Инвентарная опалубка что это такое?

ОПАЛУБКА | ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Опалубкой называют конструкцию, служащую формой для укладки монолитного бетона. Она должна быть проста в сборке и разборке, экономична в изготовлении, многократно использоваться (т.е. …

ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ

Опалубкой называется формообразующая временная конструкция, предназначенная для формования монолитных бетонных и железобетонных конструкций и состоящая из собственно формы, поддерживающих лесов и крепежных устройств. Опалубка должна …

УСТАНОВКА ОПАЛУБКИ

По типу конструкций опалубки подразделяются на стационарные, разборно-переставные, подвесные, катучие, скользящие и опалубку-облицовку (рис. 1). По применяемым материалам …

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОПАЛУБОК

Наименование Бетонируемые конструкции Разборно-переставная Фундаменты, стены. Перегородки, колонны, балки всех видов, плиты покрытий и перекрытий, крупные сборные элементы, изготовляемыеу …

РЕЦЕПТЫ СМАЗОК

Компоненты Состав, масс. ч. Область применения Нигрол 1-2 Горизонтальные поверхности всех видов опалубок Мыло хозяйственное 1-2 Вода 10-12 Автол 1-2 То же Мыло хозяйственное 1-2 Вода 8-10 Автол 1 Вертикальные и горизонтальные поверхности всех видов опалубок Известь 2-3 Вода 8-10 Кальцинированная …

Опалубка перекрытий — устройство

Устройство монолитных перекрытий В зданиях, возводимых из монолитного железобетона, встречаются как монолитные, так и сборные межэтажные плиты. Второй вариант обычно используется в малом строительстве, например, при возведении частного дома из трех- пяти комнат со …

ОПАЛУБОЧНЫЕ РАБОТЫ

Современная строительная индустрия широко использует инвентарные опалубки, позволяющие выполнить бетонные работы с высоким качеством, наименьшими трудозатратами и в сжатые сроки. По типу конструкций опалубки подразделяют …

Аренда мелкощитовой опалубки для заливки монолитных стен

Если вы решили строить монолитную цокольную стену высотой около 2,5 метров, то как сделаете опалубку? Вариантов есть несколько. Сделать самому из досок, фанеры, бруса, купить или взять в аренду. Как не ошибиться? Попробуем …

Опалубка –  формообразующая система, используемая для создания монолитных железобетонных элементов. Особенно востребовано использование опалубки в монолитном строительстве. Однако уместна она и в других случаях. Ее применяют для создания отдельных фундамента, перекрытий, лестниц при возведении кирпичных, блочных и даже деревянных домов.

Востребованность оборудования и технологический прогресс сделали свое дело, и сегодня применяются различные основания для классификации опалубочных систем. Их различают:

По конструкции

  • Рамная (щитовая). Основу оставляют каркасные щиты из несущей металлической рамы и опалубочной плиты. В качестве последней чаще всего применяется ламинированная фанера – качественный недорогой древесный материал с низкой адгезией к бетону и высокой ремонтопригодностью. Рама может быть изготовлена из стали или алюминия. Первый материал обладает высокой несущей способностью и устойчивостью, второй – антикоррозийной стойкостью и малым весом. Чаще других строители используют стальные рамы с защитным покрытием, так как алюминиевые очень дороги. Но в некоторых случаях – например, когда невозможно использовать подъемную технику, прибегают к легким алюминиевым конструкциям. К достоинствам рамной опалубки следует отнести вариативность ее сборки – элементы можно устанавливать по отношению друг к другу как перпендикулярно, так и под различными углами.

  • Балочно-ригельная. Ее основу составляют деревянные балки нормированного размера со стальными или пластиковым наконечниками для усиления. Они крепятся к деревянному или фанерному щиту посредством стального элемента. Особенностью данных систем является возможность придавать им определенный радиус изгиба, что делает их чрезвычайно востребованными в тех случаях, когда нужно создать монолитные элементы сложной конфигурации – арочные перекрытия, округлые стены, витражи, изящные колонны и т.д.

По оборачиваемости

Съемная опалубка

Данное оборудование отличается высокой оборачиваемостью – количество циклов исчисляется сотнями раз.

К достоинствам следует также отнести высокую точность – по ГОСТу допустимые отклонения в размерах и геометрии щитов в зависимости от класса исчисляется миллиметрами. В свою очередь, это позволяет создавать монолитные элементы высокого качества.

Заводская оснастка имеет конструктивную прочность, несущую способность  и сопротивляемость к деформации. Это позволяет создавать монолитные элементы проектной (необходимой) толщины.

К достоинствам многоразовой опалубки следует отнести высокую совместимость щитов, их значительное разнообразие и точную геометрию. Все это позволяет просто и быстро собрать необходимую формообразующую систему для создания разнообразных архитектурных сооружений.

Система подходит для круглогодичного применения, но с определенными оговорками. Работы при отрицательных температурах ведутся либо с добавлением противоморозных присадок, либо с подогревом смеси перед и во время укладки. Необходимость в такого рода технологиях стало причиной появления греющей опалубки – системы, состоящей из установленной между двумя щитами греющей инфракрасной пленки. Конструкция выполнена таким образом, чтобы обеспечивать равномерный прогрев смеси и, как следствие, создать оптимальные условия ее созревания.

Несъемная опалубка

Чаще всего используется в индивидуальном строительстве, а также при возведении небольших хозяйственных и даже промышленных сооружений. В большинстве случаев ограничение составляет 5 этажей.

Материалы изготовления:

  •     Необрезная доска
  •     ДСП
  •     Цементно-стружечные плиты
  •     Пенополистирол – относительно новый и довольно дорогой материал, главным преимуществом которого являются повышенные тепло- и звукоизоляционные свойства. Здания, построенные с использованием такой опалубки, не требуют дополнительного утепления.

Благодаря легкому весу материалов, используемых для производства несъемной опалубки, а также технологии сборки прямо на участке, строители при ее использовании могут обойтись без тяжелой техники. А это значительная экономия бюджета. Однако в отличие от многоразовой заводской оснастки, эта нуждается в более высокой квалификации инженерно-рабочего состава, так как любая ошибка, допущенная в процессе проектирования или сборки формовочных систем, может привести к самопроизвольной распалубке или деформации конструкции.

По размерам отдельных элементов

Крупнощитовая опалубка – формообразующая система, состоящая из больших (3-12 метра) щитов, рабочих площадок, подъемников и подмостей. Использование этих конструкций позволяет быстро, буквально в один проход, отлить высокую стену или горизонтальное перекрытие, создав монолитные элементы с минимальным числом стыков.

Мелкощитовая опалубка – формообразующая система, которая также состоит из щитов (но уже меньших размеров), соединительной фурнитуры и поддерживающих элементов. Их используют при заливке фундаментов, бассейнов, наружных стен и внутренних перегородок. Относительно небольшие габариты и вес обеспечивают возможность ручной сборки формообразующих систем. Это, во-первых, минимизация строительных затрат, а, во-вторых, возможность использования монолитной технологии в условиях ограниченных пространств – там, где затруднительно применение тяжелой техники.

По материалам изготовления

  •  Деревянная. Может быть как съемной, так и несъемной. Используется в частном строительстве. К достоинствам следует отнести малый вес и простоту использования на площадке – без подъемной техники. Из минусов – короткий срок службы (не более 30 циклов) и низкая стойкость к воздействию влаги.
  •     Стальная или алюминиевая. Характеризуется высокой прочностью и несущей способностью. С помощью такой оснастки можно создавать монолитные элементы различных форм и габаритов. Преимуществом является  большая оборачиваемость – до 400 циклов. Изготовленная по ГОСТу оснастка  отличается высокой точностью и, как следствие, простотой сборки. Из недостатков следует назвать высокую стоимость и значительный вес стальной опалубки – для ее использования нужна подъемная техника. Алюминиевая этого недостатка лишена, но и стоит она значительно дороже.
  •     Пластиковая. Имеет малый вес и безупречно гладкую поверхность. К достоинствам также следует отнести стойкость к влаге, оборачиваемость (более 200 циклов), многообразие форм – такая оснастка подходит для создания бетонных элементов различной конфигурации (в том числе, радиальных колонн). Из недостатков – низкая прочность, из-за которой данные системы редко используются в строительстве многоквартирных домов. В основном, в частном домостроении.
  •     Пенополистероловая. Относится к несъемному типу. Их применение обеспечивает создаваемым монолитным элементам дополнительную шумо- и теплоизоляцию.

По назначению

  •     Опалубка стен и фундамента. Подразделяется на мелко- и крупнощитовую. Используется для создания не только перегородок, но и прочих сооружений – бассейнов, садовых дорожек, колонн большого сечения и др. Может быть произведена из различных материалов. Также подразделяется на съемную и несъемную.
  •     Опалубка колонн. Может быть одноразовой и инвентарной. Наиболее распространенной несъемной опалубкой колонн является картонные, металлические или асбестовые трубы. Многоразовая (съемная) система может быть щитовой, пластиковой (радиальной), балочно-ригельной. Формообразующие системы данного типа используются для создания элементов разного сечения, размеров и вида.
  •     Опалубка перекрытий. Подходит для создания круглых, прямоугольных и консольных перекрытий на различной, в том числе и очень значительной, высоте. По типу конструкции подразделяется на рамную, объемную и на телескопических стойках.
  •     Опалубка для изготовления лифтовых шахт. В основе все та же щитовая опалубка, но с одним существенным отличием – в систему входят такие уникальные элементы, как шарнирный и распалубочный угол. Они служат облегчению демонтажа конструкции и ее перемещению на следующий уровень (по высоте). Система состоит из внешнего и внутреннего контура, собранного из стандартных линейных щитов. В углах устанавливаются шарнирные и распалубочные элементы, а также распоры. Это позволяет произвести перемещение щитов после застывания бетона без полной распалубки.
  •     Туннельная – состоит из отдельных полусекций, собранных из горизонтальных и вертикальных панелей. Используется при строительстве зданий коридорного типа – госпиталей, гостиниц и др. В виду больших размеров конструктивных элементов монтируются при помощи подъемной техники.
  •     Мостовые опорные подмости. Конструкции, используемые в производстве мостовых опор, туннелей, пролетных строений, мостовых секций и др. Основу составляют отдельные модули, соединяемые друг с другом специальными крепежами. Такая система обеспечивает простоту и оперативность сборки даже, если нужно собрать очень высокое (несколько десятков метров) сооружения. В зависимости от характеристик подмостей разнится и несущая способность системы. Максимально допустимая нагрузка определяется диаметром трубы, типом узлового соединения, максимальным шагом ригеля по высоте и массой элемента. Подбор оптимальных для конкретного проекта мостовых опорных подмостей осуществляют квалифицированные инженеры.

На что следует обращать внимание при выборе опалубочных систем?

  1. Продуманность крепежных элементов и замковых соединений. Этот фактор во многом определяет устойчивость всей конструкции.
  2. Возможность арендовать систему на небольшой срок – в теплый период при грамотном уходе срок созревания бетона составляет 15 суток. Хорошо, если арендодатель предоставляет возможность взять оснастку на это время.
  3. Консультативное сопровождение на всех этапах взаимодействия – информационная поддержка и помощь в обучении персонала.
  4. Ассортимент предоставляемых систем – возможность обеспечить стройплощадку любым необходимым опалубочным оборудованием.
  5. Гарантия качества и возможность быстрого дооснащения системы нужными элементами или замены вышедших из строя.

Металлическая опалубка – идеальное решение как для малоэтажного, так многоэтажного строительства!

В зависимости от материала изготовления, принято выделять несколько разновидностей опалубки. Каждая из них имеет свои преимущества, но наибольшей популярностью пользуется разборная металлическая опалубка (инвентарная). Она обеспечивает максимальное качество отливки бетона и позволяет сократить бюджет строительных работ. Ниже мы остановимся на этом более детально.

Металлическая опалубка фото

Технические характеристики

— Низкое влагопоглощение. В отличие от дерева, металл не впитывает влагу, это позволяет бетону застывать с оптимальной скоростью, приобретая максимальную прочность и однородность.

— Отсутствие шероховатостей на рабочей поверхности. Металлические щиты опалубки имеют идеально гладкую контактную поверхность. Данная особенность гарантирует высокое качество бетонного литья и исключает необходимость его последующей шлифовки.

— Высокая прочность. Для соединения всех конструкционных элементов используются специальные высокопрочные замки. Они обеспечивают стойкость конструкции к самым серьезным эксплуатационным нагрузкам.

— Быстрая сборка и демонтаж. Установка металлической опалубки и ее последующая разборка настолько просты, что с этой задачей справятся даже начинающие строители. Обязательным условием является качественная смазка всех контактных поверхностей разделяющей смазкой. Это исключит налипание бетона, и сделает процесс демонтажа максимально быстрым и простым.

— Экономичность в долгосрочной перспективе. Цена металлической опалубки хоть и высока, но при условии многократного использования она очень быстро окупается и позволяет снизить бюджет строительных работ. Если соблюдать элементарные правила ухода и обслуживания, данный вид опалубки спокойно переносит несколько сотен рабочих циклов. Она не боится коррозийных процессов, перепадов температур и деформаций.

Пожалуй, единственным недостатком является то, что монтаж металлической опалубки в большинстве случаев осуществляется с использованием подъемной спецтехники. Связано это с высокой массой щитов. Конечно, существуют варианты опалубки из легких алюминиевых сплавов, но для коммерческого использования они не подходят.

Как потратить меньше

На изготовление опалубки для ленточного фундамента уходит много материала: щиты формируют всю ленту с двух сторон. При большой глубине расход очень большой. Сразу скажем: есть возможность сэкономить. Изготовить только часть опалубки и заливать не все в один день, а частями. Несмотря на распространенное мнение, на прочности фундамента это почти не отразится (если знать секреты), а сэкономить можно прилично. Делить фундамент можно или по горизонтали, или по вертикали.

Заливка слоями

При большой глубине заложения выгоднее делать заливку частями по горизонтали (слоями). Например, требуемая глубина 1,4 м. Можно разбить заливку на два или три этапа. При двух этапах потребуется сделать щиты высотой 0,8-0,85 м, при трех — 50-55 см.

Если фундамент имеет большую глубину залегания, его можно заливать двумя-тремя частями, разделив по вертикали на примерно равные доли

Порядок работ такой:

  • Выставляется опалубка из сделанных коротких щитов, вяжется арматура на весь требуемый объем.
  • Заливается бетон по высоте сделанной опалубки.
  • Через 7-8 часов после заливки нужно будет мастерком снять верхний слой со всей поверхности ленты. При вибрировании бетона цементное молочко поднимается вверх. Застывая, оно становится хрупким и ломким. Именно этот слой и нужно будет удалить. В результате поверхность получится неровной и шершавой, а это улучшит сцепление (адгезию) со следующим слоем бетона.
  • При температуре +20°C, через три дня опалубку можно снимать, очищать щиты и крепить их выше. Снимая щиты, вынимаете шпильки. Трубки можно оставить в бетоне. Они уже стали частью монолита. Иногда их вынимают, а отверстия заполняют раствором.
  • Выставляете опалубку выше и снова заливаете.

    Щит просто устанавливается на уже «схватившийся» бетон, и упирается в края траншеи, но уже на другом уровне

При установке второго (и третьего, если надо) яруса щиты немного находят на уже залитый участок, охватывая ленту с боков. Стопором и упором при этом служит обычно нижний ряд шпилек. Потому при их монтаже, ставьте их все на одном уровне от нижнего края щитов.

Арматура уже связана, внутренние шпильки нарезаны. Остается только поставить другие трубки вернуть на место шпильки и поставить наружные упоры и раскосы. Времени на установку следующего слоя опалубки уходит уже не так много.

Почему такой способ не повлияет на прочность фундамента? Потому что при расчете прочность бетона в расчет не берется. Она идет в «запас». К тому же нагрузка в ленточных фундаментах распределяется вдоль длинной стороны. А в длину у нас разрывов нет. Так что фундамент будет стоять долго.

Вертикальное деление

Второй способ — разбивка плана по вертикали. Фундамент можно разделить на две или три части. Только нужно делить не ровно «по линии», а разнести стыки на некоторое расстояние.

В выбранной для установки части здания устанавливаете опалубку с «заглушками» в тех местах, где заканчивается устанавливаемая часть. Внутри установленной части вяжете арматурный каркас. При этом прутки продольной арматуры должны выходить за пределы опалубки не менее чем на 50 диаметров используемой арматуры. Например, используется пруток 12 мм. Тогда минимальный выпуск за пределы опалубки будет 12 мм * 50 = 600 мм. Следующий прут привязывается к этому выпуску, и один за другой они будут заходить на эти 60 см.

Одна важная деталь: разбивая план дома по частям, делайте так, чтобы заканчивались заливаемые в этот период «куски» на разном уровне (см на картинке).

Второй способ — разделить план на несколько участков (на рисунке они отмечены разными цветами)

Заливаете собранный участок бетоном. Как и в предыдущем методе, через 7*8 часов нужно будет оббить раствор, но уже на вертикальных поверхностях. Берете молоток и сняв боковину-заглушку, оббиваете цементно-песчаный раствор до щебенки (возле опалубки будет, скорее всего, слой раствора без заполнителя). В результате поверхность будет щербатой, что хорошо для сцепления со следующей порцией раствора.

Эти методы смело можно использовать в частном строительстве: они практикуются при возведении монолитных многоэтажных домов, а там рабочие нагрузки на бетонные стены и фундамент несравнимо больше.

Есть еще одна хитрость. Все говорят, что доски или фанеру потом можно будет использовать во вспомогательных работах. На практике получается по-другому: пропитавшуюся цементом древесину или фанеру пилить невозможно. К тому же она становится грязной и шершавой, а зачистить и отшлифовать ее тоже нереально: никакое зерно «не берет». Так вот, чтобы древесина (и фанера, если неламинированная) осталась пригодной, лицевую часть щитов обтягивают плотной пленкой. Ее крепят строительным степлером и скобами. Если она повредится, замена занимает совсем немного времени. Усовершенствованная таким способом опалубка дает почти идеально ровную поверхность фундамента, что облегчает последующие работы по гидро- и тепло- изоляции.

Устройство металлической опалубки

В состав опалубки из металла входят следующие конструкционные элементы:

  • Комплект щитов, после монтажа которых образуется требуемая форма для заливки бетона.
  • Набор крепежей, обеспечивающих надежную фиксацию всех элементов опалубки.
  • Различные вспомогательные элементы для решения узкоспециализированных задач.

Инвентарная металлическая опалубка бывает нескольких видов:

  • Крупнощитовая. Как правило, используется для отливки масштабных конструкций из бетона с простой геометрической формой. Наибольшую популярность приобрела при строительстве фундамента и монолитных стен большой протяженности.

Крупнощитовая инвентарная металлическая опалубка

  • Мелкощитовая. Данный вид опалубки был разработан для создания небольших изделий из бетона, отличающихся сложной формой.
  • Переставная. Служит для фигурного литья из бетона. Часто используется в процессе изготовления различных малых архитектурных форм.

Расчет опалубочной конструкции

Одним из этапов монтажа съемной опалубки является расчет необходимого количества материала. Это необходимо для того, чтобы избежать лишних материальных затрат.

При расчете деревянной конструкции во внимание принимаются следующие параметры:

  • Периметр стены или фундамента (P). Полученные результаты увеличивают в 2 раза, так как съемная опалубочная конструкция имеет две плоскости.
  • Высота заливаемого элемента (H). К этому параметру обязательно добавляют 0,2 метра запаса, так как высота опалубки должна превышать уровень заливаемой бетонной смеси.
  • Толщина досок (S).

Чтобы рассчитать необходимое количество пиломатериала, необходимо воспользоваться следующей формулой:

(P*2)*(H+0.2)*S.

Например, необходимо провести расчет деревянной опалубки для фундамента дома, который имеет длину 10 метров, а ширину — 9 метров. При этом учитывается стандартная высота основания дома – 0,5 метра и рекомендуемая для этого вида опалубки толщина доски — 0,025 метра. Имеющиеся данные вставляют в формулу и высчитывают результат:

(10*9*2)*(0,5+0,2)*0,025=3,15.

При получении дробных результатов проводят округление в большую сторону. В частности для возведения фундамента необходимо приобрести 3,5 м3 пиломатериалов.

При расчете опалубочной конструкции для возведения монолитной стены необходимо знать следующие параметры:

  • Периметр стены (Р), который также умножают на 2.
  • Высота стены (H) с запасом 0,2 метра.
  • Толщина доски (S).

Расчет проводится по формуле:

(Р*2)*(Н+0,2)*S.

Рассчитываем съемную опалубку

Для примера возьмем стену шириной 6 метров, а высотой – 3 метра. Рекомендуемая толщина доски для такого типа опалубки 0,03 метра. Подставляем полученные размеры в формулу и считаем:

(6*3*2)*(3+0,2)*0,03=3,456.

То есть для опалубки потребуется 3,5 м3 материала.

Сборная металлическая опалубка: монтаж

Инвентарная металлическая опалубка хоть и является достаточно простым изделием, но обязательно требует правильного монтажа. Прежде всего, мастерам следует подобрать оптимальную разновидность опалубочной системы с учетом всех технических особенностей будущей конструкции из бетона. В общих чертах, процедура установки выглядит следующим образом:

  • подготовка строительной площадки;
  • доставка всех комплектующих на объект;
  • временный крепеж конструкционных элементов опалубки;
  • выверка опалубочной системы в вертикальной и горизонтальной плоскостях;
  • жесткая фиксация щитов и вспомогательных элементов посредством идущих в комплекте крепежей;
  • укладка в подготовленную форму армирующих элементов.

При соблюдении всех правил монтажа и наличия определенного опыта у исполнителей, можно создать идеальную форму для заливки бетона без щелей в местах стыков. Это исключит утечку бетона и позволит изготовить монолитное бетонное изделие высочайшего качества.

Инструменты и материалы для работы

Вид приспособлений, которые понадобятся для работы, целиком зависит от размеров заливаемого бетоном фундамента. Предпочтение следует отдавать влагостойким материалам, ведь благодаря этому удастся весь инвентарь многократно использовать для работы.

Отдельные щиты соединяются различными элементами:

  • брусками;
  • стяжками;
  • всевозможными прокладками.

Такой подход позволяет изготовить сплошную конструкцию практически любой требуемой длины. Используя наборные щиты, удается выполнять опалубку различной конфигурации.

Опалубка перекрытий

Размеры металлической опалубки перекрытий корректируются индивидуально под каждый объект. Она позволяет отливать перекрытия прямоугольной, консольной и круглой формы. При соблюдении всех правил монтажа, данная опалубочная система дает возможность создавать конструкции с лицевой поверхностью высокого качества, не требующей дальнейшей отделки. В зависимости от своего исполнения, опалубка перекрытий может быть:

  • рамной;
  • на телескопических стойках;
  • на объемных стойках.

Металлическая опалубка перекрытий фото

Полезные советы

Прежде, чем начинать работы, следует выполнить все необходимые расчеты. Если строится объект в несколько этажей, то верхние стены должны получаться не менее десяти сантиметров, а каждая очередная нижняя увеличивается на три – пять сантиметров по отношению к предыдущей (расположенной выше).

Чтобы получить идеально ровные стены в опалубке из древесины, рекомендуется использовать для изготовления щитов новые доски, не подвергавшиеся воздействиям влажных операций.

Деревянные элементы фиксируются шурупами либо гвоздями с таким расчетом, чтобы шляпки метизов оставались с внутренних поверхностей щитов.

Чтобы усилить противостояние конструкции воздействию залитого бетона, установите дополнительные наклонные упоры под углом в тридцать – сорок пять градусов.

До начала заливки бетонного раствора убедитесь в параллельности верхних кромок опалубочной системы.

Специалисты советуют приобретать или брать в аренду стеновую опалубку «Гамма». Эта модульная конструкция отличается хорошей прочностью и устойчивостью к изнашиванию.

Преимущества и применение металлической опалубки в монолитном строительстве

Сфера применения практически не ограничена. С ее помощью можно отливать фундаменты, возводить стены, перекрытия, колонны, строить мосты и туннели. Главным же преимуществом является возможность многократного использования. Опалубочная система из металла позволяет ощутимо уменьшить строительные расходы. Ввиду высокой скорости монтажа и демонтажа значительно сокращается время возведения зданий. При наличии необходимых комплектующих металлическая опалубка позволяет создавать герметичную форму для заливки фигурных бетонных изделий.

Аренда металлической опалубки

Еще раз повторимся, использование опалубочных систем из металла оправдано и экономически целесообразно при масштабном либо коммерческом строительстве. Их стоимость достаточно высока, но многократно окупается за несколько рабочих циклов. Для разового использования оптимальным вариантом будет – аренда металлической опалубки.

Наша компания предлагает арендовать абсолютно любой вид опалубки за приемлемые средства. Мы самостоятельно доставляем все необходимые комплектующие и выполняем расчет конфигурации опалубки с учетом всех технических нюансов будущего строения. Далее наши мастера самостоятельно осуществляют сборку и демонтаж.

Любая арендуемая металлическая опалубка соответствует ГОСТ и находится в безупречном техническом состоянии. Для постоянных клиентов предусмотрены скидки. Обращайтесь!