Потрескался фундамент после заливки что делать?

Бетон – материал, широко используемый в строительстве. Неудивительно, что многие ознакомлены с особенностями работы с ним. Но иногда так случается, что даже опытные мастера допускают множество ошибок. При этом в работе с бетоном данное допускается. Часто после заливки фундамента или после заливки бетонной стяжки бетон внезапно трескается. Эксплуатационные характеристики материала при этом значительно ухудшаются.

Как же избежать трескания, какие причины могут скрываться за подобным явлением и почему вообще трескается бетон? Мы постараемся изложить вам материал очень кратко и максимально понятно.

Материалы для работы

Как известно, в состав входят: цемент, щебень, песок и вода. В пластическом состоянии или в свежем виде бетон имеет жидкую консистенцию. После заливки, по мере того, как происходит застывание массы, цемент и вода сокращаются в своем объеме. Появившиеся нагрузки, которые появляются за счет уплотнения массы, свежий бетон тяжело переносит в силу низкой прочности.

Одним из главных факторов для качественного бетона является соблюдение правильной пропорции всех компонентов, входящих в состав.

Здесь надо учитывать не только состояние раствора, но и условия его нахождения, а именно:

Схема приготовления смеси.

  • при использовании раствора в помещениях с низкой температурой следует в смесь добавить химические добавки, которые предотвращают образования мерзлой корочки;
  • при повышенной температуре раствор быстро затвердевает, меняется его структура, а после укладки при высыхании начинает быстро трескаться;
  • для создания хорошей заливки следует брать качественные сухие смеси, избегать сквозняков, соблюдать температурный режим и увлажнять поверхность в течение всего времени высыхания.

План ухода за бетоном

Уход за бетоном надо начинать уже через 2-3 часа после окончания его . Если это возможно, то нужно закрыть поверхность бетона от прямых солнечных лучей: это позволит избежать нагрева, а следовательно и повышенного испарения воды. В случае с ленточным фундаментом сделать это достаточно просто, а вот при заливке монолитной плиты поверхность может быть очень большой, и закрыть её от солнца проблематично. Кроме того, покрытие надо будет периодически убирать, чтобы поливать бетон водой. Поэтому при уходе за плитным фундаментом его можно просто чаще поливать, чтобы не допустить перегрева на солнце.

Трещины при пластической усадке

Поверхностные деформации

Схема армирования стены.

Они появляются за счет быстрого испарения влаги, когда покрытие находится в пластичном состоянии. А именно скорость испарения выше скорости водоотделения. Важно, что время испарения влажности с поверхности раствора зависит от температуры. А также температуры окружающей среды, скорости ветра, влажности и воздействия солнца.

Способствуют появлению данного вида трещин жаркая солнечная погода или сухой ветер. Поверхностные трещины обычно не глубокие, до 750 мм в длину. Если трещины незначительные и ведут к разрушению застывшей плиты, то можно все исправить. Для этого потребуется заделать все трещины раствором на портландцементе и тщательно загладить их щеткой. Обработанную поверхность накрыть полиэтиленовой пленкой на 48 часов, при этом по краям плиты закрепить пленку брусками и планками.

Дефекты при оседании

Таблица для создания требуемой прочности.

Способствует появлению данного типа трещин сопротивление поверхности уплотнению пластичного бетона. То есть это когда твердение раствора уже началось при одновременном его оседании. Такой процесс ведет с самого начала к образованию трещин, а бетонная плита, еще не успев застыть, уже разрушается.

Как правило, на поверхности такие трещины шире, их глубина достигает не более 25 мм. Важно, что этот вид трещин может достигать арматуры, потому что при застывании смесь как бы застревает на арматуре, а продолжающейся процесс застывания влечет за собой образование трещин. Такие трещины лучше всего ремонтировать после полного застывания при помощи введения в полость нового раствора.

Почему бетон трескается при высыхании?

Но какие реальные причины трескания бетона на стадии его созревания? На начальных стадиях созревания имеют свойство в особенности проявляться трещины структурные, связанные с естественными физическими или химическими процессами внутри бетона.

Отметим, что классификация трещин неконструктивных имеет более широкий спектр. Она подразумевает:

  • Трещины от усадки пластической: влага интенсивно испаряется с поверхностей, а значит масса уплотняется, происходит усадка раствора, причем неравномерная.
  • Усадка температурная. Все знают из курса физики, что тела имеют свойства расширяться при воздействии на них высоких температур. При этом постоянные расширения и сжатия приводят к усадке неравномерной и трещинам.
  • Усадка дефектная при высыхании: происходит в результате неравномерного уменьшения объема бетона при высыхании.
  • Коррозийные трещины: происходят в связи с ржавлением арматурных прутов или сетки. Сталь увеличивается в своих объемах, что ведет к разрыву бетона.

Так вот если с появлением конструктивных потрескиваний все более-менее ясно, то в результате чего появляются структурные? Вроде как все понятно исходя из их классификации, но рассмотрим проблему более подробно.

Вы залили бетонный раствор, но он уже на первых этапах высыхания начинает трескаться. Все дело в излишней влаге, которая образует пластическую усадку. Т.к. влага активно исходит от поверхности, объем общей массы уменьшается, что и приводит на ранних стадиях к усадочным процессам. Это не страшно, ведь нижние, внутренние слои обычно остаются нормальными размерами, а верхний слой становится похож на сетку из трещинок.

Если первых проблем удалось избежать. Могут возникнуть иные, связанные с уплотнением и усадками. Если вы не воспользовались виброинструементом, под воздействием силы тяжести происходят деформации. Они будут носить более серьезный характер, нежели предыдущие, поскольку бетон уже схватился, а деформация продолжается.

Разлом возникаем и на другой стадии высыхания, когда вдруг резко изменяется погода. Активная гидратация приводит к нагреванию раствора, а значит и увеличению его в объемах, что разламывает уже затвердевшие участки.

Активные усадочные потрескивания обусловлены наоборот уменьшением в объеме. Такой способностью трескаться обладает любой вид бетона, а кроме того и клей, прочие материалы, предназначенные для засыхания в эксплуатации.

Как предотвратить появление трещин?

Как мы уже выяснили, работа с бетоном не проста. Его длительное высыхание, которое длится от трех до пяти недель, таит в себе множество разных подводных камней, приводящие в последствие к катастрофе – бетон трескается. Теперь, когда мы знаем о возможных причинах появления, можно позаботится и о мерах предосторожности.

Не забывайте, что хорошо приготовленный раствор бетона, учитывающий рекомендации производителя, сделанный по инструкции, облегчает жизнь многократно.

Есть три основных метода, применив которые вы сможете предотвратить появление трещин на стадии высыхания. Поэтому придерживайтесь данных рекомендаций:

  1. Для начала придерживайтесь точной рецептуры изготовления раствора.
  2. Укладывайте его в соответствии с общепринятыми стандартами, с виброуплотнителями, аэрацией и т.п. вещами. Не пренебрегайте ими.
  3. Уложить бетон – это не главное, главное сберечь его при длительном высыхании. Закрывать пленкой от влаги, утеплять опалубку, подогревать при необходимости и т.д.

Если после нашего материала у вас все еще остались вопросы, рекомендуем вам заглянуть в данное видео:

Другие виды трещин

Температурно-усадочные

В самом начале твердения и в процессе схватывания между цементом и водой начинает выделяться определенное количество тепла. Такое явление влечет повышение температуры у смеси.

Если пол, перекрытие или стена не имеют свободы для деформации, то при усадке развивается температурное напряжение. Это напряжение носит растягивающий или сжимающий характер и влечет за собой образование трещин на поверхности.

На появление трещин данного типа влияют: температура воздуха и бетона, вид опалубки и срок выдерживания бетона в ней. А также марка используемого цемента и количественное соотношение всех компонентов в готовом растворе. Восстановить поврежденную поверхность можно путем качественной герметизации трещин с последующим нанесением декоративного слоя.

Усадочные при высыхании

Трещины такого характера менее распространены по сравнению с другими их видами. В основном, они появляются на второстепенных элементах без арматуры или армированных согласно требованиям заливках.

Причиной их возникновения может быть неправильное смешивание компонентов, избыточное количество воды, использование некачественных заполнителей и недостаточное время выдерживания раствора.

Чтобы изделие не трескалось в дальнейшем, рекомендуется при ремонтных работах наносить декоративное водонепроницаемое покрытие и делать изоляцию всей поверхности. Для этого можно использоваться арматуру или железные стяжки.

Разделение трещин по группам

Расколы в бетоне встречаются достаточно часто. Исследовав характер возникновения, их разделили на определенные типы.

Вернуться к оглавлению

Конструктивные

Раскрытие расколов в бетоне конструкций говорит о серьезных нарушениях в расчетах. Они негативно влияют на несущую способность каркаса, понижают безопасность. Возникают из-за нарушений проекта, изменений условий эксплуатации здания, плохого материала.

Вернуться к оглавлению

Неконструктивные (структурные)

К ним относят трещины в бетоне, не попадающие в первую категорию. Разделяют их на несколько видов: повреждения от пластической усадки, температурно-усадочные, от высыхания и коррозии каркаса.

Вернуться к оглавлению

Нарушения пластической усадки бывают в нескольких ситуациях

  • Возникать из-за воздействия влаги или деформации изделия.
    Первая встречается чаще, возникает вследствие быстрого испарения жидкости. При нарушении соответствия скорости испарения и подъема воды, влага на плоскости быстро испаряется, и при плавной усадке образуются дефекты. По-другому их называют поверхностные повреждения. Маленькие, неглубокие волосяные трещины находятся только в поверхностном слое бетона, расположены перпендикулярно каркасу, но параллельны друг к другу. Если повреждения небольшие и поверхностные — беспокоиться не стоит. Но неблагоприятные условия увеличивают ширину дефектов, и раскол пройдет сквозь плиту.

  • Вторая бывает в двух случаях при осадке затвердевающей бетонной смеси. В первом случае образованию повреждений способствует сопротивление бетонной формы в процессе оседания. Затвердение раствора началось, а форма уплотняется — велика вероятность образования расколов поверхности глубиной 20-25 мм. Второй случай — серьезней. Ширина расколов больше, они — глубже и достают каркаса, расширяясь внутри. Задержки раствора на арматуре образуют сгустки, которые затвердевая, приводят к трещинообразованию. Правильный подбор компонентов смеси, допустимое утрамбовывание решают проблему.

Вернуться к оглавлению

Температурно-усадочные повреждения

Схема трещины в фундаменте.
В начале процесса затвердения бетонной замеси происходит химическая реакция между водой и цементом. Результат реакции — выделяемое тепло. На время, за которое температура достигает своего максимума, действуют разные факторы: температура воздуха, бетона, материал опалубки, марка цемента и многие другие. Поведение цемента во время затвердевания (при смене температуры) до конца не исследовано. Отсутствие свободы искажения перекрытия при усадке бетона ведет к нарастанию температурного напряжения. Сопротивление растягивающих и сжимающих напряжений приводит к трещинам. Сразу их можно не заметить, но обнаружив после, необходимо следить, расширяется ли дефект, и выбрать правильный способ восстановления.

Вернуться к оглавлению

Высыхание раствора

Появляющиеся усадочные дефекты имеют ограниченное место распространения. Образовываются в тонких перекрытиях, несущих элементах без арматуры. Основной причиной принято считать нарушения в структуре раствора.

Вернуться к оглавлению

Воздействие внешних факторов

Оно станет причиной внезапной усадки. Под внешними факторами подразумевают ливни, снегопады, затопление, неверная эксплуатация. Например, подземные грунты опасны просадкой отдельной части строения и созданием неравномерности распределения нагрузки, что приведет к трещинообразованию. Причиной образований в данном случае зачастую выступает непрофессионализм в подготовке и осуществлении работ.

Вернуться к оглавлению

Инъектирование — современный способ ремонта поверхности бетона

Зачастую перечисленных выше способов ремонта бетонных элементов бывает недостаточно. Через короткий промежуток времени трещины снова начнут расти. Результаты работы будут сведены на «нет», и тогда встаёт вопрос: как и чем надолго заделать трещины? Единственным эффективным способом, который может качественно устранить эту проблему, является инъектирование трещин.

Инъектирование, в зависимости от конечной цели проведения этой операции, разделяется на два типа.

При инъектировании для гидроизоляции бетонных конструкций в поры и трещины материала под давлением нагнетаются полиуретановые составы, которые останавливают приток воды и сохраняют эластичные свойства даже после окончания полимеризации. Эластичность этих смол способствует сохранению высоких гидроизоляционных характеристик при динамическом нагружении бетонных конструкций.

Применение полиуретановых смол позволяет провести герметизацию и заполнение не только сухих и влажных, но и водозаполненных трещин, стыков и швов. Используется в наземных и подземных строительных конструкциях, в том числе, объектах для питьевой воды.

Инъектирование, проводимое для усиления и структурного склеивания бетонных элементов, осуществляется эпоксидными смолами с низкой вязкостью. Эти материалы предназначаются для силового склеивания и позволяют восстановить целостность конструкции и нормальную передачу внутренних напряжений.

Инъектирование бетона, полностью восстанавливая бетонные элементы с помощью полимерных и цементных составов, позволяет избежать проведения капитального ремонта и полной замены конструкции.

Как устранить появившиеся трещины

Разрывы поверхности бетонной отливки опасны. Они снижают прочность, образуют пути попадания больших количеств воды внутрь массива, способствуя проникновению к арматурным пруткам.

Появляется возможность морозного расширения, «взрывающего» бетон изнутри, металлические элементы начинают ржаветь, разрушая прилегающие слои материала.

Варианты заделки имеющихся дефектов:

  • Инъектирование щели. Возникшие полости под давлением заполняют специальным ремонтным составом. Способ сложен, требует определенных расходов. Выполняется специалистами, поскольку требует использования специфического оборудования.
  • Герметизация трещины. Производится раскрытие разлома до ширины 5 мм, удаление осыпающихся и отслоившихся участков. Очищенная полость заполняется смесью песка, цемента, полимерных наполнителей. Состав герметизирует разлом, усиливает деформированный участок, защищает от повторного растрескивания.
  • Существуют разные варианты выполнения заделки, зависящие от назначения бетонной конструкции, степени ответственности, величины испытываемых нагрузок.

Необходимо использовать ремонтные растворы, максимально близкие по составу к основному бетону. Это поможет прочно соединить стенки разрывов, создаст монолитный участок конструкции.

Возникновение трещин в массиве бетона — нежелательная, но нередко встречающаяся проблема. Устранение требует больших трудозатрат, обходится в немалые расходы.

Посмотрите дополнительное видео:

Избежать неприятностей можно путем тщательного соблюдения технологии смешивания раствора и заливки бетона, правильном производстве сушки и выдержки залитой конструкции.

Почему трескается бетон после заливки?

Все виды современных строительных мероприятий сложно представить без выполнения бетонных работ. Бетон традиционно применяется при заливке монолитных конструкций, железобетонных элементов, оснований. Бетонный массив является несущей частью любого объекта, определяющей его устойчивость, прочность, ресурс эксплуатации. Естественно, серьезная обеспокоенность у застройщиков и собственников жилья возникает, когда появляются трещины в бетоне.

Причины появления трещин в бетон после заливки и способы их устранения

Иногда после заливки или через определенное время эксплуатации здания или сооружения в бетоне появляются трещины. Есть много причин, почему трескается бетон после заливки. Такие дефекты возникают по различным технологическим и эксплуатационным причинам — из-за нарушения технологии, несоблюдения пропорций при замешивании раствора, срока эксплуатации сооружения. Растрескивание бетона негативно отражается на несущей способности конструкций. При появлении трещин необходимо принимать ряд мер по их устранению, хотя полностью убрать и не получится.

Причины возникновения

Трещины в бетоне — последствие изменений от наружной или внутренней нагрузки. Основные причины расколов объединили в следующие группы:

  • нарушение технологии изготовления раствора;
  • отклонения в расчетах, недостаточное количество арматуры;
  • неучтенные сложные геологические условия;
  • нарушение структуры раствора при использовании (нельзя разбавлять водой);
  • нарушение условий (плохо выдерживалась нужная температура);
  • длительная , нарушившая его свойства;
  • дополнительные постройки, не утвержденные проектом.

Устранение проблемы растрескивания бетонных конструкций

Что делать, если после заливки бетон потрескался? Если растрескивание начинается тогда, когда происходит застывание раствора (в течение не более двух часов), его можно устранить путем дополнительного вибрационного уплотнения.

Как устранить растрескивания в бетоне после заливки:

  1. Очистите поверхность от отслаивающихся частичек, усадочных повреждений. Для этого используется металлическая щетка и пеностекло. Сквозные трещины зачищаются и расширяются для более качественного наполнения раствором.
  2. Устраните пыль и частички грязи с помощью сильной струи воздуха.
  3. Подготовьте раствор и заполните образовавшиеся дефекты. Состав можно вводить путем инъектирования под давлением для уплотнения массы или затирки с использованием герметика.
  4. Когда ремонтный состав затвердеет, поверхность повторно затирается металлической щеткой.

Материалы для работы

Трещины в свежем бетоне после схватывания устраняют путем втирания специального состава. Для этого применяются специальные смеси для ремонта бетонных поверхностей или качественный раствор цемента (соотношение 3:1 цемент-вода, плюс пластификатор или герметик). Если трещины в бетоне возникли из-за воздействия грунтовых вод, осуществляется нанесения раствора с гидроизолирующими свойствами. Большие расколы в бетоне можно дополнительно армировать проволокой.

Ремонт цементным раствором и смесями

Этот вид ремонта можно считать самым простым и в то же время самым слабым. Это временное частичное заполнение трещин пола, стен и фундамента как в сухих, так и во влажных помещениях.

Такое заполнение трещин не герметизирует их, но защищает от загрязнения на какое-то время и предотвращает ненадолго их дальнейшее раскрытие.

Начинают ремонт по правилам СНиП с подготовки самого раскрытия.

Ее следует проверить на наличие сколов, так как в них в дальнейшем могут образоваться другие трещины и раскрытия. Зубилом проходятся по всей длине трещины, чтобы сделать ее шире.

Скрытые сколы, которые появляются во время работы, следует сразу же удалять.

Далее очищают трещину водой и щеткой, чтобы убрать различные загрязнения, можно также воспользоваться пылесосом. Остатки воды нужно собрать губкой.

С помощью шпателя следует также углубить трещину до 5 мм, чтобы раствор держался прочнее.

Для ремонта делают раствор из 3 частей песка и 1 части цемента, в который также нужно добавить клей ПВА. Раствор должен быть достаточно густым.

Заливают его в трещину кельмой, а сверху увлажняют. Если ремонт вы осуществляете с помощью полимерной смеси, а не используете бетонный раствор, смачивать состав не нужно.

В средних трещинах обычно виднеется арматура, ее нужно очистить и покрыть специальным средством, которое предотвратит коррозию. Далее нужно сделать бороздки и уложить в них кусочки арматуры 4 мм.

Теперь равномерно по всей поверхности наносим адгезионный состав, чтобы толщина слоя была около 3 мм, и не дожидаясь высыхания, нужно залить все это раствором.

Раствор нужно уплотнить, чтобы он попал во все выемки и неровности, а поверхность выровнять деревянной рейкой, которую нужно передвигать по поверхности раствора вправо-влево и на себя.

Если щель очень глубокая, раствор желательно укладывать за несколько заходов. На каждом этапе поверхность нужно немного сбрызгивать водой.

Сделать поверхность бетона идеально гладкой поможет специальная металлическая гладилка. Когда раствор застыл, излишки нужно убрать с помощью шпателя.

Если поверхность бетона вы будете красить или покрывать ламинатом, то такие работы можно произвести уже через сутки после того, как сделан ремонт, но для укладки плитки следует подождать дольше.

Важно знать, что после высыхания раствор усаживается, поэтому заливочный состав укладывается немного выше уровня пола, и после высыхания он встанет на свое место.

Если все же этого не произошло, с помощью шлифовальной машинки поверхность бывшей трещины выравнивают до нужного уровня.

Если вы имеете дело с трещиной, ширина и длина которой достаточно велики, обработать ее перед ремонтом можно циркуляркой с алмазным диском, после чего ремонт производится по описанной выше схеме.

Такой способ заделки чаще всего применяют как временное решение, так как герметизация во время такого ремонта не происходит.

Метод актуален как для сухих, так и для помещений с высокой влажностью, где требуется хорошая гидроизоляция.

Видео:

Бетон — распространенный строительный материал. Его свойства близки к параметрам натурального камня, несущая способность допускает применение в качестве фундамента крупных зданий и сооружений.

Эксплуатационные качества бетона хорошо известны строителям, но неспециалисты часто допускают ошибки в составе раствора, упускают массу важных моментов во время кристаллизации бетона. Незнание специфики материала оборачивается проблемами эксплуатационного характера, разрушением зданий и сооружений.

Наиболее опасны трещины, появляющиеся в бетоне вследствие ошибок, допущенных при заливке и выдержке.

Причины появления

Растрескивание бетонного фундамента — опасный признак, свидетельствующий о неправильной заливке, превышении допустимой нагрузки на конструкцию. Основной причиной появления трещин является недостаточная профессиональная подготовка строителей, использование неподходящих материалов, просчеты во время создания проекта.

Причины, по которым бетон треснул во время эксплуатации, относятся к технологическим и эксплуатационным. Они вызваны чрезмерной нагрузкой, имеющей неправильное направление. Специфика материала состоит в его высокой способности противодействовать давлению, но слабой возможности сопротивляться усилиям, направленным на растяжение.

С целью усиления конструкции используется арматурный каркас, принимающий на себя большую часть растягивающих напряжений, но полностью устранить их арматура не в состоянии. Вопрос решается во время проектирования методами усиления ответственных участков.

Существует и другая причина образования трещин. Она состоит в неправильном технологическом сопровождении процесса кристаллизации материала. Во время высыхания бетона образуются слои с разной степенью влажности.

Поверхностные участки высыхают быстрее, их объем уменьшается, возникают сильные поверхностные натяжения. Высокая скорость высыхания, вызванная попаданием прямых солнечных лучей, жарой, прочими причинами вызывают образование трещин.

Строительные нормы и правила (СНиП) допускают наличие небольших (0,1 мм) трещин, образовавшихся в условиях попеременного замерзания и оттаивания.

Какие бывают виды трещин

По типу происхождения различают следующие виды трещин:

  • Конструктивные. Возникают перегрузками вследствие ошибок проектирования, неправильной эксплуатацией постройки, использования неподходящих марок цемента.
  • Неконструктивные. Появляются из-за нарушений технологии сушки, неблагоприятных условий кристаллизации массива бетона.
  • Созданные во время пожара. Воздействия высокой температуры способствуют образованию расслоения материала вследствие расширения арматуры и большой разницы температур внешних и внутренних слоев.

Неконструктивные трещины делятся на несколько типов:

  • Следствие пластичной усадки. Вызваны высокой скоростью сушки бетона. Внешне они выглядят малозаметными трещинами толщиной с волос человека длиной до 75 сантиметров.
  • Последствия температурной усадки. Кристаллизация в условиях высокой температуры вызывает появление сильных напряжений, разрушающих верхний слой. Направление разрыва проходит снаружи внутрь. Ширина разрывов составляет от десятых долей миллиметра до нескольких миллиметров, встречаются трещины, имеющие сантиметры ширины.
  • Коррозийные трещины. Образуются из-за коррозии арматурных прутков, расположенных близко к поверхности. Чаще всего являются следствием нарушения технологии заливки, неправильной сборки арматуры. Проявляются спустя несколько месяцев эксплуатации.

Возможность правильно определить, отчего потрескался фундамент, имеется не всегда. Выяснение причин появления разрывов помогает установить природу образования, позволяет определить оптимальные методы решения проблемы.

Большинство возникающих разрывов имеют неконструктивную природу и встречаются практически на всех фундаментах.

Отсутствие трещин свойственно основаниям спецконструкций высокой ответственности, созданных по особенным технологиям из специфического материала. Допустимые величины деформаций и разрывов четко определены СНиП, регламентирующими величину и глубину возможных нарушений поверхности.

Что сделать, чтобы бетон не трескался

Избежать возникновения трещин, когда они уже появились, невозможно. Необходимо понимать физический смысл появления разрывов. Особенность явления состоит в скрытом режиме образования трещин.

Предотвратить их появление можно только заранее, применением правильных технологических методик, использованием соответствующих материалов, производством работ в благоприятных климатических, температурных условиях.

Технология составления раствора требует использования соответствующих количеств песка, цемента и наполнителя. Превышение концентрации связующего вещества способствует возникновению микротрещин, опасных своим количеством и незаметностью.

Кристаллизующийся бетон необходимо смачивать водой. Поверхность получает влагу, объем наружных слоев выравнивается относительно внутренних, не успевших отдать воду. Процесс засыхания сопровождается выделением теплоты, в жаркие летние дни смачивание следует производить через 2-3 часа после заливки.

Нельзя поливать водой из шланга прямой струей под напором, необходимо использовать лейку, разбрызгиватель. Оптимальный режим полива в первую неделю после заливки — один раз в 3-4 часа, в течение следующей недели — 1-2 раза в день. Смоченную поверхность накрывают полиэтиленовой пленкой, прорезиненной тканью.

Заливка бетона обязательно должна сопровождаться периодическим штыкованием с трамбовкой массива. Устранение полостей, пузырей внутри раствора позволит избежать появления деформационных напряжений, вызывающих разрыв поверхностных слоев.

Как устранить появившиеся трещины

Разрывы поверхности бетонной отливки опасны. Они снижают прочность, образуют пути попадания больших количеств воды внутрь массива, способствуя проникновению к арматурным пруткам.

Появляется возможность морозного расширения, «взрывающего» бетон изнутри, металлические элементы начинают ржаветь, разрушая прилегающие слои материала.

Варианты заделки имеющихся дефектов:

  • Инъектирование щели. Возникшие полости под давлением заполняют специальным ремонтным составом. Способ сложен, требует определенных расходов. Выполняется специалистами, поскольку требует использования специфического оборудования.
  • Герметизация трещины. Производится раскрытие разлома до ширины 5 мм, удаление осыпающихся и отслоившихся участков. Очищенная полость заполняется смесью песка, цемента, полимерных наполнителей. Состав герметизирует разлом, усиливает деформированный участок, защищает от повторного растрескивания.
  • Существуют разные варианты выполнения заделки, зависящие от назначения бетонной конструкции, степени ответственности, величины испытываемых нагрузок.

Необходимо использовать ремонтные растворы, максимально близкие по составу к основному бетону. Это поможет прочно соединить стенки разрывов, создаст монолитный участок конструкции.

Возникновение трещин в массиве бетона — нежелательная, но нередко встречающаяся проблема. Устранение требует больших трудозатрат, обходится в немалые расходы.

Посмотрите дополнительное видео:

Избежать неприятностей можно путем тщательного соблюдения технологии смешивания раствора и заливки бетона, правильном производстве сушки и выдержки залитой конструкции.

Наиболее опасна для индивидуального застройщика заливка фундамента зимой, приводящая либо к отсутствию проектной прочности, либо к многочисленному раскрытию трещин. Однако существуют технологические, конструкционные и эксплуатационные причины, чреватые аналогичными дефектами.

Далее будут рассмотрены причины трещинообразования исключительно вновь возведенных монолитных конструкций без эксплуатационного периода, то есть, свежезалитых или перезимовавших без нагрузки фундаментов.

Содержание статьи

  • 1 Причины растрескивания бетона после заливки
  • 2 Допустимое раскрытие трещин
  • 3 Характер и локализация трещин
  • 4 Арматура
  • 5 Погодные условия
  • 6 Некачественное сырье
  • 7 Разбавление водой
  • 8 «Длинный перегон»
  • 9 Превышение технологического перерыва
  • 10 Что можно сделать или методы исправления

Причины растрескивания бетона после заливки

Четкая последовательность проектирования и изготовления монолитных фундаментов приведена в нормативных документах СП 20.13330 – СП 25.13330, ведомственных нормах ВСН, техкартах ТТК. Однако смеси, опалубки и арматурные каркасы часто изготавливаются в домашних условиях с нарушением технологий, не обеспечивается должный уход за бетоном, игнорируются геологические условия в пятне застройки.

Основными причинами, почему после заливки трескается бетон, являются нарушения технологий, эксплуатации, проектирования конструкции и даже выбора материалов.

Допустимое раскрытие трещин

Нормативы СП 28.13330 регламентируют полное отсутствие трещин исключительно в уникальных конструкциях либо в случаях, когда необходима абсолютная непроницаемость массива (находящиеся внутри газы, жидкости под давлением). Фундаменты коттеджей под эту категорию не попадают, поэтому нормируются нормативами СП 63.13330. Существует несколько видов трещин ж/б изделий, не все из которых опасны для рабочих характеристик конструкции:

  • волосяные – получили название от ширины раскрытия 0,1 мм, вызваны нарушениями наружного слоя, на прочность практически не влияют;
  • усадочные – преимущественно эксплуатационные (0,3 мм), не учтена геология (рыхлые, слабые, неустойчивые, насыпные грунты);
  • горизонтальные – опасны для фундаментов тяжелых зданий, при излишне пучинистых грунтах, так как обычно прорезают толщу конструкции насквозь, после чего, нарушается эксплуатация арматурного каркаса.

Такие трещины часто образуются после заливки, причиной может быть некачественное виброуплотнение, разбавление бетона водой или игнорирование ухода за бетоном.  Они обычно не представляют угрозы, если не превышают допустимых пределов, как показано на следующей фотографии. Заделываются специальными ремсоставами. Называются усадочными трещинами бетона (не путать с усадкой всей конструкции под нагрузкой).

Для МЗЛФ допустимо, если бетон трескается после заливки в пределах раскрытия 0,15 – 0,18 мм (ACI-224), 0,1 мм (ГОСТ 13015) либо 0,3 – 0,4 мм (немецкие нормативы для раскрытия вдоль арматуры, перпендикулярно рабочей оси, соответственно после заливки).

Характер и локализация трещин

Раскрытие трещин может происходить после приложения внешних нагрузок. Поэтому существует классификация данных дефектов по типу нагрузки.

  • Трещина соединения – бетон разрушается параллельно стержням нижнего и верхнего пояса, мест соединения прутков. Это вызвано неправильной анкеровкой (обычно в Т-образных сопряжениях и углах) либо сжатии почвы, подъеме от перенасыщения водой или просадках. Кроме того, виной может быть ранняя распалубка, нагружение кладкой или венцами сруба неокрепшего бетона, недостаточное сечение арматуры. При таких трещинах существует опасность отслоения защитного слоя.
  • Сквозная трещина – виновато центральное растяжение вне центра конструкции.
  • Трещина сдвига – обычно проходит диагонально стержням каркаса, возникает из-за поперечного усилия (например, на ленту поставили поддон с кирпичом для кладки);
  • Трещина изгиба – перпендикулярна оси стены, начинается у края растянутой зоны.

Пример сильных усадочных трещин, такие трещины уже опасны.

Часто возникают ситуации, когда появились трещины на поверхности от внутренних напряжений. Основной причиной в этом варианте является значительная разница температур ядра и поверхности уложенной смеси (бетонирование в жару, мороз + теплота, выделяющаяся при химической реакции цемента с водой).

Если эти напряжения превышают прочность самого конструкционного материала, трещины могут раскрыться, где угодно. Они проникают вглубь, могут закрываться самостоятельно, когда температуры слоев выровняются естественным образом.

Профилактика температурных напряжений – применение специальных цементов. Например, с пониженной теплотой гидратации (маркировка VLH), портланд цемента со шлаками (обозначение LH). Более простой способ заключается в контроле температуры бетона перед укладкой – в пределах +20 градусов.

Арматура

После укладки арматуры с отслаивающейся ржавчиной трещины открываются через несколько месяцев или даже лет. При несоблюдении защитного слоя или выпуска прутков в грунт (для лучшего опирания хомутов) ситуация полностью аналогична указанному случаю.

Агрессивная производителей композитной арматуры направлена исключительно на увеличение объемов продаж. Укладывать ее в бетон индивидуальному застройщику не рекомендуется категорически. Например, производители указывают в качестве основного достоинства бесшовность:

  • композит легко доставить в пятно застройки в виде бухты;
  • однако излишняя пластичность, гибкость приводит к неприятным последствиям;
  • вместо того, чтобы сразу воспринимать нагрузки растяжения, арматура вначале вытягивается;
  • этого обычно достаточно для раскрытия трещин в бетоне.

Последствия применения стеклопластиковой арматуры.

Кроме того, несмотря на рифление, структура стекловолокна, углеродного композита излишне гладкая, адгезия с компонентами бетона ниже на порядок.

Погодные условия

Возникают трещины в бетоне часто после зимнего бетонирования обычно в зоне концентрации пустот, в которых скапливается вода либо вдоль арматуры. Меры борьбы с дефектом – качественное уплотнение наконечником глубинного вибратора до полного прекращения пузырьков, сокрытия крупных наполнителей, появления цементного молочка (воронка сворачивается практически мгновенно после извлечения виброинструмента).

Вертикальные трещины после зимовки говорят о неправильном расчете или не проведении геологии вовсе.

Следующей причиной служит ускоренное высыхание открытых поверхностей на ветру, холоде или жаре. Напряжения возникают внутри поверхностного слоя, устранить их невозможно. Требуется своевременный и качественный уход за свежим бетоном.

Некачественное сырье

Трещины могут раскрыться из-за несоответствия цемента заявленному качеству. Индивидуальные застройщики ищут дешевые цены, часто не обращают внимания на упаковку. На мешках производителя, дорожащего репутацией, в обязательном порядке имеются:

  • реквизиты – можно провести экспертизу, подать цию, хотя бы частично возместить ущерб;
  • срок упаковки – цемент сохраняет свойства при соблюдении условий хранения 3 месяца, после чего начинает довольно резко «терять» прочность;
  • соотношение воды и наполнителя – для растворов и бетонов;
  • состав – добавление шлаков, величина помола существенно влияют на процесс гидратации, что актуально для теплового режима массивных конструкций, предназначенных для эксплуатации в земле и агрессивных средах.

Растрескивается бетон на поверхности сразу после заливки, в том числе, из-за пластичной усадки. Принцип этого дефекта обусловлен процессом формирования цементного камня:

  • объем смеси увеличивается при выделении тепла в результате химической реакции;
  • поверхность остывает и высыхает быстрее, начинает сжиматься;
  • в ядре процесс длится медленнее, препятствует поверхностному сжатию;
  • результатом становятся трещины по все поверхности либо отдельных участках бетона.

Отсутствует выраженная направленность, все зависит от обстоятельств. Либо возникают продольные щели толщиной 1 – 3 мм незначительной глубины. Полностью спасает от указанных неприятностей влажный компресс в первые три дня, изготовленный из периодически смачиваемых опилок, песка, ветоши.

Разбавление водой

Заказывая смесь миксерами, застройщики иногда получают сроки доставки от полутора часов. После укладки первого слоя необходимо время для уплотнения вибрационным способом. Проходит еще 1 – 1.5 часа, бетон начинает густеть, в него добавляется вода.

Большая усадочная трещина, переходящая в вертикальную. При сильном разбавлении бетона водой и неиспользовании вибратора, бывает и такое.

В этом случае трещины неизбежны, поскольку нарушаются сбалансированные растворным узлом пропорции. Снижается марочная прочность, повышается время гидратации (увеличено водо-цементное отношение В/Ц).

Вид сбоку верхней трещины.

«Длинный перегон»

Простой миксеров обходится застройщику дорого, поэтому часто бетон сваливают в одно место, перегоняют лопатами на дальние участки без лотка. Это приводит к разделению смеси на отдельные фракции – крупный щебень лучше захватывается шанцевым инструментом, жидкость практически остается на месте.

Ярко выраженные последствия расслоения бетона.

Результатом становится неравномерная концентрация песка/щебня на отдельных участках, что не может не отразиться на качестве. Проектной прочности не будет ни на одном участке такого фундамента, щебень физически не в состоянии обволакивать арматуру, трещины неизбежны.

Превышение технологического перерыва

Рекомендованный технологический перерыв 1 – 2 часа в зависимости от конкретных условий заливки, обусловлен временем гидратации. Если очередная порция будет уложена позже указанного времени на предыдущий слой, наконечник глубинного вибратора разрушит образовавшиеся связи без возможности их восстановления.

Кроме того, крупный объем бетона на поверхности предыдущего слоя продавит формирующуюся структуру, что приведет к образованию трещин, рыхлой консистенции, не способной к восприятию нагрузок.

Что можно сделать или методы исправления

Отремонтировать трещины, образовавшиеся сразу после бетонирования, можно несколькими способами:

  • расхождение до начала схватывания – если дефекты были замечены на поверхности в течение 2 часов, бетон можно уплотнить вибратором повторно для полного исправления ситуации (время исчисляется от затворения бетона на заводе, а не от времени укладки в опалубку);
  • расхождение после схватывания – в щели втирают раствор, изготовленный в пропорции 3/1 (цемент, вода, соответственно) с добавлением 3 – 4 капель пластификатора (подойдет моющее средство), можно применить специальную ремонтную смесь, которую надо купить заранее.

Если в течение 8 часов с момента укладки внутрь опалубки на бетоне обнаружена сетка мелких трещин, ее можно ликвидировать несколькими методами:

  • очистка металлической щеткой, пеностеклом;
  • обеспыливание пылесосом;
  • шпатлевка ремсоставом (например CN83 производителя Церезит);
  • повторная зачистка пеностеклом/щеткой после высыхания.

Более крупные трещины в бетоне обеспыливают, расширяют шпателем, затирают составами с мелкозернистым песком, затирают абразивным инструментом. При высоком уровне грунтовых вод и возможности их сезонного подъема следует применить инъекционные составы, например Пенетрон или подобные.

В статье рассмотрены основные причины раскрытия трещин в бетоне, допустимые или делающие невозможной эксплуатацию. Практически любое нарушение технологии бетонирования фундамента способно привести к резкому снижению ресурса конструкции сразу же после снятия опалубки. Небольшие трещины в бетоне могут устраняться в первые дни после заливки. Для решения прочих проблем понадобится экспертиза, разработка проекта усиления или демонтаж ж/б конструкции.