только внешние крепления, но и выполнить стягивание проволокой или при помощи досок внешних щитов. Это позволит избежать смещения деревянных щитов наружу.

Способы крепления

Итак, с основными элементами, обозначенными вопросом, как крепить мауэрлат к газобетону, ознакомлены. Остаётся разобраться со способами и понять одну важную мысль. А мысль заключается в том, что предлагаемые варианты крепежа надо принимать с большим количеством оговорок. Потому что установка мауэрлата на блоки из газобетона без заливки армирующего пояса – мероприятие довольно сомнительное.

И сколько вы бы не искали технологий, все они окажутся, по крайней мере, малопригодными. И при каждом варианте найдётся огромное количество противопоказаний. И хотя на некоторых порталах много информации о том, что уложить мауэрлат на газобетон и закрепить его можно, все в один голос уверяют, что существуют определённые критерии, которые надо обязательно принимать во внимание.

К примеру:

  • можно использовать этот способ (без армопояса), если сооружаемая постройка небольших размеров;
  • если кровля – это несложная конструкция, покрываемая лёгкими кровельными материалами;
  • если зимой снеговая нагрузка незначительная;
  • если в конструкции стропильной системы используются висячие стропила, которые между собой стянуты надёжными затяжками;
  • если устанавливаются наслонные стропильные ноги, подпираемые по оси укладки конькового бруса.

Кстати, последний вариант лучше всего подходит к данной ситуации. Потому что часть нагрузки от крыши будет ложиться именно на опоры под коньком, это снизит нагрузки на стены. И все же перед тем как крепить мауэрлат к газобетону, надо хорошо подумать, а стоит ли проводить этот процесс без заливки армопояса.

Вариант №1

Крепление мауэрлата к газобетону без армопояса лучше всего проводить при помощи стальной проволоки диаметром 4–5 мм, которую скручиваются в 2–4 слоя. Такой способ нередко используют, когда укладывают мауэрлатного бруса на кирпичную кладку. Как проводится этот процесс. Есть несколько строгих требований:

  • проволоку надо уложить в кладку газобетонных камней в третий или четвёртый ряд до окончания кладки, то есть, над проволокой должно быть уложено 3–4 ряда блоков;
  • длина скрутки должна быть такой, чтобы с двух сторон она доставала до уложенного мауэрлата, перехлёстывала его и скручивалась, создавая крепление;
  • шаг укладки проволочных скруток равен шагу монтажа стропильных ног.

Это тоже важно знать: Обрешетка – важная деталь любой крыши

Пример крепления мауэрлатного бруса при помощи проволоки

Перед тем как уложить мауэрлат без армопояса на стены из газобетона, надо торцы стен гидроизолировать. Самый простой способ – расстелить рубероид в два слоя. После чего укладывается сам брус. Его надо выровнять или по внешней поверхности стены, или по внутренней. Обязательно производится выравнивание по горизонтали. После чего проводится затяжка проволочных косичек при помощи монтировки. Главное – чтобы стяжка была прочной и плотной.

Пример правильно затянутых проволочных косичек при помощи монтировки

Кажется, вот оно решение проблемы. Но давайте рассуждать здраво. Сильная затяжка газосиликатных блоков может привести к растрескиванию материала, особенно это будет видно при эксплуатации крыши, когда на неё будут действовать ветровые нагрузки. От них проволока будет работать, как пила. А ведь именно этим инструментом подрезают блоки, когда необходимо их подогнать под требуемые размеры.

То есть, этот вариант при кажущейся правильности использования, вызывает большие сомнения. И чем сильнее мауэрлат затягивать проволокой, тем быстрее она разрежет блоки.

Вариант №2

Монтаж мауэрлатного бруса без армопояса при помощи анкеров и дюбелей. Для крепления здесь предлагают использовать анкера длиною не менее 30 см, лучше 50. Внешний вид они имеют вот такой:

Как проводится этот процесс:

  1. На стены после гидроизолирования их верхних торцов укладывается мауэрлат.
  2. Через каждый 1-1,2 м в нём, а также одновременно в газобетонных блоках, делаются отверстия дрелью и сверлом, диаметр которого подбирается под диаметр дюбеля для анкера.
  3. Забиваются дюбели.
  4. В них вкручиваются анкерные болты.

Для крепления мауэрлата к газобетону без армопояса лучше использовать анкера диаметром не меньше 12 мм. И ещё один момент – подберите под гайку шайбу большего диаметра.
Итак, на самом ли деле этот способ можно считать надёжным. Если бы это касалось армирующего пояса из бетонного раствора, то сомнений не было никаких. Это на все сто процентов надёжное крепление. С газобетоном, даже если используются анкера большой длины, нет уверенности, что крепление этого типа сможет выдержать серьёзные нагрузки, исходящие от кровельной конструкции. Одно дело закрепить на газобетоне полку, шкаф или телевизор, другое дело, когда нагрузки от крыши – это не одна тонна различных материалов.

Вариант №3

Крепление мауэрлата к газобетонной стене при помощи шпилек. Здесь используется шпилька диаметром не менее 12 мм. Её укладывают поперёк стены в кладку из блоков ниже последнего ряда на 2–3 блока. Получится так, что из стены с двух сторон будут торчать резьбовые концы шпильки. Поэтому её длину выбирают по ширине стены из газобетона.

В этом случае мауэрлат на газобетон укладывается точно так же, как и в предыдущих случаях. А вот крепление производится проволочной скруткой. На концах стальной «косички» делаются петли, которые надеваются на концы шпильки. То есть:

  • сначала надевается одна петля, к примеру, на внешний конец крепёжного изделия;
  • она затягивается гайкой М12 с уложенной под неё широкой шайбой;
  • скрученная проволока перекидывается через стену, соответственно и мауэрлат;
  • свободная петля на противоположном конце вставляется в свободный конец шпильки;
  • производится затяжка гайкой и шайбой;
  • потребуется монтировка, которой проводится закручивание скрутки поверх мауэрлатного бруса, то есть, производится притягивание последнего к стене.

Это тоже важно знать: Способы крепления мауэрлата для крыши

Надо отдать должное этому способу крепления мауэрлата к стене, возведённой из газоблоков. По многим позициям он более надёжен. Во-первых, проволока не соприкасается с газобетонным материалом. А значит, от её скручивания нет нагрузки, которая могла бы разрезать его. Во-вторых, шпилька укладывается, не нарушая целостность блоков, что очень важно именно для газобетонного материала. Но даже этот вариант не гарантирует стопроцентную надёжность крепежа.

Вариант №4

Надо сегодня говорить об инновационных методах крепления, потому что научно-технический прогресс не стоит на месте и предлагает нам новые материалы, увеличивающие прочность крепления. Это так называемые химические анкеры. По сути, это все то же металлическое приспособление, которое вставляются в стену. Но вместо металлического дюбеля в проделанное отверстие заливается двухкомпонентный клеевой состав, который при соприкосновении с воздухом быстро полимеризуется, образуя прочное соединение. В него и вставляется стальной анкер, пока материал ещё не стал твёрдым.

Сегодня производители предлагают две разновидности химических дюбелей:

  1. Готовый двухкомпонентный состав в баллончике, на который для удобства подачи смеси надевается пистолетная насадка.
  2. Состав находится в стеклянной капсуле, которую надо вставить в подготовленное отверстие. Затем в неё вставляется анкер, который собой разбивает капсулу, таким образом, смешивая два компонента между собой и создавая условия соприкосновения их с воздухом.

Сам процесс крепления мауэрлата этим способом в точности повторяет технологию с обычными анкерами и металлическими дюбелями, которая была рассмотрена в варианте №2. Только вместо стального дюбеля в подготовленное отверстие вставляется или капсула, или заливается состав из баллончика. Самое важное в последнем случае – вставить анкер сразу после заполнения монтажного отверстия двухкомпонентным химическим составом.
Необходимо добавить, что производители химических анкеров сегодня предлагают разновидности специально для газобетонных материалов. Именно их и надо использовать для крепления.

Теперь, что касается надёжности крепежа. Это один из самых надёжных вариантов. Но какой-либо информации о том, что кто-то уже пользовался ей, нет. Поэтому можно лишь строить догадки. Хотя теоретически все должно сработать.

Вариант №5

Здесь используются все те же шпильки, только устанавливаться они будут вертикально и выполнять функции анкеров. К ним привариваются стальные полосы толщиною 5 мм, шириною 50 мм, длиною, равной ширине стены. Приспособление устанавливается на стадии сооружения стен ниже верхней плоскости торца на 2–3 блока. Поэтому важно точно определить длину шпильки. Ориентир установки – полосою поперёк стены. Вариант лучше использовать, если стены поднимаются из двух блоков, поэтому шпильки будут оказываться между блоками, не нарушая их целостность.

Неплохой вариант крепления, один из лучших, но при одном условии – масса крыши не должна быть большой. Нагрузка на стены в этом случае косая, поэтому крепежи работают на изгиб. Чем шире будет в крепёжной конструкции полоса, тем лучше.

Армопояс своими руками. Пошаговая инструкция.

В процессе формирования армопояса важно выполнить определённую последовательность работ, а именно:

  • очистка несущих конструкции и стен, от грязи и пыли;
  • закладываем металлические выпусков (арматуры или металлических уголков);
  • установка деревянных щитов, элементов подпорок над оконными и дверными проемами;
  • монтаж металлического каркаса, с фиксаторами, для защитного слоя бетона;
  • выставляем насечки и уровень, до которого будет заливаться бетон в опалубку;
  • формирование рабочей зоны и площадок, для приема бетонной смеси;
  • установка подмостей и лестниц, доступа к каждому участку конструкции после бетонирования, для контроля за монолитным поясом.

Перед началом приема бетонной смеси, стоит проверить надежность устанавливаемой опалубки. Щиты должны плотно прилегать к стенам и прочно скреплены между собой. При необходимости произвести ее дополнительное крепление, установив по периметру опалубки подпорки из досок.

Также важно вывести верно уровень, до которого будет залит бетон и впоследствии выравнена вся строительная смесь.

На данном видео можно детально ознакомиться с технологией монтажа армопояса своими руками.

Можно ли обойтись без армопояса?

Мауэрлат — один из важных элементов конструкции строения. Он выполняет несущую функцию, поэтому принцип работы можно сравнить с фундаментом здания. Эта деталь удерживает на себе всю конструкцию крыши — стропильную систему, кровельное покрытие, утепляющего «сендвича». Кроме того, не стоит забывать о ветровой и снеговой нагрузках, с которыми «сражается» это сооружение.

Чтобы обойтись без армирующего пояса между стенами из газобетона, нужно выполнить такие условия:

  • Равномерно распределить массу и нагрузку крыши здания на стены.
  • Надежно зафиксировать систему стропил.
  • Предотвратить точечную нагрузку на облегченный монолитный материал.

С этой проблемой вполне может справиться брус из дерева, который крепится по всей длине за блоки на торцах стены. Крепление мауэрлата к газобетону без армопояса облегчает монтаж системы стропил, ведь такие элементы сложно соединить поодиночке напрямую без переходника к стене. Для этого используются специальные крепежи — глухие и подвижные с разнообразием соединительного материала.

В большинстве случаев мауэрлат делается из дерева, что уменьшает вес конструкции и упрощает ее укладку.

Мауэрлат выполняется из того материала, что и система стропил — он может быть деревянным и металлическим. Обычно используется лиственные породы дерева, так как стальная конструкция будет слишком тяжелой, ее укладка будет сложной, а цена — высокой. Деталь из натурального материала обрабатывают антибактерицидными веществами, ими равномерно накрывают газобетонные стены, крепиться между собой с помощью замкового соединения, усиленного гвоздями.

Минимальное сечение бруса из дерева, который нужно закрепить к газобетону, должно составлять 100*100 мм. Для большей прочности конструкции возможно применение материала больших размеров.

Советы профессионалов

Перед началом работ, важно детально рассчитать сечение армирования. Выбрать высоту будущего армопояса и позволить детально изучить места стыковки каждого из ниже расположенных элементов. Это позволит получить равномерно нагруженную конструкцию и основание, для размещения последующих элементов здания.

Также важно обеспечить качественное объединение несущих стен и армопояса, за счет дополнительных металлических деталей и креплений внутри каркаса. Это можно выполнить за счет высверливания арматуры в стены и креплением металлических закладных деталей.

Мауэрлат является очень важной частью кровли, к которой жестко крепятся стропила, а к ним и вся кровельная обрешетка. Мауэрлат должен очень крепко держаться, для чего его прикрепляют к стене на множество креплений. Но что же делать с хрупкими газобетонными стенами, которые слабо держат крепежи? Ответ прост – нужно заливать армопояс под мауэрлат.

Задачами армопояса в данном случае являются: прочное удержание шпилек, и равномерное распределение нагрузки от стропил на стены.

В процессе создания армопояса под мауэрлат, нужно определится со следующими вопросами:

  1. Какой толщины и высоты армопояс нужен.
  2. Как сделать опалубку.
  3. Чем утеплять армопояс.
  4. Какую арматуру использовать.
  5. Бетоном какой марки заливать.
  6. С каким шагом крепить шпильки.

При выборе толщины армопояса, нужно исходить из толщины самой стены и размеров дома. К примеру, для газобетонных стен толщиной 300 мм хватит армопояса шириной и высотой по 15 см.

Значение армопояса

Армированным поясом называется монолитная конструкция, расположенная по всему периметру здания. Армопояс защищает стены дома от разрушения и деформации под влиянием нагрузок. Технология укрепления стеновой поверхности объекта подразумевает укладку разгрузочного пояса между перекрытиями каждого этажа и в месте кровельной укладки.

Для обеспечения функциональности армопояса, его структура должна быть:

  1. Непрерывной.
  2. В кольцевом стиле.
  3. Замкнутой.

Основные компоненты армопояса:

  • Арматурный каркас.
  • Бетонная смесь.
  • Опалубка или блоки.

Предназначение конструкции заключается:

  • В распределение несущей нагрузки от дополнительных этажей или кровли на стены с целью придания им прочности.
  • В защите фундамента и стен от трещин.
  • В увеличение пространственной жёсткости здания.

Конструкция обеспечивает прочность и надёжность несущих стен, увеличивает сопротивление строения воздействию ветра, температурных перепадов, сейсмических колебаний, усадке грунта и самого строительного объекта.

Видео: армопояс в доме из газобетона

Данное видео демонстрирует устройство мауэрлатного армированного пояса на стенах из газобетона. Опалубка в данном случае выполнена из дощатых щитов. При просмотре уделите особое внимание соединениям арматуры на углах. Шпильки для крепления кровли лучше дополнительно связать с арматурой каркаса и не тратить силы на бесполезное укрепление в хрупком газосиликатном блоке.

В качестве завершения отметим, что армопояс в доме из газобетона и любого иного блочного материала, перед дальнейшими этапами работ гидроизолируют. Целесообразно это или нет — решать вам. Естественно, рассматривая пояс фундамента, его нужно в любом случае покрывать изоляцией, так как рядом увлажненный грунт. С поясами выше фундамента, при правильном устройстве стен, увлажнения бетона быть не должно. Но все же будет не лишним отделит мауэрлатный пояс гидроизоляцией от деревянных конструкций стропильной системы.

Габариты армопояса

Габариты армопояса зависят от конструктивной особенности строительного материала, к которому необходимо его прикрепить. Стена может быть внутренней или наружной. Для каждой категории строителями рассматриваются свои конкретные требования относительно размеров сооружения.

  1. Внутренняя конструкция укрепляется армопоясом с показателем значения ширины соответствующим толщине стены.
  2. При укреплении дома с наружной стороны, ширина защитного пояса должна соответствовать ширине стены без учета утеплителя и опалубки.
  3. Минимальная величина высоты сооружения соответствует сто пятьдесят миллиметров. Данный показатель не может быть больше ширины стены.

Виды армопоясов

Есть несколько видов армирующих поясов:

  1. Подфундаментный армопояс, по-другому называется ростверк. На эту конструкцию опираются стены ленточного фундамента. Также такой пояс связывает столбы в конструкциях свайных и столбчатых фундаментов. Отличается от своих аналогов тем, что укладывается под все существующие несущие стены постройки. Для конструкции используется арматура 14 мм с обвязкой в 10 мм. При этом шаг для обвязки должен быть не более 20 см. На основе для дома не стоит экономить на материалах, запас прочности ростверка должен составлять около 20-30 %.
  2. Цокольный, выполняется между стенами и фундаментом. Этот пояс монтируется после того, как возвели фундамент. Эту конструкцию необходимо возвести независимо от того выступают ли стены фундамента над землей или идут вровень с ней. Его стоит сделать под всеми несущими стенами, особенно если перекрытия – плиты.
  3. Межэтажный армированный пояс монтируется для того, чтобы укрепить стены и распределить нагрузку от плит по всей коробке дома. Этот пояс также называют разгрузочным. Другой его особенностью является то, что он не дает разъехаться стенам. Количество межэтажных армированных поясов зависит от количества этажей.
  4. Подкрышный пояс, к которому прикрепляется мауэрлат, является очень важным. Он распределяет нагрузки от крыши и всей стропильной системы. Позволяет выровнять коробку и хорошо закрепить мауэрлат.

Важно! Обязательно нужны подкрышные и межэтажные армопояса. Если фундамент на плите- подушке, то в цокольном армопоясе и ростверке необходимости нет.

Варианты создания армопояса

Установить разгрузочный пояс для стен, изготовленных из газобетонных блоков возможно несколькими способами:

  1. При помощи деревянной опалубки.
  2. Используя доборные блоки.

При сравнении этих двух методов, можно отметить, что оборудование стен армопоясом при помощи деревянной опалубки технологически сложнее осуществить. Второй способ, при помощи доборных блоков намного проще, однако придётся вложить в него большее количество средств по причине использования дорогостоящего строительного материала.

Не прокладывается разгрузочный пояс:

  • Под цельную железобетонную конструкцию.
  • Под деревянные перекрытия, опирающиеся на блоки.

В случае использования деревянных перекрытий, достаточно под балки залить площадки из бетона толщиной пять сантиметров, играющие опорную роль, которые надежно защитят строительные блоки от продавливания.

В железобетонных конструкциях нет смысла в дополнительной защите по причине равномерной распределения нагрузки на стены

Способы устройства

Приступают к строительным работам с расчета размера и формы армопоясов. Сделать армопояс для газобетона можно двумя способами:

  • при помощи опалубки;
  • с помощью газоблоков.

При монтаже стягивающих конструкций применяют следующие материалы и инструменты:

  • рулетка;
  • бетономешалка;
  • доски;
  • анкерные болты;
  • арматура;
  • киянка;
  • оснащение при работе с газобетоном;
  • крепеж;
  • клей;
  • бетономешалка;
  • бетонный раствор и ингредиенты для его приготовления;
  • утеплитель;
  • камень.

Вернуться к оглавлению

При помощи опалубки

Перед началом заливки бетонного раствора, изготавливают деревянную опалубку. После ее установки монтируют арматурную конструкцию и заливают все бетоном. Опалубка применяется в виде U-образных блоков. В конце работ покрывают получившееся сооружение утеплительным слоем, благодаря которому уменьшается выход тепла через армировку.

Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

Материалы и инструменты

Чтобы сделать опалубку применяют такие материалы:

  • Доски с ровной поверхностью.
  • Фанера, которая должна обладать влагостойкостью. Для ее обеспечения поверхность фанеры обрабатывают покрытием на основе полимерных материалов.
  • Утеплительный материал. Который обладает небольшой объемной массой и имеет устойчивость к механическому воздействию.

Необходимые инструменты:

  • строительный уровень;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • рулетка;
  • ножовка;
  • доски различных размеров;
  • отвес;
  • дрель;
  • саморезы;
  • проволока;
  • монтировка.

Вернуться к оглавлению

Установка опалубки

Опалубка для армопояса.
Монтировать опалубку начинают одновременно по всему периметру конструкции. Начинают фиксировать опалубку саморезами или гвоздями. После чего крепят распорку к щитам и для повышения прочности соединяют их между собой проволокой. Чтобы обеспечить тепло в здании, внутренний пласт опалубки прокладывают теплоизоляционным слоем.

После сборки каркаса применяют строительный уровень, чтобы обеспечить ровность конструкциям. Чтобы придать хорошую связку газоблоков с армопоясом, еще перед этапом заливки вбивают ряд гвоздей в их верхний слой.

Вернуться к оглавлению

Установка арматуры

Монтаж арматуры возможен из двух и четырех прутьев. Применяя первый вариант, устанавливают плиты из бетона с шагом в полметра. В конечном итоге каркас напомнит ступеньки. Такая конструкция подойдет для фундаментов с небольшими нагрузками.

Для более сложных и тяжелых вариантов применяют основу из четырех прутьев, которая также соединяется перемычками. В итоге конструкция будет в виде четырехсторонней фигуры. При установке арматуры нужно соблюдать пятисантиметровое расстояние от края конструкции. Соединение элементов проводят проволокой, предназначенной для связывания арматуры, но ни в коем случае не сваркой.

Вернуться к оглавлениюВернуться к оглавлению

Заливка

Заливка бетоном опалубки.
Как только работы по установке опалубки выполнены, приступают к заливке бетонным раствором в монолитный каркас. Бетонная смесь включает в себя следующие компоненты:

  • песок;
  • щебень;
  • цемент;
  • воду.

С помощью бетономешалки тщательно перемешивают ингредиенты до образования однородной структуры. Заливка опалубки выполняется в один этап. После чего удаляют образовавшиеся пузырьки воздуха с помощью трамбовочных механизмов. Монолитный слой прокладывают утеплительным материалом.

Вернуться к оглавлению

С помощью газоблоков

Устанавливая армопояса с помощью блоков, не потребуется много усилий. Монтаж прост в исполнении и не займет много времени. Газоблоки укладывают на стены, оставляя в центре рядов пустоту, после чего этот промежуток заливается бетонным раствором.

Применяя газоблоки для армопояса, обеспечивается надежность и долговечность зданий.

Материалы и инструменты

Установка армопояса требует следующих материалов:

  • клеевой раствор;
  • гидроизоляционный слой;
  • саморезы;
  • дюбели и анкеры;
  • гвозди.

Чтобы сделать армопояс понадобятся такие инструменты:

  • штробороез;
  • угольник;
  • пила;
  • каретка;
  • резиновый молоток;
  • зубчатая кельма.

Вернуться к оглавлению

Установка блоков

Армопояс с помощью газоблоков.
При монтаже армопояса устанавливают газоблоки с помощью клеевого раствора. Кладка происходит по отметкам на блоках и балках. После чего устанавливают арматурный каркас и заливают конструкцию бетоном. Чтобы избежать появления пузырьков воздухов, применяют тромбовку бетона. Армопояс пригоден к эксплуатации, после набора бетонного раствора прочности. Применяя U-блоки, снижают трудозатраты и увеличивают теплопроводность конструкции.

Вернуться к оглавлению

Армирование

Для предотвращения трещин при сооружении крупного объекта применяют к газобетону армирование. Для этого в наиболее уязвимые места фиксируют армирующий материал:

  • Каркас, состоящий из 2 рядов проволоки, которые соединяют между собой перемычками. Укладка каркаса происходит в один слой.
  • Стальная арматура, с помощью которой осуществляется кладка двух рядов, лежащих параллельно друг другу.

Перед началом работ по установке арматуры, прорезают штробы в газобетоне и наполняют клеевым составом. После чего в них вставляют армировку и удаляют остатки клея.

Заливка

На этапе заливки важно правильно заполнить емкости. Раствор заливают на половину формы, так как бетонная смесь способна подниматься. После чего обрезают выпуклость над емкостью металлической струной и оставляют раствор для затвердения. Осуществляя заливку, нужно исключить появление сквозняков в помещении.

Вернуться к оглавлению

Создание армопояса при помощи опалубки

Опалубка для разгрузочного пояса представляет собой деревянный каркас. Изготавливается он из обрезок досок, скреплённых между собой по внешней стороне.

После осуществления полной сборки опалубки, ее нижняя часть прикрепляется к стене саморезами, а верхняя – поперечными досочными стяжками с промежутком от восьмидесяти до ста сантиметров. Стяжка необходима для придания надёжности конструкции, иначе при заливке бетона, она может быть деформирована или раздавлена.

Предварительно перед возведением конструкции следует побеспокоиться о приобретении необходимых строительных материалов:

  1. Доски обрезные, минимальной толщиной в три сантиметра и брус 40х40 для изготовления опалубки.
  2. Гвозди для крепления досочной конструкции к стене.
  3. Гибкая проволока для придания жесткости сооружения.
  4. Арматурные стержни диаметром двенадцать миллиметров.
  5. Пенополистирол для утепления.

Перед началом работ рекомендовано начертить схему будущего сооружения с указанием планируемых размеров. На основании чертежа рассчитывается необходимое количество строительных материалов.

Используемые строительные инструменты:

  1. Дрель.
  2. Ножовка.

Где устанавливается?

Начинают фиксацию армопоясов на газобетон с определения места его расположения. Область применения должна выбираться, исходя из его главной функции – повышение прочностных характеристик зданий, где присутствуют негативные условия обитания и плывучесть почвы.

Железобетонная цельная конструкция включает в себя несколько поясов. Чтобы сделать первый пояс, устанавливают верхнюю часть фундамента. Заливка происходит под ленту. Применяя второй пояс, монтаж приходится над опорами. Такая конструкция представляет собой основание для опорного фундамента.

Первый ростверк в высоту имеет 350 мм и ширину – 1000 мм. Данные размеры приблизительные, так как на них влияют условия внешней среды:

  • влажность;
  • температурный режим;
  • изменение грунта.

После установки винтовых свай их соединяют между собой ростверком -поперечными перекладинами из стали.
Установка ростверка должна находиться по периметру сооружений и под несущими стенами. Такая основа обеспечит надежность зданий и сооружений. Устанавливают второй армирующий пояс высотой 300 мм и шириной такой же, как у стены. Применение второго слоя необязательно.

Третий слой кладут под плитами преграждений. Он обеспечивает стяжку стен и препятствует образованию трещин. Четвертый – применяется при возведении кирпичных и газобетонных конструкциях и устанавливается для плит преграждений второго этажа.

Вернуться к оглавлению

Технология сооружения опалубки

Технологический процесс подразумевает выполнение работ в несколько этапов:

  1. Подготовка деревянных щитов.
  2. Прокладка слоя полистирола между стеной дома и деревянным щитом для утеплительных целей.
  3. Крепление конструкции к стене саморезами или длинными гвоздями.
  4. Дополнительный крепеж элементов деревянной конструкции при помощи саморезов и проволоки.
  5. Сборка арматурного каркаса. Первонально следует произвести укладку арматурных штырей внутрь деревянных щитов. Для соединения в каркас арматуры применяется гибкая проволока. Не рекомендуется осуществлять крепление арматуры друг к другу сварочным методом по причине ржавления материала внутри бетона.
  6. Заливка цементным раствором.

Армирование

Армирование производится из прутьев арматуры диаметром от восьми до двенадцати миллиметров.

Принцип процесса заключается:

  1. В горизонтальной укладке прутьев.
  2. В скреплении их внахлёст гибкой вязальной проволокой по всему периметру стены.
  3. В обвязывании стыков кольцами из проволоки диаметром шесть миллиметров.

Вязку арматурных прутьев следует производить непосредственно в опалубке. В готовом виде арматурный каркас тяжёлый. При раздельной сборке конструкции, поднять и разместить ее будет сложно. Между газобетонными блоками и каркасом разгрузочного пояса рекомендуется прокладывание слоя камней или кирпичей.

Заливка бетона

При приобретении сухой бетонной смеси необходимо использовать маркировку материала не ниже М200.

В случае отсутствия продукции требуемой характеристики в магазине можно приготовить ее самостоятельно, применяя следующие пропорции в соотношении составляющих:

  • Щебень – 4,8 части.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 2,8 части.

Для увеличения плотности состава щебень можно заменить на гравий. После перемешивания сухих элементов следует небольшими порциями добавить воду, количество которой должно соответствовать двадцати процентам от общего количества смеси.

В технологии заливки бетона предусмотрены нормы выполнения работ, которые для получения желаемого функционального результата следует выполнять:

  1. Заливку необходимо осуществлять за один цикла без прерываний, не допуская частичного засыхания бетонного слоя.
  2. Следует избегать в растворе для заливки пузырьков с пустотой, которые в дальнейшем при засыхании смеси будут уменьшать прочностные характеристики конструкции.
  3. После заливки рекомендуется произвести уплотнение бетона при помощи перфоратора со специальной насадкой. Также для ликвидации пустот в растворе применяют вибровочную машинку, а в случае ее отсутствия придётся удалять пузырьки воздуха, проштыковывая раствор арматурой.

2. Сооружение разгрузочного пояса с использованием блоков

Опалубкой могут служить не деревянные конструкции, а блоки из газобетона U-образной формы Обязательным условие к такому строительному материалу является наличие внутренней полости, которая необходима для закладки каркаса из арматуры и заливки бетона.

Блоки лоткового вида укладываются такой же ширины, как и стены. Такой пояс удобно устраивать к наружным стенам по причине выполнения им дополнительной утеплительной функции, при этом исключающей образование «мостиков» холода.

Что потребуется

Способ прост и требует предварительного приобретения строительного материала – доборных блоков толщиной десять сантиметров. Перед покупкой следует произвести расчет необходимого количества материала исходя из планируемой высоты конструкции и периметра объекта.

Процесс изготовления конструкции армопояса с использованием доборных блоков

  1. Установка доборных блоков на стену в обычном порядке.
  2. Армирование центральной части строительного материала.
  3. Заливка цементным раствором полученного сооружения.

Армопояс — основные этапы изготовления

Каркас из арматуры

Сборка каркаса начинается с установки арматуры на верхнюю часть стены. Закладывая необходимо, чтобы она в последующем была утоплена в бетоне как минимум на 40 мм от внешних границ монолитного пояса. Работая с газобетоном для удобства можно вбить в него контрольные отрезки арматуры. И уже к отрезкам крепить каркас с заданным отступом от верха кладки. Для связки арматуры между собой понадобится мягкая вязальная проволока. Чтобы задать габариты каркаса – рекомендуется создать квадрат из четырех штырей либо выгнуть из цельного прута (поперечный хомут). Эти хомуты в первую очередь крепятся к вбитым в стену отрезкам с определенным интервалом — как правило 250-300 миллиметров. Если не вбивать контрольные штыри, то потребуются специальные подкладки — фиксаторы для поднятия самого каркаса. Поэтому продумайте целесообразность того или иного метода. Завершив эту работу, переходим к крепежу арматуры.

Нижний ряд продольной арматуры заводиться в рамки — хомуты и соединяется проволокой. Таким же образом крепиться верхний ряд (продольная арматура должна быть внутри хомута). Как рассматривалось выше необходимый минимум — две арматуры снизу и две сверху. Для дополнительной жесткости количество арматуры и конфигурацию каркаса можно изменить. Естественно это скажется на материальных затратах. Но если это необходимо — пренебрегать расчетом не следует. Также отметим, что длина отрезков или цельных квадратов (поперечных хомутов) связана с толщиной армопояса. К примеру, толщина пояса — 300 миллиметров, тогда габариты поперечных хомутов 220×220 миллиметров (с учетом что и высота пояса также 300 миллиметров). То есть оставляем отступы от краев не менее 40 миллиметров.

Армирование углов пояса

На углах рекомендуется использовать цельные загнутые пруты либо делать дополнительное усиление (Г-образное или П-образное)

Опалубка

Рассмотрим опалубку. Какие варианты при устройстве монолитного пояса в частном доме могут быть:

  • Использование заводских или самодельных U-блоков в качестве опалубки.
  • Опалубка из газобетонных блоков малой толщины.
  • Опалубка из пенопласта полистирольного.
  • Щитовая разборная опалубка из досок или фанеры.
U-блоки из газобетона используются в качестве несъемной опалубки для устройства армированных монолитных перемычек перекрывающих проемы в стенах и перегородках, а также для устройства обвязочных монолитных армированных поясов придающих пространственную жесткость всему зданию и перераспределяющих нагрузку от перекрытий. U-образные блоки являются элементами несъемной опалубки для железобетона. Диаметр арматуры и класс бетона для заполнения U-блока подбираются по расчету, в зависимости от воспринимаемой нагрузки. При выборе в качестве опалубки данных элементов продумайте способ утепления бетонной ленты. Целесообразно утеплить блок снаружи, но если это в определенных случаях невозможно — заложите утеплитель внутрь (учитывая внутренние заводские размеры, это не лучший вариант).
Опалубка из газобетонных блоков малой толщины при возможной толщине наружной стены 375-400 миллиметров может иметь следующую структуру:

  • Снаружи — блок толщиной в 100-150 мм.
  • Далее по порядку — утепляем армопояс, чтобы отсечь мостик холода. Вместо экструзионного пенополистирола толщиной 50-100 мм можно использовать минеральную вату повышенной плотности, которая применяется в технологии «мокрого фасада».
  • Арматурный каркас.
  • С внутренней стороны стены, в качестве несъемной опалубки используются блоки толщиной 50-100 миллиметров. Оставшееся пространство заливается бетоном.

К преимуществам такого типа опалубки относится скорость ее монтажа. Для усиления конструкции можно использовать дополнительно стяжки из брусков или арматуры, соединяющие внутренний и внешний блок.

Опалубка из пенополистирола выполняет несколько функций: придает форму бетону, защищает его от растекания и в последствии служит превосходным утеплителем.

Достоинства такого способа устройства опалубки:

  • Простота сборки опалубки. Выпускаются готовые блоки, в том числе и угловые, стыки.
  • Высокая скорость монтажа.
  • Облегчается укладка арматуры, потому что для нее имеются специальные пазы.
  • Проще контролировать размеры бетонной ленты.
  • Бетон будет затвердевать в опалубке, которая защитит его от быстрого высыхания, резких перепадов температуры.
  • Экструзионный пенополистирол является гидроизолирующим материалом.

Может показаться, что эта технология очень дорогая. Но если взять в расчет стоимость утепления, затраты на сборку и демонтаж обычной деревянной опалубки, то разница становится незначительной. Как вариант, можно выполнить данную опалубку не из заводских блоков, а самостоятельно из пенополистирола. Но это будет более трудоемким вариантом.

Щитовая разборная опалубка из досок или фанеры для армопояса в газобетонном доме наиболее трудоемкая при изготовлении. На первом этапе нужно изготовить из досок щиты. Для этого следует сложить их вместе и соединить между собой с помощью деревянных брусков и гвоздей.

На втором этапе производится установка по периметру будущего армированного пояса готовых щитов. Бетонный раствор будет создавать на стенки опалубки давление, поэтому для того, чтобы опалубка не разъезжалась, нужно обязательно скрепить хомутами всю конструкцию.

Заливка бетоном

В целом данный этап не должен вызвать сложностей. Единственное неудобство — доставка бетона на самый верх стены. Качество бетона должен быть не ниже марки М-200 (В15). При самостоятельном изготовлении раствора с использованием цемента марки М-500 поможет следующая пропорция – ведро цемента / три ведра песка / пять ведер щебня. Рекомендуется использовать густой бетон – так он не сильно давит на опалубку. Не следует забывать, что бетон нужно как следует уплотнить. Залив бетон, накройте его пленкой. Таким образом, вы уменьшите испарение влаги. На полное схватывание бетона, как правило, уходит около двух дней, по истечению которых можно снять опалубку (при условии, что она разборная).

Армопояс из кирпича

Загрузочный пояс можно сконструировать с помощью кирпичной кладки, усиленной арматурной сеткой. Он менее надежный, чем бетонный и применим только для небольших хозяйственных построек. Для увеличения показателей прочности кирпичной конструкции рекомендовано применение арматуры или металлической сварной сетки.

Особенности сооружения:

  1. При использовании арматурной сетки с диаметром сечения в пять миллиметров рекомендовано ее укладка через четыре ряда кирпичей.
  2. Ширина конструкции должна соответствовать толщине стены обрабатываемого здания.
  3. Высота сооружения зависит от типа строительного материала стен дома и от вида кровли. Средняя величина конструкции для стены из газобетонных блоков составляет сорок сантиметров.

Укрепление стен с помощью кирпичей с встроенной арматурной сеткой не может полноценно заменить придание надежности конструктивным элементам с применением железобетонного аналога.

Утепление армопояса

Важнейшей особенностью газобетона является низкая тепловодность, обеспечивающая отсутствие фактора промерзания построенной из него конструкции даже при самой низкой температуре окружающего воздуха. Поэтому при сооружении укрепляющей конструкции важно, чтобы она не нарушала теплоизоляционных свойств дома.

В холодное время года, а также в периоды резких температурных перепадов на армированном поясе может возникнуть конденсат. Для того чтобы избежать этого явления рекомендуется провести работы по утеплению конструкции.

В качестве утепляющих теплоизолирующих элементов можно применять пенополистерол, пенопласт и минеральную вату. В некоторых случаях используют газобетонные блоки с перегородками. При применении минеральной ваты следует оставить небольшой вентиляционный зазор между утеплителем и облицовочной поверхностью.

Советы организационных работ по утеплению объекта:

  1. При сооружении конструкции с целью последующего ее утепления следует выполнять ее с отступом от наружной грани стены, а не на всю ее ширину.
  2. Минимальная ширина разгрузочного пояса должна составлять двадцать сантиметров при использовании монолитного бетона и двадцать пять сантиметров в случае применения кирпича.
  3. Образовавшееся свободное пространство после заливки армопояса следует заполнить утеплителем и закрыть пеноблоком, предварительно вырезанным в соответствии с нужными размерами.

Виды поясов и их функции

Армированные бетонные пояса заливаются для усиления таких конструкций, как:

  1. Ростверки – заливаются как фундамент по верхушкам свай.
  2. Сейсмический пояс по верхней части стен здания, а также под межэтажные перекрытия.
  3. Для равномерной разгрузки крыши здания на его стены.
  4. Усиление стен из мягких и хрупких материалов (газобетонные блоки, пеноблоки и другие).
  5. При этом армопояс выполняет такие функции:
  6. Увеличивает прочность здания.
  7. Не позволяет деформироваться фундаменту и стенам при неравномерной осадке грунта, а также при его пучении, во время повышенной влаги или морозе.
  8. Не позволяет хрупким газобетонным блокам разрушаться под тяжестью плит перекрытий.
  9. Позволяет жестко фиксировать стропилины крыши к стенам здания из мягких материалов.

Иногда при возведении небольших хозяйственных построек используется армированный пояс из кирпича на стены из газобетона. Для этого на стенах, на всю ее ширину, выкладывается 4 или 5 рядов строительного кирпича. Между рядами, в армопояс из кирпича на стены из газобетона, в процессе работы, закладывается на растворе металлическая сетка, сваренная из проволоки толщиной 4 — 5 мм с ячейками 30 — 40 мм. Сверху могут укладываться балки перекрытия или деревянный мауэрлат для крепления крыши.

Армированный армопояс на газобетоне

Для армированного пояса, который заливается по блокам из газобетона, используется бетонный раствор марки М 200. Несущая арматура, сечением 12 мм скрепляется в каркасе с поперечными квадратными или прямоугольными хомутами вязальной проволокой. Хомуты изготавливаются из гладкой арматуры диаметром не более 4-6 мм. Несущая арматура дотачивается между собой внахлест с напуском не менее 150 мм и связывается между собой мягкой вязальной проволокой.

Пояс можно сделать и без объемного каркаса из 4 арматурных стержней. Иногда достаточно и плоского каркаса из двух стержней, который собирается практически так же как и объемный. Только в этом случае для поперечной перевязки используются не хомуты, а отдельные арматурные стержни.

Связанный каркас можно уложить в деревянную опалубку, которая изготавливается из досок. Также можно использовать, как опалубку, газобетонные блоки верхнего ряда. Но предварительно нужно вырезать у них внутреннюю часть, чтобы из блока получилось что-то вроде короба без торцевых стенок. Блоки укладываются полученными полками вверх, после чего в них закладывается каркас.

При укладке каркаса нужно проследить, чтобы между арматурой и стенками опалубки, а также нижними блоками было небольшое пространство около 20 – 30 мм.

После закладки в опалубку арматурного каркаса, к нему можно дополнительно сделать и закрепить необходимые закладные детали, которые понадобятся для закрепления мауэрлата или других элементов из конструкции дома.

Блиц-советы

  1. При заливке цементным составом следует следить, чтобы элементы армированной сетки не касались стенок опалубки.
  2. Для увеличения функциональности армопояса каркас из арматуры устанавливается на поверхности при помощи уровня.
  3. Прочности бетона после его заливки способствует периодическое его увлажнение, особенно в жаркую погоду. Рекомендуется увлажнять конструкцию каждый на день на протяжении пяти дней. Лучший эффект достигается при покрытии увлажненной поверхности полиэтиленовой пленкой.
  4. Снимать опалубку можно через неделю, однако функционировать по назначению она будет только через две недели, когда произойдет полное застывание цементной смеси.
  5. Если планируется утепление разгрузочного пояса, то не стоит его делать заподлицо со стеной. Специалисты рекомендуют произвести смещение опалубки вглубь с дальнейшей целью заполнения получившейся ниши утепляющим теплоизолирующим материалом.
  6. Не нужно тратиться на армированный пояс, если под фундаментом расположен прочный не насыщенный водой грунт, стены из кирпича, а также при возведении одноэтажного дома с деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Газобетон – теплый материал, удобный в строительстве, из-за размера и веса. Его минус – низкая прочность. Газобетонные блоки производятся из цемента, с добавлением газообразовывающего вещества.

Высокая пористость снижает массу и теплопроводные способности, но делает материал хрупким. Поэтому необходим армопояс из кирпича. Он монтируется в конце строительства каждого этажа. Армопояс под плиты перекрытия повышает жесткость конструкции, что значительно увеличивает срок эксплуатации дома.

Сомневаетесь в своих силах? В этом случае можно нанять бригаду каменщиков, так как от качества армопояса в доме из газобетона зависит его эксплуатационные качества. Но для строителя с опытом – сейсмопояс будет простой задачей.

Для чего нужен армопояс под мауэрлат

Стены с фундаментом всегда под ударом атмосферной нагрузки: ветер, снег, дождь, периодическая просадка грунта, тектоническая активность. Газобетон хрупкий, не может устоять перед постоянным давлением и начинает крошиться.

Неравномерные нагрузки приводит к деформации блока с последующим разрушением. Поэтому нужно устанавливать по всему периметру армопояс из кирпича, который создает уравнение и компенсацию любого типа повреждения, в том числе и длительные вибрации, и неровности давления.

Сейсмопояс – это прослойка, которая производится из материала, прочнее основного материала. Им может быть железобетон, но чтобы создать армопояс своими руками — лучше подойдет кирпич.

Почему нужно установить армопояс под плиты перекрытия:

  1. Компенсация любой деформации, которая постоянно окружают строение. Такие явления, как пучение грунта, повышенная сейсмоактивность, любые разновидности усадки уравниваются промежуточным слоем.
  2. Устранение точечных напряжений. Часто при установке стропилов, крепежа крыши проявляются микродефекты, как сколы и повреждения толщи блока. Сейсмопояс позволяет избежать этого.
  3. Функция распора требуется для нормального распространения нагрузки на блоки, благодаря монолитности и жесткости.
  4. Выравнивает стены в горизонтальной оси.
  5. Повышает прочность конструкции, имеющую низкую плотность. Кирпич во много раз прочнее блока, чем увеличивает устойчивость.
  6. Позволяет строить дома даже на наклоненной поверхности.

Армирование бетона

Для повышения прочности и жесткости бетонного слоя необходимо выполнить его армирование. Для этого используется металлическая или стекловолоконная арматура сечением 8–12 мм. Обычно достаточно четырех прутов арматуры, уложенных вдоль стен. Арматура связывается между собой вязальной проволокой через каждые 50 см с формированием квадратного или прямоугольного каркаса. Сварку для соединения прутов применять не рекомендуется, так как металл быстро начнет ржаветь даже внутри слоя бетона именно в проваренных местах.

Армирующий каркас не должен лежать на газобетоне. Его нужно приподнять над ним примерно на 3 см. Для этого используются специальные пластиковые фиксаторы для арматуры. Удобнее выполнять вязку каркаса внутри опалубки.

Высота и ширина армопояса

Армопояс своими руками требует тщательного расчета параметров и чертежи. Основные характеристики: высота и ширина.

Высота должна быть не менее 18 сантиметров. Этого достаточно, чтобы ветер и осадки не смогли расшатать кладку. Меньший размер не защитит здание от атмосферного удара, что скажется на его сроке эксплуатации. Оптимальным считается высота в 30 сантиметров, которую нужно соблюдать в зданиях высотой более двух этажей.

Стандартно ширина должна шириной со стену. Тем не менее, строители рекомендуют делать ее немного уже, чтобы возможно было использовать утепление. Обычно, это пенополистерол, пенопластные плиты, минеральные ваты и прочее.

Основные характеризующие моменты

  1. Низкая стоимость проведения строительных работ. Газобетонный дом намного дешевле кирпичного дома.
  2. Низкий вес.
  3. Морозоустойчивость.
  4. Влагостойкость.
  5. Устойчивость к агрессивным средам.
  6. Огнестойкость.
  7. Срок эксплуатации достигает 100 лет.

Если сравнивать газобетон с кирпичом, то можно обнаружить несколько негативных сторон:

  1. Структура отличается высокой пористостью. Она вызывает разуплотнение конструкции и ее последующее разрушение.
  2. Необходима высококачественная гидроизоляция.
  3. Возможно появление трещин.
  4. Необходимо армирование стен.
  5. Требуется армирование фундамента.

Кроме того, усиление дома из газобетонных блоков требует дополнительных расходов. В связи с этим стены стараются укрепить рядом с фундаментом или после укладки каждого последующего ряда блоков.

При эксплуатации здание испытывает самые разные нагрузки:

  • сильный ветер;
  • скачки температуры;
  • деформацию из-за низкой плотности грунта.

Такие отрицательные свойства исправляет монолитный пояс.

Вернуться к оглавлению

Технология установки армопояса

Конструкционно армопояс под плиты перекрытия может отличаться. Это зависит от типа дома и его размеров.

Распространены два типа перекрытий:

  1. Основанный на древесной опалубке, устанавливаемый на верхнюю кромку стены.
  2. Завивание бетона на блоки, с помощью заготовленной формы.

Внутренний вариант армопояса под мауэрлат

Если стены в вашем доме слишком толстые – более сорока сантиметров, то для них нужна опалубка для заливки произвольной формы. В основном, армопояс под мауэрлат в доме из газобетона делают из блоковой опалубки.

Для этого один блок распиливают на полосы, толщина которых должна соответствовать десяти сантиметрам. Это требуется сделать для внешней стенки. Внутренняя кладка устанавливается с помощью саморезов.

Нужно отметить, что способ позволяет даже зимой и поздней осенью заниматься строительством. Опалубка для армопояса спасет смесь от промерзания.

Крепление мауэрлата к армопоясу осуществляется с помощью шпилек, арматуры или специфических стяжек типа П.

Изготовление ростверка

Чтобы определить глубину заложения основания, учитываются климатические и прочие условия. Затем потребуется вырыть канаву под наружными газобетонными стенками дома. Если земельные работы выполняются с помощью спецтехники, то после нее вручную выравнивают стенки. Глубина траншеи доводится до нужного уровня.

На дне обустраивается песочная подушка в 5-10 см. Если слой подушки толще 10 см, то дополнительно укладывают щебень или граншлак. К плюсам последнего сыпучего материала относят способность «перехода» в бетон. В процессе трамбовки траншея поливается водой.

Армирование производится с помощью сетки из прутьев толщиной в 1,2 см. Нельзя допустить контакта арматуры с почвой. Для этого рекомендуется приподнять сетку над песчаной подушкой с помощью кирпича.

Если грунтовые воды находятся вблизи поверхности, то потребуется увеличить прочность ростверка. Для этого используется арматурный каркас, состоящий из двух сеток. Их устанавливают у нижнего и верхнего краев армопояса.

Для соединения элементов арматурной сетки используют проволоку. Нельзя выполнять такую работу сварочным аппаратом.

Для бетонирования траншеи используется раствор М200. Для контроля высоты заливки используют металлические маячки.

Строим армопояс на стандартном газобетоне

Стандартный сейсмопояс используется для строительства домов, имеющих не более двух этажей. Протяжность стен в них, как правило, не более пяти метро. Стандартная ширина подобного мауэрлата составляет не более 25 сантиметров.

Для этого стоит взять заливочные блоки, имеющие форму U. Полый кирпич позволяет заливать бетон в него, не используя дополнительные приспособления и опалубку. Кроме этого, они активно используются в перемычках и укрепляющих узлах.

Этап первый — строим опалубку из газобетона

Для изготовления формы лучше использовать стандартные блоки формы U. С ними вам не придется самостоятельно выкладывать опалубку и соединить ее правильно. Кроме этого, такие блоки позволят заниматься строительством в любое время года, даже зимой. Они не дадут раствору промерзнуть и обеспечат хорошее схватывание.

Выкладку нужно провести в стандартном порядке. Не требуется дополнительного снаряжения. Желательно, чтобы по периметру не было перемычек, которые создает стандартная форма. Для этого нужно распилить крайний блок под углом в 45 градусов. Монолитная конструкция будет лучше справляться с атмосферными воздействиями, в сравнении с модульной.

Для распила — воспользуйтесь пилами для газо-пенобетона. Они имеют напыление из тефлона или другого отталкивающего материала. Под отвод стружки выделено больше пространства. Обычные пилы по дереву и металлу быстро иступятся и будут непригодными для использования.

В этом случае армопояс под плиты перекрытия должен быть той же толщины, что и стена. В противном случае возможно появление трещин. Худшее – отслойка укрепляющего слоя от массива, что в дальнейшем приведет к непригодности дома.

Важно, чтобы горизонталь была ровной. Лучше всего для выравнивания использовать лазерный уровень или обычный строительный.

Второй этап, формирование закладных элементов армопояса

Основная деталь пояса – армированный слой. После того, как была изготовлена опалубка – сразу же приступайте к установке каркаса. Специалисты газобетонного строительства утверждают, что арматурный каркас работает только на изгиб. Лучше установить прутья на дно опалубки. Но такая технология работает только в самых простых зданиях, которые могут обойтись и без него. А встречаются они редко.

В реальном мире практически невозможно предугадать, как поведет себя сейсмопояс. Строители предпочитают варить из арматуры каркас. Он делается аналогично фундаментному – из четырех прутьев. Для упрощения изготавливают опорную раму из четырех тонких прутков.

Проволочные опоры устанавливают так же для того, чтобы соблюсти дистанцию. Сколько она должна составлять? Нужно, чтобы арматура находилась на расстоянии минимум трех сантиметров от опалубки.

Не рекомендуется использовать композитную арматуру. В отличие от обычных прутьев, она хуже выдерживает нагрузки от атмосферных осадков, которые и будут воздействовать на наш дом.

Третий этап, заливка армопояса под мауэрлат

Сразу же после установки закладки, можно приступать к заливке. Самый простой рецепт смеси – фундаментный. Такое сочетание будет удобным в большинстве случаев.

Простота смеси позволит сделать подобный раствор каждому. Его цена невысока, а прочность позволит выдержать даже самые высокие нагрузки.

Цемент смешивается с гравием и песком в сочетании 1 к 3. Желательно брать мелкий гравий. В качестве затворителя он подходит лучше всего. На одно ведро воды потребуется 0,05 кг пластификата. Один литр этого раствора нужно отлить. Он потребуется для обработки арматуры и стенок опалубки. Так добивается высокая адгезия между составом и блоком.

Заливать придется периодически. Так как образовывается большое количество пузырей, которые в составе не нужны. Разбивать их нужно деревянной колотушкой.

Недостатком цемента выступает долгое затвердение. Поэтому после полного залива, нужно накрыть его полиэтиленовой пленкой и оставить на три дня. За это время происходит первичное схватывание. Продолжив строительство не выжидая, есть вероятность получить поломку конструкции.

Где устанавливается?

Начинают фиксацию армопоясов на газобетон с определения места его расположения. Область применения должна выбираться, исходя из его главной функции – повышение прочностных характеристик зданий, где присутствуют негативные условия обитания и плывучесть почвы.

Железобетонная цельная конструкция включает в себя несколько поясов. Чтобы сделать первый пояс, устанавливают верхнюю часть фундамента. Заливка происходит под ленту. Применяя второй пояс, монтаж приходится над опорами. Такая конструкция представляет собой основание для опорного фундамента.

Первый ростверк в высоту имеет 350 мм и ширину – 1000 мм. Данные размеры приблизительные, так как на них влияют условия внешней среды:

  • влажность;
  • температурный режим;
  • изменение грунта.

После установки винтовых свай их соединяют между собой ростверком -поперечными перекладинами из стали.

Должна находиться по периметру сооружений и под несущими стенами. Такая основа обеспечит надежность зданий и сооружений. Устанавливают второй армирующий пояс высотой 300 мм и шириной такой же, как у стены.

Применение второго слоя необязательно.

Третий слой кладут под плитами преграждений. Он обеспечивает стяжку стен и препятствует образованию трещин. Четвертый – применяется при возведении кирпичных и газобетонных конструкциях и устанавливается для плит преграждений второго этажа.

Чем крепить мауэрлат к газобетону

Крепление мауэрлата к кирпичной стене может осуществляться несколькими способами. При строительстве придется выбрать один, наиболее подходящий для вас по сложности и затратам.

Чаще всего для армирования используют шпильки, типа М12. Преимущество работать с газобетоном в том, что он прекрасно поддается сверлению, в него можно закручивать метизы и они будут уверенно держаться. Чтобы закрепить мауэрлат – нужно просверлить отверстие в нижнем блоке минимум на пять сантиметров.

Верхняя часть шпильки должна выходить наружу минимум на 10 сантиметров. На нее накручивается гайка, чтобы фиксировать ее на поверхности. Обязательно нужно смазать ее силиконовой смазкой.

Шпилька вбивается в блок с помощью молотка. Для плавности лучше применить древесную киянку. Одновременно с этим, ее выравнивают по вертикали с помощью уровня или угольника.

Выступающую резьбу нужно обернуть целлофановым пакетом или скотчем.

Как крепить мауэрлат к газобетону проволокой

В некоторых случаях, крепление шпильками неудобно. Особенно это касается тех случаев, когда коробка здания небольшая или нет возможности правильно определить точки опоры. В этом случае более удобным будет использование проволочной петли. Для этого не нужен инструмент и перевязку легко произвести одному.

Такая форма крепления выглядит кустарно и ненадежно, почему ей часто пренебрегают. Но, в случае невозможности реализации другого способа – этот подойдет. Проволока сможет обеспечить достаточное крепление, способное продержаться три дня.

В некоторых случаях монтаж возможен только креплением проволокой. Частая проблема — парусность стен, при их небольшой массе. Часто встречается на равнинах и холмах с постоянным продуванием. В этом случае отверстия от анкера и само крепление начнет разрушаться, что приведет к образованию трещин. Можно использовать только проволоку.

Крепление мауэрлата к газобетону без армопояса проволокой оставляет достаточное пространство для усадки дерева. Даже при сильных изменениях температуры и влажности воздуха.

Проволока должна быть прочной. Лучше подойдут алюминевые сплавы и нержавеющая сталь. Они не ржавеют от влажности и лучше выдерживают нагрузку.

Изготовление 2, 3 и 4 слоя конструкции

Второй армопояс обустраивают на фундаментные блоки под стены из газобетона. Такая конструкция возводится под внешними стенами с помощью бетона прочностью более М200 и арматурой диаметром 10-12 мм. Ее высота — 0,2-0,4 м.

Для усиления однослойной сетки используют прутья большего диаметра.

Стена из газобетона цокольного этажа может иметь толщину 61 см, что позволяет не обустраивать опалубку, а использовать кирпич. По краям выкладываем бортик в 1/2 кирпича, укладываем арматуру, бетонируем. Важным условием в обустройстве второго армопояса является наличие первого слоя. В противном случае первая конструкция будет бесполезной.

Чтобы установить опалубку для 3 и 4 армопояса, используют несколько методов:

  • крепление щитков снизу анкерами — для увеличения прочности на анкер приваривается металлическая заглушка;
  • деревянные щиты фиксируют к кирпичам, предварительно в опалубке делают отверстия под грибки, при этом соблюдается шаг в 70 см, затем ввинчивают саморезы, верхние части щитков опалубки закрепляют досками соответствующего размера.

Армопояс перед заливкой проверяется на прочность. В противном случае он сломается в процессе бетонирования.

Устройство армопояса увеличивает прочность несущих стен и сопротивление всего строения различным нагрузкам: неравномерной усадке грунтов и объекта, воздействию ветра, сейсмическим колебаниям и температурным перепадам.

Устройство армопояса фото

Утепление армопояса

Способность газобетона к низкой теплопроводности создает дополнительные неудобства при установке мауэрлата в холодное время года. Зимой, когда происходят резкие перепады температур, возможно появление конденсата, что будет препятствовать адгезии. Чтобы избежать этого, потребуются утеплительные работы.

Для утепления опалубка для армопояса покрывается слоем пенопласта, пенополистерола или минеральной ватой. Утепляя минеральной ватой, нужно сохранять небольшой зазор. Так капельки конденсата не проникнут в толщу смеси и не разрушат адгезивный слой.

Рекомендации по утеплению:

  • Если планируете дальнейшее утепление, лучше делать небольшой отступ, чтобы было удобнее устанавливать плиту;
  • Разгрузочный пояс должен быть минимум двадцать сантиметров, если вы используете бетон и на пять сантиметров больше, если кирпич.

Не стоит активно прогревать блок, устанавливать инфракрасные батареи. Требуется лишь обеспечить сухость, и не допустить конденсата.

Для чего нужен армированный пояс

Этот элемент усиления массива стены, воспринимает на себя нагрузки, возникающие при неравномерной осадке фундамента здания. Если каменная кладка выполняется из штучных блоков, связанных между собой тонкими клеевыми швами, то армированный пояс делается из монолитного бетона, усиленного продольным и поперечным армированием.

Бетон обладает очень высокой прочностью на сжатие, а арматура отлично работает на растяжение. Армированный бетон способен выдерживать колоссальные изгибающие нагрузки без деформаций, превышающих нормативные. Стена, находящаяся над армопоясом, испытывает нагрузки, соответствующие незначительным деформациям пояса, не приводящие к появлению трещин и разрушений.