Газобетон заливка стен

Газобетон своими руками экономим бюджет строительства

Можно ли изготовить газобетон своими руками? Этот вопрос сегодня часто звучит на интернет-форумах. Все дело в том, что загородные застройщики, которые отдали предпочтение именно этому строительному материалу, хотят немного сэкономить. Кстати, самостоятельное производство газобетона уменьшает его себестоимость на 30%.

Что такое газобетон?

Это одна из разновидностей пористого ячеистого бетона. Чтобы качество было высоким, в процессе производства газобетона в домашних условиях необходимо добиться равномерного распределения пор по всему объему материала.

В настоящее время используется два способа его изготовления: автоклавный и неавтоклавный. В нашем случае выбираем второй вариант. Он, во-первых, не требует использования специального оборудования. Во-вторых, он проще.

Для производства газобетона неавтоклавным способом необходимо использовать четыре основных материала: цемент, песок (можно заменить шлаком или золой), известь (добавляется в небольшом количестве), алюминиевая пудра.

Изготовление газобетона в домашних условиях – сырье и технология

Технология производства газобетона неавтоклавным методом разделяется на несколько этапов:

  • Смешивание компонентов сырья в определенных пропорциях;
  • тщательное перемешивание смеси в воде;
  • заполнение приготовленных форм получившимся раствором;
  • подгонка материала под формы и выдерживание его для набора необходимой марочной прочности.

Первый этап заключается в том, что все четыре основных компонента необходимо тщательно перемешать и сделать так, чтобы алюминиевая пудра равномерно распределилась по всему объему сухой смеси. А затем сухая смесь закидывается во вращающийся барабан бетономешалки, в котором заранее налита вода.

Для производства блоков потребуются формы, которые необходимо изготовить из металлического листа. Оптимальный вариант — это разборные формы, с помощью которых процесс выемки блоков производится быстро и без лишних проблем.

Заливать газобетон в формы нужно наполовину— в процессе химической реакции алюминиевой пудры и воды происходит выделение газа, который и будет создавать пузырьки внутри раствора. С появлением пузырьков раствор начнет расширяться практически в два раза.

Начинать четвертый этап нужно по прошествии шести часов, когда закончится химическая реакция. Может случиться так, что раствор поднимется над краями форм.

Материал должен простоять так не менее двенадцати часов.

Затем формы распаковываются, и готовые блоки складируются в один ряд. В течение двух суток газобетон наберет необходимую прочность для складирования. А вот использовать блоки в процессе строительства можно только через двадцать восемь дней, когда сам материал наберет свою марочную прочность.

Дополнительная информация

Изменяя размеры и конструкцию форм, можно изготавливать газобетонные блоки различных конфигураций. Это можно отнести к достоинствам производства данного материала. Конечно, по прочностным характеристикам газобетон, произведенный неавтоклавным способом, уступает автоклавному. Но для личных нужд, когда ведется небольшое строительство, вполне подходит.

Изменяя пропорции каждого компонента, можно добиться разных прочностных показателей бетонного раствора. Но стандартная рецептура соответствует нижеследующим показателям, которые измеряются в процентах:

  • Цемент 51-71;
  • Песок 20-40;
  • Известь 1-5;
  • Алюминиевая пудра 0,04-0,09;
  • Вода 0,25-0,8.

И чтобы закрепить полученные знания, можно посмотреть учебные ролики, в которых показано как сделать газобетон.

Основные составляющие

Рассмотрим состав, а также оборудование для проведения работ по изготовлению газобетона.

Покупка готовых блоков, с учетом доставки их на место, обойдется значительно дороже.

Материал или ингредиенты для газобетона:

  • вода;
  • известь;
  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • алюминиевая пудра.

Все материалы, которые используются в изготовлении газобетона, не выделяют токсических веществ. Благодаря этому стройматериал безопасен для здоровья людей и может быть использован для постройки жилых помещений. Качественное оборудование и доступные компоненты делают процесс производства газобетона быстрым и удобным.

В последние годы такая продукция имеет повышенный спрос с возрастающими процентами продаж. Часто оборудование для изготовления газобетона становится стартом – началом собственного бизнеса со стабильным доходом.

Приготовление смеси для газобетона

Этот этап всегда является самым сложным. И дело не в качестве перемешивания, а в долевом соотношении ингредиентов. Стоит сразу отметить, что добиться необходимого качества готовой продукции можно только опытным путем. Многое зависит и от марки цемента, и от песка, и от характеристик остальных компонентов. Даже качество используемой воды влияет на ход химической реакции, которая происходит при введении газообразователя. Именно поэтому какой-то однозначной рекомендации по производству газобетона в домашних условиях не существует.

Для примера уместно привести такую пропорцию (она уже опробована на практике). Берутся цемент (100 кг) и песок (180 кг). Для такого количества понадобится примерно 60 л воды. Чтобы получить качественный замес, нужно засыпать ингредиенты порционно, небольшими партиями, которые заливаются несколькими литрами жидкости. Каждое перемешивание – минут 5. Постепенно в раствор добавляются и другие компоненты – натрия сульфат и каустик (0,5 кг и 1,5 кг соответственно). В самом конце – пудра (0,4 кг). Полученная смесь перемешивается еще порядка 1 минуты.

Примечание: соединение натрия можно и не применять. Оно служит лишь для ускорения процесса производства.

Заливка в формы

Раствор должен заполнить каждую ячейку примерно наполовину. Начнется реакция, и он станет увеличиваться в объеме (подниматься). Это происходит примерно в течение 5 – 8 минут (зависит от температуры на улице). Через некоторое время начнется обратный процесс (опускание массы).

Когда она «успокоится», струной из проволоки срезается верхняя (бугристая) часть. После этого раствор выдерживается в формах до отвердевания (примерно в течение 20 – 24 часов). Далее блоки вынимаются из ячеек и перемещаются на отведенную площадку до окончательного застывания массы.

Покупать бетономешалку для одноразового строительства смысла нет. Например, стоимость самого дешевого газобетоносмесителя – примерно 40 – 45 тыс. рублей. Целесообразнее оборудование арендовать. Но здесь следует учесть, что плата начисляется за каждый день использования. Поэтому предварительно нужно все подготовить, произвести точные расчеты по количеству однотипных блоков, и только потом заключать договор на аренду.

Чтобы все изделия были одинаковой высоты, форма должна быть прогрета по всей длине на одинаковую температуру. В противном случае масса в крайних ячейках даст большую усадку, чем в центре.

Необходимо позаботиться об отсутствии сквозняков. Например, проводить работы в подсобном помещении или огородить площадку со всех сторон.

Делая различные деревянные вставки в форму, можно добиться получения блоков с различной конфигурацией боковых граней. Например, выемки шип-паз, захваты для ручной переноски.

Изучаем технологию

Производство начинается с подготовительных этапов:

  • собираем и устанавливаем форму, внутренние стенки которой нужно обязательно обработать смазочным материалом, чтобы избежать прилипания массы к форме. Материалом, из которого изготавливают формы, служит дерево или металл.

Плюс – отвердевание происходит естественным путем.

Соответственно пропорции готовим массу, производим заливку в форму, и отправляем в так называемую зону созревания. Сначала масса увеличивается в объёмах. На этом этапе газобетон приобретает пористость.

Происходит химическая реакция алюминиевой пудры и извести. Заливочная масса равномерно насыщается пузырьками водорода, размером до 2мм;этап резки, заключается в распилке большого за размером массива (6160 мм x 1580 мм x 690 мм) на меньшие части. Происходит снятие горбушки и выравнивание поверхности проволочными струнами;отправляем сформированные блоки для дальнейшей просушки и затвердевания естественным способом.

Дополнительные рекомендации

Чтобы газобетонные конструкции прослужили не один год, соблюдают рекомендации по их изготовлению. Перед тем как приступить к замесу раствора, проверяют качество компонентов, из которых он состоит.

Также обращают внимание на упаковку и отсутствие на ней повреждений. Выбирая материал, смотрят на срок изготовления.

Форму для блоков фиксируют на металлической прямой поверхности с гладкой и ровной структурой.

Чтобы не было «простоя» приготовленного раствора, его разливают сразу в несколько емкостей. Также это позволит размешать большой объем консистенции за один раз. Изготовление смеси проводят в теплой комнате, если дело происходит в холодное время года, помещение обогревают до оптимальной температуры. Если отсутствует возможность готовить раствор в помещении, его реализацией занимаются на улице, при этом участок защищают от сквозняков и атмосферных осадков.

Не стоит эксплуатировать залитый газобетон ранее наступления его максимальной прочности. Раствор выдерживают на протяжении 28 дней. Перед заливкой смеси прогревают емкость по всему объему. При использовании нескольких емкостей, их прогревают до одинаковой температуры.

Чтобы определиться с размером форм, учитывают нестандартные размеры, а те, которые подойдут под свои сооружения.

Из чего состоит газобетон

Газобетон – это искусственный камень, который используют для возведения стен в индивидуальном строительстве. Он подходит для сооружения несущих конструкций, внутренних перегородок и заполнения межкаркасных пространств. Газоблоки не дают большой нагрузки на фундамент, поскольку имеют ячеистую структуру и малый вес. Это экономичный стройматериал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами.

Существует несколько типов классификации ячеистого бетона: в зависимости от назначения, формы, технологии производства и состава.

1. По способу обработки различают автоклавный и неавтоклавный газобетон.

2. По назначению газоблоки могут быть теплоизоляционным, конструкционным или конструкционно-теплоизоляционным. Они имеют определенную маркировку, например, газобетон d500 относится к классу конструкционно-теплоизоляционных блоков.

3. По форм-фактору делятся на U-образные, прямые и паз-гребневые.

Газоблоки изготавливают из песка, цемента, извести, воды, гипса и алюминиевой пудры. Также в производстве могут использоваться вторичные и побочные промышленные материалы, такие как шлак и зола.

В искусственно синтезированный камень строительная смесь преобразуется лишь при определенных условиях. Для его получения используют технологию автоклавного затвердения. В этом случае состав застывает под влиянием насыщенного пара и высокого давления, меняя свою структуру. В смеси образуется минерал тоберморит, который придает материалу прочность. Таким образом получают автоклавный газобетон.

Бетон, затвердевающий в естественных условиях, называют неавтоклавным. Он имеет ячеистую структуру, но отличается по своим свойствам от газоблоков, изготовленных по специальной технологии. Этот стройматериал больше подвержен усадке при эксплуатации, поэтому его целесообразно применять в случае небольших нагрузок. Чтобы увеличить прочностные характеристики неавтоклавных блоков, в исходный состав добавляют различные армирующие вещества и наполнители. Снизить усадочную деформацию позволяет применение полиамидных пластмасс при армировании.

Производство неавтоклавных блоков не требует дорогостоящего оборудования, поэтому их можно сделать самому.

Технология производства газобетона

Сначала готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия). Затем смесь помещается в емкость, где происходит процесс вспучивания, в результате которого внутри бетона появляются пустоты. Эти пузырьки воздуха сообщают газобетону его свойства. Застывший блок извлекается из формы и нарезается по размеру. Таким образом получают газоблоки заданной формы.

Выделяют два способа производства газобетонных блоков:

  1. автоклавный;
  2. неавтоклавный.

Чтобы придать газобетону прочность, блоки обдаются водяным паром в автоклаве и помещаются до полного высыхания в сушильные камеры. Так получают автоклавный газобетон. После такой обработки блоки имеет более постоянные характеристики.

Неавтоклавный газобетон дешевле. Производят путем увлажнения и сушки в естественных условиях.

Кстати, формирование газоблоков из уже застывшей массы является ключевым отличием газобетона от пенобетона. Этот же факт вызывает наиболее ожесточенные споры среди потребителей, ведь поры материала, при таком способе обработки остаются открытыми.

Проекты домов из газобетонных блоков Количество проектов 1787

    Проект дома 604B

    • В избранное
    • 159.31² Общая площадь

    от 5 575 850 р.Срок возведения индивидуально

      Проект дома 562A

      • В избранное
      • 328.43² Общая площадь

      от 11 495 050 р.Срок возведения индивидуально

      • 4 комнаты
      • 1 санузел

      Проект дома AS-2046

      • В избранное
      • 107.4² Общая площадь

      от 3 759 000 р.Срок возведения индивидуально

        Проект дома 496B

        • В избранное
        • 140.33² Общая площадь

        от 4 911 550 р.Срок возведения индивидуально

        • 3 комнаты
        • 1 санузел

        Проект дома AS-2057

        • В избранное
        • 80² Общая площадь

        от 2 800 000 р.Срок возведения индивидуально

          Проект дома 93AC

          • В избранное
          • 485.89² Общая площадь

          от 17 006 150 р.Срок возведения индивидуально

            Проект дома 109B

            • В избранное
            • 101.22² Общая площадь

            от 3 542 700 р.Срок возведения индивидуально

            • 4 комнаты
            • 2 санузла

            Проект дома Яхонт

            • В избранное
            • 279.7² Общая площадь
            • 9 x 10м Площадь застройки

            от 9 789 500 р.Срок возведения 143 дня

            • 3 комнаты
            • 1 санузел

            Проект дома AS-2330

            • В избранное
            • 148² Общая площадь

            от 5 180 000 р.Срок возведения индивидуально

            • 6 комнат
            • 2 санузла

            Проект дома AS-1306

            • В избранное
            • 193.9² Общая площадь

            от 6 786 500 р.Срок возведения индивидуально

            • 4 комнаты
            • 4 санузла

            Проект дома AS-543-2

            • В избранное
            • 234.4² Общая площадь

            от 8 204 000 р.Срок возведения индивидуально

            • 5 комнат
            • 2 санузла

            Проект дома AS-561

            • В избранное
            • 165.4² Общая площадь

            от 5 789 000 р.Срок возведения индивидуально

              Проект дома 316A

              • В избранное
              • 127.9² Общая площадь

              от 4 476 500 р.Срок возведения индивидуально

              • 10 комнат
              • 4 санузла

              Проект дома Прага

              • В избранное
              • 654² Общая площадь
              • 18 x 15м Площадь застройки

              от 8 502 000 р.Срок возведения индивидуально

              • 4 комнаты
              • 2 санузла

              Проект дома Старая Купавна

              • В избранное
              • 123² Общая площадь
              • 9 x 9м Площадь застройки

              от 4 305 000 р.Срок возведения 87 дней

              • 9 комнат
              • 3 санузла

              Проект дома AS-2187

              • В избранное
              • 369.3² Общая площадь

              от 12 925 500 р.Срок возведения индивидуально

                Проект дома 492A-2

                • В избранное
                • 144.70² Общая площадь

                от 5 064 500 р.Срок возведения индивидуально

                  Проект дома 164A

                  • В избранное
                  • 64.45² Общая площадь

                  от 2 255 750 р.Срок возведения индивидуально

                    Проект дома 50A

                    • В избранное
                    • 202.3² Общая площадь

                    от 7 080 500 р.Срок возведения индивидуально

                      Проект дома 573E

                      • В избранное
                      • 182.72² Общая площадь

                      от 6 395 200 р.Срок возведения индивидуально
                      Смотреть все проекты

                      В современном строительстве индивидуальных зданий все чаще используется газобетон. К преимуществам этого материала следует отнести надежность, легкость, хорошую теплоизоляцию и невысокую стоимость. Учитывая то, что материал легкий, многие считают, что дом можно строить без фундамента. Но это огромная ошибка. Одним из вариантов есть мелко заглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона, который равномерно распределит на себе силу давления всего здания вместе с мебелью и проживающими людьми.

                      Что влияет на выбор фундамента

                      Прежде чем остановить свой выбор на том или ином виде фундамента, нужно определить назначение помещения и цель его эксплуатации. При этом фундамент должен соответствовать следующим критериям:

                      • Основание здания должно обеспечивать стабильность всей его форме;
                      • Равномерно распределять нагрузку на почву, получаемую как от самого здания, так и его комплектующих;
                      • Не допускать пучения, чтобы не деформировались стены постройки;
                      • Уменьшить давление грунта на цоколь и остальные фрагменты здания.

                      Закладывая фундамент под газобетонный дом нужно учитывать насколько глубоко промерзает почва в зимний период и как глубоко находятся грунтовые воды. Именно благодаря этим параметрам и определяется максимальная глубина котлована под фундамент. В том случае, если в местности, запланированной под строительство, грунтовых вод не обнаружено, то в расчет промерзание грунта не принимается. В этом случае допускается заливка основания и выше шара промерзания.

                      Исключение составляет глинистый вид грунта, поскольку эта порода является пучинистой. Поэтому в данном случае глубина промерзания принимается к сведению и котлован нужно копать ниже этого уровня. Глина имеет свойства вбирать себя большое количество осадков и длительное время сохранять влагу. Таким образом при минусовой температуре, вся эта вода превращается в лед. Расширении почвы вверх при замерзании начинает давить на фундамент.

                      Дом построенный из газо-блоков при таких обстоятельствах может деформироваться и дать трещины. Это в последствии приведет к разрушению. Таким образом, чтобы избежать подобных последствий давления грунта, фундамент рекомендовано армировать. В местах, запланированных под проемы для окон, дверей или арок нужно армировать сильнее.

                      Карта глубины промерзания грунтов

                      Так как газобетон обладает низкой прочностью на изгиб, то любые деформации от фундамента могут образовать в стенах трещины. Потому, основание должно быть максимально неподвижное и жесткое.

                      Чтобы обеспечить неподвижность фундамента, необходимо произвести одно или несколько условий, в зависимости от типа фундамента а именно:

                      1. Заложением фундаментов ниже глубины промерзания.
                      2. Создание непучинистой подушки из песка и щебня.
                      3. Обустройство дренажной системы по периметру здания.
                      4. Уменьшение промерзания, за счет утепления фундамента и отмостки.

                      Разность осадки фундамента должна составлять не более 2 мм на метр. Такая деформация не создаст трещин в неармированной кладке из газобетона.

                      Виды фундамента под дом из газобетона

                      Планируя дом из газобетонных блоков, необходимо иметь ввиду, что если в плане есть подвальный этаж, то в этом случае нужно делать только ленточный фундамент. Если же дом будет строиться на местности со склоном. И при этом перепад высоты будет от полутора метра, то в этом случае лучше всего использовать сваи. В остальных вариантах применеяют:

                      • Плитный или ленточный фундамент под дом из газобетона в 2 этажа;
                      • Бюджетные столбы с монолитом для крупно песчаного грунта или с наличием твердых пород;
                      • Сваи применяются для грунтов, способных проседать.

                      Размеры фундамента под дом из газобетона рассчитываются следующим образом. Если блок из газобетона имеет 30 сантиметров, то ширина самого фундамента должна иметь 40 сантиметров. Таким образом вес будет равномерно распределяться даже на таких видах грунта как супеси, суглинки и пески. Можно произвести примерный расчет фундамента под дом из газобетона, калькулятор на сайте любой строительной компании поможет в этом. Для того, чтобы окончательно определить, какой именно фундамент следует заливать, рассмотрим более детально некоторые из видов.

                      Мелко заглубленный ленточный фундамент

                      Ленточный фундамент представляет собой раму, которая будет находиться как под внешними, так и под внутренними стенами. При этом данная конструкция должна быть жесткой. Прежде чем залить фундамент под дом из газобетона, нужно изучить тип грунта. И только после этого определить каким именно должно быть основание.

                      Ленточный фундамент для одноэтажного дома из газобетона может быть следующих видов:

                      • Лента из монолита с армированием бетона. Такой фундамент применяется на любом виде грунта.
                      • Сборная лента. В этом случае используются специальные блоки для фундамента марки ФБС.
                      • Мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из газобетона, выложенный из кладочного материала. Для этого используют мелкие блоки из бетона или кирпич.

                      Ленты, изготовленные из блоков или кладочного материала можно укрепить с помощью арматуры, которую укладывают в швы между кладками или же заливать верхний и нижний армированные пояса из бетона. Подобный вид фундамента применяется в том случае, если грунт под постройкой не пучинистый или слабо пучинистый. При этом уровень грунтовых вод не достигает подошвы основания. На пучинистых грунтах так же можно укладывать сборные ленты, но при этом их нужно утеплять, создав защиту от промерзшей почвы.

                      Онлайн калькулятор фундамента

                      Чтобы узнать примерную стоимость блочного мелкозаглублённого фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором:

                      Самым прочным фундаментом является лента из монолита. К тому же такое основание будет служить долгое время. Но для изготовления такой ленты нужно затратить много материалов, труда и времени.

                      Чтобы залить монолит нужно делать опалубку, для которой необходимо использовать древесину. Бетон должен затвердеть и стать прочным, на что уйдет не один день.

                      Важно! Как долго прослужит фундамент зависит не только от того, какой материал используется для строительства, но и от правильно подобранной конструкции и качества работы, выполненной строителями.

                      Этапы заливки

                      Правильно залитый фундамент – залог долговечности дома. Поэтому прежде чем приступить к ней, нужно провести подготовительные работы:

                      • заменяется пучинистый грунт нерудными материалами;
                      • отводится влага;
                      • делается гидро- и теплоизоляция.

                      Разметка

                      На месте, где планируется постройка удаляется весь шар грунта и делается разметка с помощью шнура привязанного к колышкам или проводится раствором из извести. При этом необходимо строго следить за тем, чтобы диагонали точно совпадали между собой. В случае планирования пристроек в виде веранд, необходимо делать разметку для них отдельно.

                      Работа над котлованом

                      Поскольку мелко заглубленный фундамент под газобетонный дом своей подошвой не достает до слоев грунта, которые не подлежат вспучиванию, то в зимний период на него выталкивающее действуют верхние шары, что промерзают. Поэтому боковые стороны необходимо засыпать породами, которые не впитывают влагу и не имеют свойств замерзать. К таким породам относится песок, щебень и смесь ПГС.

                      Траншею для МЗЛФ копают вручную, при необходимости можно использовать экскаватор. Дно обязательно выравнивается, после чего делается тепло- и гидроизоляция.

                      Дренаж

                      На следующем этапе земляных работ необходимо установить дренаж. Для этого по периметру строящегося дома в той же траншее делается углубление сантиметров на 30. Затем нужно сделать небольшой уклон, чтобы вода могла самостоятельно стекать. В том месте, где планируется сбор сточных вод устанавливается емкость, горловина которой будет выходить на поверхность. На дне углубления делается подушка под дренажные трубы, которые необходимо обернуть геотекстилем. На каждом углу нужно поставить смотровые колодцы, куда и запускаются трубы. Колодцы должны иметь заглушки. После этого траншея дренажа засыпается щебнем и выравнивается с дном основной траншеи.

                      Подложка из песка

                      Для того, чтобы получилась жесткая подушка под фундамент необходимо песок и щебень засыпать слоями. Сначала песок на 15 – 20 сантиметров и столько же щебня. Затем делают уплотнение. При этом материал рекомендуется смачивать. Таким образом он будет лучше оседать.

                      Опалубка

                      На следующем этапе готовится опалубка. Для этого необходимо изготовить специальные щиты. Их можно сделать из:

                      • фанеры;
                      • обрезной доски;
                      • ДСП;
                      • ОСП.

                      Высота щита должна быть на глубину траншеи и плюс на пол метра в высоту для цоколя. Щиты между собой соединяются перемычками и с внешней стороны укрепляются с помощью брусьев, которые упираются в колья. Таким образом форму не будет распирать бетон.

                      Вместо древесины можно использовать полистирол. В этом случае опалубка будет несъемной, благодаря чему фундамент получится устойчивее. При этом для такой опалубки не потребуются подпорки. Конструкция стягивается внутренними стяжками.

                      Армирование

                      При армировании фундамента лучше всего использовать п-образные хомуты, благодаря чему монтаж армопояса будет намного проще.

                      Заливка

                      Заливка проводится следующим образом:

                      1. Опалубку необходимо наполнить за один день. При этом делаются небольшие перерывы для лучшего схватывания.
                      2. Форма должна наполняться на несколько сантиметров ниже верхнего края. Уровень можно пометить маркером или шнуром.
                      3. Бетонная масса уплотняется с помощью вибратора.

                      Уход за бетоном

                      Чтобы фундамент был качественным за ним необходимо правильно ухаживать. Для этого поверхность закрывают пленкой или брезентом. По прошествии 8 часов после заливки поверхность необходимо сбрызгивать водой. Лучше всего бетон укрыть рыхлыми материалами, которые хорошо сохраняют влагу. Это может быть песок, опилки, укрытые мешковиной. При этом эти материалы необходимо постоянно увлажнять.

                      Распалубка

                      Распалубка делается только после того, как бетон отвердеет на 70%. В летний период это происходит по прошествии недели. В случае применения несъемной опалубки, этот этап работ пропускается.

                      Какой лучше, сравнение вариантов, плюсы и минусы

                      Существует четыре вида фундамента, которые люди используют для домов из газобетонных материалов:

                      • свайный,
                      • мелкозаглубленный ленточный,
                      • цельный бетонный или монолитный
                      • УШП.

                      Архитектура строения и тип почвы влияют на окончательный выбор фундамента. Часто бывает, что один подходит для определенного вида грунта, а другой категорически нет.

                      Конструкция из подобных блоков возводится на всех видах фундамента. Чтобы определиться с выбором, необходимо иметь полную информацию о грунте.

                      Свайные фундаменты для газобетона

                      Фундамент под газобетонный дом чаще строится для 1 этажа.

                      Плюсы свайного фундамента:

                      • Быстрота монтажа. Срок возведения свайного фундамента составляет в среднем 5-10 дней.
                      • Разрешается работать в любых подобных условиях. Даже если почва уже промерзла.
                      • Возможно устанавливать сваи на уклонах и холмах. При этом не нужно выравнивать местность.
                      • Очень дешевый вариант фундамента.

                      Среди недостатков выделяют:

                      • Бывает, тяжело рассчитать где нужно ставить сваи, чтобы создать правильную равномерную нагрузку.
                      • Если грунт рыхлый, то необходимо делать песчаную подсыпку под сваи. Она будет помогать удерживать фундамент в неподвижном состоянии.
                      • Из-за сильных морозов сваи начинают «играть», и их, под воздействием мороза, может приподнять.
                      • Предназначены исключительно под одноэтажные дома.

                      Свайные конструкции подразделяют на несколько типов:

                      • Винтовые. Материал вкручивается в грунт, как саморезы.
                      • Набивные. Сваи наполняются бетоном.
                      • Забивные. В подготовленные отверстия забивается продукция.
                      • Буронабивные. Их монтаж происходит с помощью специальной техники, которая, в прямом смысле, забивает столбы в грунт.

                      Мелкозаглубленный ленточный фундамент (МЗЛФ)

                      МЗЛФ всегда располагается выше промерзания почвы. Очень хорошо совместим с глинистой почвой. Такой тип основания заслужил большую популярность среди строителей. Под воздействием изменения времен года, он равномерным образом то поднимает, то опускает строение.

                      Для начала копается траншея в ширину не менее 30 см. Вглубь нее насыпается щебень и делается песчаная подушка в 5-10 см, которую необходимо пролить холодной водой и утрамбовать. Далее укладывается арматура. Делается опалубка и заливается все бетонным раствором. После того, как фундамент под газоблок затвердел, проводится его гидроизоляция. Это не даст газобетонным блокам впитывать влагу через фундамент.

                      Плюсы МЗЛФ:

                      • Возможность использовать в местах большой промерзания почвы, а также с большим количеством грунтовых вод.
                      • Прочность и долговечность. Возведенное здание на данном типе фундамента будет служить долго.
                      • Его строительство в среднем составляет около 10 дней.
                      • Возможно возвести строение из газоблоков с жилой мансардой или даже в два этажа.

                      Низшая точка заложения данного фундаментного слоя зависит от климата и температурных изменений. Определяется она по требованиям СНиП:

                      • Если грунт промерзает меньше одного метра – 50 см.
                      • От 1 до 1.5 метров – 75 см.
                      • Свыше 1.5 метров – 100 см.

                      Плитный (монолитный) фундамент для газобетона

                      Монолитное основание применяется при множественных потоках грунтовых вод, а также на почвах, имеющих рассыпчатую структуру. На нем строятся тяжёлые конструкции, так как площадь опоры равняется габаритам здания. Вес дома будет размеренно давить на грунт. Толщина бетонной массы варьируется от 50 см до 1 м. Под монолитное основание заранее укладывается хорошо утрамбованная песчаная прослойка не менее 25 см.

                      Положительные стороны фундамента:

                      • Монолитные плиты выдерживают большой вес. Все здания из тяжелых материалов строятся на них.
                      • Допустимо использование на любых типах почвы.
                      • Монолит делается из связующей арматуры, что дает плитам прочность.
                      • Готовое основание будет играть роль чернового пола.

                      Среди минусов выделяют следующие:

                      • Подвальное помещение нужно продумывать заранее.
                      • Этот фундамент под газобетон стоит больших денег.

                      Утепленная шведская плита (УШП)

                      Это надежно утепленная монолитная плита. В нее заранее интегрированы все необходимые инженерные коммуникации. Ее строительство допускается на пучинистых грунтах и слабой почве. УШП — это готовая система коммуникаций с монолитным черновым полом.

                      Положительные стороны этих плит:

                      • Выдерживают большие весовые нагрузки и распределяют их по всей своей площади. Разрешается строить двухэтажные дома.
                      • Допускается производить монтаж на слабых почвах.
                      • Плиты утеплены со всех сторон пенополистиролом.
                      • Все провода электрики с элементами сантехники и канализацией надежно спрятаны и не раздражают глаза.
                      • Хорошая гидроизоляция, из-за чего стены дома не будут впитывать в себя влагу.

                      Из минусов – это цена утепленных панелей. УШП — это самый дорогой материал для фундамента дома из газобетона.

                      Рекомендации

                      Постарайтесь провести водопровод и канализацию до устройства фундаментной ленты. Возможно, придётся прокладывать трубы ниже ленты, тогда предварительная подводка коммуникаций будет проведена существенно легче и быстрее, нежели когда фундамент будет уже готов.

                      Не стоит следовать строительной моде, применяя «современные технологии и материалы» при ограниченном бюджете. Например, для вертикальной гидроизоляции ленты не требуются дорогие материалы и плёнки. Достаточно хорошо прокрасить ленту горячим битумом, — это проще, быстрее, дешевле и эффективнее.

                      Вариант с применением пластиковой арматуры для мелкозаглублённого ленточного фундамента не подходит, не стоит рисковать домом из-за очень сомнительной экономии.  Причин для такого совета много, главная из них – отсутствие государственного стандарта на применение пластиковой арматуры в фундаментах. Остальные причины и минусы материала можно не указывать, их достаточно много, а пока так: будет стандарт, – будет лента из пластика.

                      Не стоит чрезмерно бояться некоей страшилки под названием «пучинистые грунты». На самом деле песчаная подушка под фундаментной лентой способна нивелировать сопротивление при нагрузках на грунт небольшого малоэтажного лёгкого дома из газобетона. Напротив, готовую к возведению дома ленту нельзя оставлять в зиму без нагрузки, для её деформации будет достаточно лёгкого пучения грунта. Строение необходимо возвести за один сезон для обеспечения оптимальной пригрузки МЗФЛ под дом из газобетона.

                      Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

                      Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

                      Морозное пучение грунтов

                      К примеру, в мороз, суглинок пылеватый может расширяться до 10%, а песок расширяется всего на 1%. Таким образом, если глубина промерзания составляет метр, то суглинок вспучится до 10 см, а песок вспучится всего на 1 см.

                      Также необходимо учитывать расположение грунтовых вод и глубину промерзания.

                      Кaк пpoизвoдитcя гaзoбeтoн?

                      Aвтoклaвный гaзoбeтoн нaчинaeтcя c тoгo жe пpoцecca, кoтopый иcпoльзyeтcя для cмeшивaния вceгo бeтoнa: пopтлaндцeмeнт, зaпoлнитeль и вoдa cмeшивaютcя вмecтe, oбpaзyя cycпeнзию. Пpи ввeдeнии aлюминия в кaчecтвe pacшиpяющeгo aгeнтa пyзыpьки вoздyxa ввoдятcя пo вceмy мaтepиaлy, oбpaзyя лeгкий мaтepиaл низкoй плoтнocти. Moкpый бeтoн фopмyют c иcпoльзoвaниeм фopм, зaтeм нapeзaют нa плиты и блoки пocлe чacтичнoй cyшки. 3aтeм aгpeгaты пepeмeщaютcя в aвтoклaв для пoлнoгo oтвepждeния пoд вoздeйcтвиeм тeплa и дaвлeния, чтo зaнимaeт вceгo oт 8 дo 12 чacoв.

                      Бeтoнныe блoки AAC лeгкo oбpaбaтывaютcя, иx мoжнo peзaть и cвepлить c пoмoщью oбычныx дepeвooбpaбaтывaющиx инcтpyмeнтoв, тaкиx кaк лeнтoчныe пилы и oбычныe дpeли. Пocкoлькy oн лeгкий и имeeт oтнocитeльнo низкyю плoтнocть, бeтoн дoлжeн быть иcпытaн нa пpoчнocть нa cжaтиe, влaжнocть, oбъeмнyю плoтнocть и ycaдкy.

                      Oтвepждeнныe блoки или пaнeли из aвтoклaвнoгo гaзoбeтoнa coeдиняютcя c пoмoщью pacтвopa c тoнким cлoeм , иcпoльзyя мeтoды, идeнтичныe тeм, кoтopыe иcпoльзyютcя для cтaндapтныx бeтoнныx блoкoв. Для дoпoлнитeльнoй пpoчнocти cтeны мoгyт быть ycилeны cтaлью или дpyгими кoнcтpyктивными элeмeнтaми, пpoxoдящими вepтикaльнo чepeз пpocтpaнcтвa в блoкax.

                      Бeтoн AAC мoжнo иcпoльзoвaть для cтeн , пoлoв и кpыш, a eгo лeгкий вec дeлaeт eгo бoлee yнивepcaльным, чeм cтaндapтный бeтoн. Maтepиaл oбecпeчивaeт oтличнyю звyкo- и тeплoизoляцию, a тaкжe являeтcя пpoчным и oгнecтoйким.

                      Oднaкo, чтoбы быть пpoчным, AAC дoлжeн быть пoкpыт нaнeceнным пoкpытиeм, тaким кaк мoдифициpoвaннaя пoлимepoм штyкaтypкa, нaтypaльный или иcкyccтвeнный кaмeнь или caйдинг. Пpи иcпoльзoвaнии для пoдвaлoв нapyжнaя пoвepxнocть cтeн AAC дoлжнa быть пoкpытa тoлcтым cлoeм вoдoнeпpoницaeмoгo мaтepиaлa или мeмбpaны. Пoвepxнocти AAC, пoдвepжeнныe вoздeйcтвию пoгoды или влaжнocти пoчвы, бyдyт paзpyшaтьcя.

                      Выбираем тип фундамента в зависимости от вида грунта

                      Плитный

                      Этот фундамент представляет собой монолитную железобетонную плиту. Плитное основание лучше всего подходит для дома из газобетонных блоков, поскольку равномерно распределяет нагрузку от движения грунта при сезонном пучении или в результате его неравномерной усадки. Возможность перекоса и разрушения стен исключается.

                      Плитный фундамент относится к мелкозаглубленным, толщина монолитного основания-плиты обычно начинается от 0.2 м. Но даже при этой скромной толщине он имеет высокую несущую способность.

                      Фундамент закладывается таким образом, чтобы на нём размещался весь дом вместе с опалубкой. Для прочности плита скреплена двумя или более слоями арматурной сетки (в зависимости от толщины плиты). За счёт того, что площадь основания очень большая, удельная нагрузка на грунт минимальна.

                      Сезонные движения грунта не влияют на дом, который стоит на монолитной плите – она двигается синхронно с грунтом.

                      Фундамент-плита подходит для любого типа грунта, даже для неоднородных и сильно пучинистых, на которых нельзя ставить никакое другое основание. Однако это один из самых дорогих вариантов и к этому нужно быть готовым.

                      Подходит для одноэтажных или двухэтажных домов из газобетонных блоков. Устройство подвального помещения практически невозможно.

                      Свайный

                      Строительство на свайных фундаментах подходит для участков с высоким риском затопления или если для этого типа почвы не подходят другие виды фундамента (из-за нестабильности грунта) и требуется глубокая закладка основы здания.

                      Готовые сваи устанавливаются в заранее пробуренные отверстия необходимой глубины, либо заливаются раствором на месте (наливные сваи). Используются также забивные сваи, которые с помощью спецтехники ввинчиваются или забиваются в грунт.

                      Преимущество свайного фундамента в том, что нет необходимости рыть для него котлован – это существенно сокращает расходы на земляные работы.

                      Свайный фундамент для дома из газобетона будет подходящим вариантом на участке с влажным грунтом (из-за неглубокого прохождения грунтовых вод), а также при наличии уклона рельефа. Используя сваи различной высоты, можно добиться идеально ровного положения дома.

                      Однако если на участке прогнозируются передвижения грунта в горизонтальной плоскости, свайный фундамент не подойдёт, поскольку не способен обеспечить необходимой устойчивости и надежности. Сваи будут наклоняться, а дом – неравномерно проседать.

                      Ростверковый

                      Это вид свайного основания, при котором вертикальные опоры соединяются в единую систему с помощью монолитного ростверка. Он может быть трёх уровней установки:

                      • выше уровня земли (при влажном грунте или на периодически затопляемом участке);
                      • вровень с грунтом (на стабильных каменистых или скальных породах);
                      • заглубленный в грунт (на участках с минимальным уровнем промерзания почвы и глубоких грунтовых водах).

                      Для дома из газобетонных блоков лучше всего подходит ростверковый фундамент, возведённый на уровне земли, так как он наиболее равномерно распределяет нагрузку на каждую опорную сваю.

                      Ленточный

                      Наиболее распространённый тип фундамента на территории РФ. Опора здания представляет собой железобетонную ленту, шириной равную стене или превосходящую её. Она прокладывается по периметру будущего дома и под его внешними и внутренними несущими стенами. Промежутки засыпаются щебнем или другими сыпучими материалами.

                      Поскольку газобетон имеет небольшой удельный вес, при возведении построек из таких блоков делают ленточный мелкозаглубленный фундамент (с глубиной заложения от 50 см). Мелкозаглубленный ленточный фундамент – самый бюджетный вариант. Он подходит для стабильного грунта, не склонного к сезонному вспучиванию и с низким залеганием грунтовых вод.

                      Если по проекту здания предусмотрен гараж под домом, цокольный этаж или подвал, необходимо делать более заглубленный ленточный фундамента. Его глубина будет равняться необходимой высоте подвального помещения.

                      Ленточный фундамент может быть двух типов:

                      1. Монолитный.  Чаще всего используется под газобетон. Представляет собой цельную ленту из железобетона. Его преимущество в равномерной жесткости, которая особенно важна для предупреждения деформации стен дома из блоков при оседании основы.
                      2. Сборный из ФБС (фундаментных стеновых блоков). Преимущество ФБС перед монолитным основанием в простоте укладки, однако сборные фундаменты не имеют необходимой для построек из газобетона жёсткости. Ввиду этого сборные фундаменты не рекомендуются к применению, а при использовании необходимо обязательно положить поверх блоков ФБС монолитный армированный пояс.

                      Если невозможно сделать монолитный пояс, необходимо выполнить армирование блочных перевязок ФБС блоков.

                      Заливка плитного фундамента

                      Достоинствами плитного фундамента являются:

                      1. Основа прочная, благодаря чему блоки из газобетона не трескаются. Даже в том случае, когда в почве происходят изменения, на прочности всего дома это не скажется.
                      2. Можно заливать в любом виде грунта.
                      3. При заливке не принимается во внимание уровень грунтовых вод.
                      4. Прост в изготовлении.
                      5. Долговечен.

                      Но несмотря на все позитивные качества, плитный бетон имеет и свои недостатки:

                      • необходимо затратить много усилий при земляных работах;
                      • не позволяет делать подвальные помещения;
                      • требует больших финансовых затрат.

                      Онлайн калькулятор фундамента

                      Чтобы узнать примерную стоимость плитного фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором:

                      Этапы заливки

                      Начальные подготовительные работы делаются по тому же принципу что и для ленточного фундамента. С той разницей, что фундаментная плита под дом из газобетона должна выступать на метр за запланированные внешние стены. Котлован для заливки выкапывается большой, поэтому лучше всего воспользоваться услугами строительной техники. Но выравнивание дна делается вручную. Глубина площадки должна быть не менее пол метра.

                      Засыпка подушки

                      Чтобы сделать жесткую подушку на дно котлована засыпают 20 сантиметров гравия и 30 сантиметров песка. Поверхность плотно трамбуется.

                      Опалубка

                      Опалубка для конструкции должна быть изготовлена качественно и надежно. Обрезные доски не должны иметь никаких повреждений. Между собой их надо соединить с помощью гвоздей. С наружной стороны укрепить подпорками, которые не должны поддаваться механическому воздействию в виде удара ногой.

                      Стяжка

                      Прежде чем приступить к изготовлению плитного фундамента, нужно залить два слоя стяжки. При этом второй слой заливается после того, как высохнет первый. Между ними укладывается гидроизоляция.

                      Армирование

                      Для этого используют арматуру класса А-III. Прут должен иметь в разрезе диаметр 10 или 16 миллиметров. Из них изготавливают две сетки, квадраты которой имеют стороны от 15 до 20 сантиметров. Между собой их соединяют с помощью проволоки, которая в разрезе имеет диаметр 5 миллиметров.

                      Какой вариант лучше выбрать?

                      Чтобы сделать правильный выбор основания следует:

                      1. Оценить тип почвы на участке стройки. Вызывают геодезистов, которые выдадут заключение о характеристиках грунта.
                      2. Учитывать климатические условия и глубину вымерзания земли.
                      3. Определить места расположения грунтовых вод.
                      4. Иметь точные расчеты, показатели будущего здания – размеры, общий вес, используемые материалы при строительстве.
                      5. Определиться с финансовым вопросом.

                      Квалификация работников также играет не последнюю роль – работы должны выполнять грамотно и поэтапно.

                      • Если строительство дома в 1 этаж будет производиться на твердой земле, то стоит отдать предпочтение ленточному основанию. Оно обеспечит прочность конструкции на непористых глинах и на крупных песчаниках, а также на скальных основах.

                        Ленточный вариант удобен для построек усложненных форм – домов с пристроенными гаражами, архитектурными «креативами». Он выдержит давление на изгиб и сжатие. Заглубленный вариант удобен возможностью создания подвального помещения.

                      • Сваи рекомендованы для слабых грунтов – в условиях вечной мерзлоты, на торфяниках или песках (пылеватых), склонах.
                      • Для зон с пучинистым грунтом вариант с плитами просто идеальный. «Плавучий» фундамент прекрасно держит вес здания на любой почве при любых условиях (кроме склонов, может съехать), подходит для глинистых, болотистых участков, лесопосадок.

                      Из чего складывается стоимость

                      Недостаток у плиты только один – высокая себестоимость, которую влечёт за собой огромное количество бетона класса В22,5, необходимого для заливки. Его объём высчитывается путём умножения площади на высоту фундамента 2 этажного дома из газобетона (в среднем она составляет 300 мм) и на коэффициент запаса 1,1. Дополнительно к этому, выполняется ещё и бетонная подготовка толщиной 100 мм – из более дешёвого тощего бетона В7,5.

                      Как вариант, вместо подбетонки настилают профильную мембрану, которая тоже стоит немалых денег. К бетону требуется ещё и арматура, и наплавная гидроизоляция, которая закладывается между подготовительным и основным бетонными слоями. На пучинистых почвах под плиту закладывают ещё и слой жёсткого пенополистирола, который исключает соприкосновение фундамента с промёрзшим грунтом.

                      Если суммировать все слои, цена такого фундамента получается вдвое, а то и втрое выше общей стоимости затраченного бетона. Так что, снизить себестоимость нулевого цикла точно не получится.

                      Как рассчитать фундамент

                      Плитный монолит – это не тот вариант, который легко залить самостоятельно. Да и бетон должен быть заводской, с заданными характеристиками, точно соответствующими конкретной марке. Конструкцию нужно правильно спроектировать. Кроме пирога самого фундамента, это ещё и вводы инженерных коммуникаций, так как после заливки сделать их будет уже невозможно.

                      Предварительные расчёты плиты направлены на то, чтобы правильно определить её толщину, способную противостоять весу здания. При этом учитывается несущая способность грунта, которую можно взять из нормативных таблиц, где приводятся усреднённые данные. Точные цифры можно получить только в результате гидрогеологических изысканий, которые обязательно производятся при индивидуальном проектировании.

                      Например, строительство будет вестись на суглинках, несущая способность которых составляет 3,5 кг/см². В условии задачи площадь дома 9*10 м (9000 см²) и весит он 200 тн. Высчитываем требуемую нагрузку на грунт 9000*3,5 = 315 тн. Вычитаем из них вес дома, получаем 115 тн – вес фундаментной плиты. Допустим, за минусом веса арматуры остаётся 85 тн бетона с удельным весом 2,8 т/м². Поделив эти значения, получаем 30,36 м³ бетона. 90 м² (площадь дома) делим на 30,36, и получаем 29,6 см — толщину плиты.

                      Армирование

                      Любой фундамент — МЗЛФ или ГЗЛФ, плитный или монолитный — следует укреплять армированием. Армокаркас необходим, так как бетон имеет низкую устойчивость к нагрузкам на разрыв.

                      Армирование

                      Забетонированная внутренняя арматура принимает большинство разрывных моментов на себя, чем увеличивает прочность всего фундамента. Фундамент для дома, сделанного из газобетонных блоков, армируется специальными стержнями Ø 12-16 мм в продольном направлении, и прутьями арматуры Ø 6-10 мм в поперечниках.

                      В каркас арматурные прутья набираются соединением вязальной проволокой, по углам можно использовать сварку. Проволока предпочтительнее тем, что она создает люфт между прутьями, позволяющий каркасу сохранять гибкость и эластичность для оптимального сопротивления динамическим нагрузкам.

                      Армокаркас погружается в бетон на 5-7 см со всех сторон фундамента. Это расстояние устанавливается подкладкой или креплением специальных пластмассовых или деревянных подставок под арматуру. Также можно использовать битый кирпич, металлический уголок, обрезки досок или бруса.

                      Особенности устройства столбов

                      Расстояние между установленными столбами не должно превышать 2 метров. Столбы могут быть:

                      • железобетонными;
                      • из кирпича;
                      • каменными.

                      Для газобетонного дома подойдет мелкое заглубление столбов, которое меньше уровня промерзания грунта. Чаще всего используют железобетонные столбы размером 150Х150 мм. Перед установкой столбов улаживают подушку которую предварительно армируют сеткой. Столб также армируются прутьями с маркировкой «К».

                      Расчет МЗЛФ по Сажину

                      Производится на подготовительном этапе, перед началом строительства. Позволяет определить размеры фундаментной траншеи — ее длину, ширину и глубину залегания.

                      В расчетах учитываются:

                      • тип поверхностного грунтового слоя;
                      • физические характеристики;
                      • степень пучинистости грунта в зависимости от рельефа и погодных условий региона;
                      • уровень залегания водоносного слоя на участке;
                      • наличие отопления в здании.

                      Для домов из газобетона с несущими внутренними и внешними стенами, сооружаемых на пучинистых почвах, нагрузки на фундамент рассчитываются с учетом следующих параметров:

                      • длина перекрытий;
                      • количество и высоты этажей;
                      • материал и размер цоколя;
                      • высота карниза.

                      Для блоков из ячеистого бетона выбирают железобетонные или деревянные плиты перекрытия. При выполнении расчетов принимают во внимание, из чего изготовлены покрытия.

                      Видео описание

                      Шаг за шагом, и нюансы заливки плитного фундамента в видео:

                      В современном строительстве пенобетон применяют достаточно широко. Заливка пенобетоном стен применяется в индивидуальном строительстве и при возведении нежилых малоэтажных зданий. Для получения надежного и долговечного строения необходимо соблюдать технологию изготовления раствора и заливки пенобетоном стен. Этот процесс может иметь определенные особенности, связанные с видом используемой опалубки. Выполнить заливку можно своими силами.

                      Заливка стен раствором из пенобетона применяется в индивидуальном строительстве и при возведении малоэтажных нежилых строений.

                      Несъемная опалубка

                      Если заливать пенобетон в несъемную опалубку, то ее изготовлению требуется уделить особое внимание. Сначала возводится каркас из бруса или стальных профилей. Внешняя и внутренняя стороны этого каркаса обшиваются листовым материалом. В полученную своеобразную емкость необходимо заливать раствор. После заливки конструкция оставляется на некоторое время, чтобы раствор застыл и приобрел требуемую прочность.

                      Для заливки пенобетона используется несъемная опалубка.

                      Каркас опалубки будет выполнять несущую функцию, а материал, использованный для обшивки, послужит внешней и внутренней отделкой. Благодаря этим конструктивным особенностям появляется возможность предусмотреть теплоизоляционные плотности. Перед тем как заливать в полости раствор, требуется проложить отопительные трубы и электропроводку внутри опалубки, если это предусмотрено проектом.

                      Лучший листовой материал для внешней обшивки — стекло-магнезитовый лист. Для отделки каркаса с внутренней стороны подойдет гипсоволокнистый лист. Перед заливкой раствора необходимо убедиться в герметичности всех швов, так как из-за своей текучести пенобетон создает еще большее давление на опалубку, чем обычный тяжелый бетон. Чтобы обшивка не выгибалась и не деформировалась, опоры каркаса должны быть расположены на расстоянии не менее 60 см друг от друга. Заливать раствор можно поэтапно слоями или сразу весь объем.

                      Вернуться к оглавлению

                      Съемная опалубка

                      Если раствор будет заливаться в переносную опалубку, то он должен быть приготовлен с учетом того, что вся нагрузка будет ложиться именно на стены.

                      Для изготовления опалубки можно использовать ламинированную фанеру толщиной в 18 мм.

                      Чтобы добиться необходимого уровня теплопроводности, потребуется увеличить толщину стен. Для самостоятельного изготовления опалубочной системы можно использовать ламинированную фанеру толщиной 18 мм или взять в аренду конструкцию промышленного производства. Поверхность стены в результате должна обладать достаточно высоким качеством.

                      Еще один вариант заливки — в колодцевую кладку. В этом случае между двумя рядами кирпичной кладки заливается прослойка бетона для улучшения теплоизоляционных характеристик конструкции. Перед осуществлением подобного метода строительства требуется убедиться, что нормы по теплосопротивлению не нарушены.

                      Вернуться к оглавлению

                      Заливка материала

                      Для заливки раствора нужна специальная установка для производства пенобетона. Мобильную установку можно взять напрокат. В емкость прибора помещаются все компоненты: песок, цемент, вода, и подается пена. После замешивания раствора открывается вентиль, перекрывающий подачу пены. Специальный шланг установки помещается в опалубку. Максимальная высота его размещения может достигать 8 метров. Опалубка заполняется раствором полностью или слоями. По мере расходования раствора материалы подаются в емкость, замешивается новая порция раствора и подается в опалубку.

                      Таким образом, пенобетон — это отличный материал для возведения стен. Чтобы конструкции были надежными, требуется соблюдать особенности технологического процесса. Наливной способ возведения строений становится все более распространенным.