Количество клея на куб газобетона

Клей для пеноблоков часто используется вместо раствора. Он обеспечивает высокую адгезию материалов, что позволяет увеличить период эксплуатации готовой конструкции. Кроме того, при нанесении таких смесей можно делать слой малой толщины, в данном случае прочность сцепки не снижается. Клеящее вещество способствует уменьшению интенсивности теплопотерь.

Отмечается, что сохнет специальный клей намного быстрее классического раствора из песка и цемента. Эти факторы способствуют ускорению монтажа.

Клей для блоков используется вместо раствора.

Расход клея для пеноблоков на 1м2/м3

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию список ниже:

  • на 1 м² — ≈1,5 кг;
  • на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Таков расход клея на пеноблоки 20×30х60/40×30х60 — усредненный показатель — 25 кг. Но на практике может случиться абсолютно по-разному. Бывает и так, что на 1 м³ расходуется ≈1,5 мешка. Дело в том, что на это влияют определенные факторы, которые мы сейчас и перечислим в виде списка:

  • использование инструмента. Здесь импровизация будет неуместна, — инструменты нужно использовать те, что предназначены для наших целей;
  • состояние материалов для кладки. Их поверхность должна быть ровной и гладкой, но случается, что их состояние нельзя назвать идеальным;
  • погодные условия. В холодное время года лучше воздержаться от подобных работ, особенно, если вы не являетесь профессионалом в этом деле;
  • квалификация мастера. Данный пункт следует из предыдущего. Естественно, для выполнения подобных работ надлежащим образом, — необходимы определенные знания и опыт в данной области.

Способ нанесения и приготовления клеевого состава также влияет на его расход. Потому — при приготовлении необходимо использовать только дрель миксер (замешивать вручную — неблагодарное дело), и разбавлять водой до однородной консистенции. Состав не должен быть очень сухим и густым, но и не слишком редким и жидким, так как — и в том, и в другом случае — он не будет выполнять возложенные на него функции.

Мне приходилось слышать мнение о том, что состав можно разбавить песком в пропорциях чуть ли не 1:1. Якобы это увеличит прочность и главное — так дешевле, ведь сухого порошка будет использовано меньше.

Так вот, — мнение это ошибочно. Подмешивать песок (или что-то еще) — нельзя. Иначе состав получится неоднородным, слой неровным и, как следствие, — неровная стена. А этого допускать нельзя, даже если вы и преследуете такие благородные цели как экономия или увеличение прочности. К тому же — экономии здесь и не получится. Чтобы выровнять слой, — вам придется сделать его толще, потому, как говорится, то на то и выйдет.

Состав следует наносить на поверхность блока ровным, тонким слоем. Толщина, как правило составляет до 3 мм. Естественно, специально никто не вымеряет этот показатель, если это не лабораторные исследования. В этом деле, как и в любом другом, — нужна сноровка, которая приходит с практикой. Но дело это нельзя назвать сверхсложным. Уложив 5–10 элементов будущей конструкции — вы уже будете укладывать их, словно занимались этим всю жизнь.

Имейте в виду, что какими бы точными вам ни казались ваши подсчеты, — материал необходимо приобретать с небольшим запасом. Это касается не только клея, но и самих элементов для кладки. Если у вас будут небольшие остатки, — это не критично. В любом случае, — они могут понадобиться в другой раз, но если вдруг чего-то будет не хватать, — это намного хуже, особенно, если вам необходимо окончить строительство в ограниченные сроки.

Вот мы и разобрали, сколько клея надо на один куб пеноблока. Аналогию мы можем провести и с газобетоном, и с газосиликатом. Ведь все перечисленные стройматериалы относятся к одному отряду и укладываются они по одному и тому же принципу.

Расход клея на 1 м3: онлайн калькулятор

Как правильно рассчитать расход цемента на 1 куб раствора: для стяжки, кладки, штукатурки, фундамента
Средний расход клея для газобетонных блоков на 1м3 – 14–17 кг. при толщине шва 2–8 мм. Этот показатель может меняться в зависимости от условий применения монтажного материала:

  • Разные производители используют разные объемы и виды компонентов для изготовления сухих смесей. Поэтому расход может меняться в зависимости от марки материала.
  • Температура воздуха и основания. Чем ниже температура, тем больше потребуется смеси.
  • При наличии армирующей прокладки, расход будет выше.
  • Целостность блочных элементов, также влияет на количество строительной смеси. Если есть сколы, их придется наращивать при помощи клеевого материала, чтобы добиться ровной плоскости.

Также можете воспользоваться онлайн калькулятором для расчета необходимого количества газобетонных блоков и клея.

Расход клея: 25 кг на 1 м3 газобетонных блоков при толщине клеевого слоя не более 3 мм и размере блока 600х375х250.

Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка

Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Производство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.

Главной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.

Перед покупкой газобетонных блоков, необходимо как можно точнее рассчитать их количество на калькуляторе, что бы не пришлось переплачивать за лишний материал.

Так же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:

  • конструкционные

– для возведения несущих стен

конструкционно-теплоизоляционные

– для возведения несущих стен малоэтажных построек

теплоизоляционные

– для возведения самонесущих стен

Благодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.

К минусам данного материала можно отнести:

  • Высокая хрупкость
  • Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов
  • Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности
  • Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков
  • Использование относительных характеристик в рекламных целях

При выборе материала для строительства дома, обязательно проконсультируйтесь с независимыми специалистами в вашем регионе. Не стоит верить громким рекламным заявлениям.

Пошаговая инструкция

Чтобы соблюсти все правила кладки, придерживаются инструкции:

  1. Подготавливают поверхность: очищают блоки от пыли и грязи.
  2. Замешивают раствор до нужной густоты в необходимом количестве.
  3. Накладывают смесь на блоки по 2 сторонам: основной и торцевой.
  4. Укладывают на кладку и выравнивают.
  5. Излишки клея вытирают ветошью.

Для наружных стен используют толщину шва не более 5 мм. Наружные стены нужно армировать для их упрочнения, так как сам строительный материал не является достаточно прочным. Внутренние стены должны быть связаны с несущими с помощью гибких вязей или анкеров.

Расчет газосиликатных на дом своими руками

Дом из газобетона своими руками: поэтапное самостоятельное строительство дома

Самостоятельный расчет занимает значительное количество времени и требует элементарных навыков работы с калькулятором. Зная объем стены и одного блока, мы попробуем рассчитать нужное количество.

Представим, что мы строим прямоугольный дом с длиной стен 12 и 15 м. Высота потолка 2.5 м. Используем самый ходовой блок формата 600х300х200.

  • найдем объем стен, зная ее площадь и толщину блока: длина стен, 12 м х 2 + 15 м х 2 = 54 м;
  • площадь, 54 м х 2.5 м = 135 м2 ;
  • объем, 135 м2 х 0.6 м = 81 м3 ;
  • объем блока вычисляется легче: 0.6 м х 0.3 м х 0.2 м = 0.036 м3 ;
  • делим объем стен на объем одного блока и получим количество:
  • 81 м3 / 0.036 м3 = 2250 блоков.

Удачных расчетов и легкого строительства!

Отличия клея от цементного раствора – чем он лучше

Где применяют цемент м200 (м 200): технические характеристики, состав, расход материала

Технология правильной укладки пенобетона отличается от способов монтажа иных стеновых материалов, и для ее выполнения цементный раствор подходит плохо. Теплоизоляционные свойства у пенобетонных блоков выше, чем у раствора, и толстые слои последнего делают строение продуваемым и холодным. При использовании такого способа монтажа придется обустраивать дополнительную теплоизоляцию изнутри или снаружи стены.

Решает проблему применение специального клеевого состава. Он формирует тонкий шов – прочный, герметичный и водонепроницаемый, поэтому в помещении будет заметно теплее. К тому же укладывать блоки на клей проще, быстрее, он скорее затвердевает, сокращая сроки строительства. Цементный раствор содержит много воды, которая сразу начинает впитываться в пористую структуру блоков, поэтому придется тратиться еще и на водоотталкивающую грунтовку.

Есть случаи, когда все-таки можно уложить блоки на обычный раствор:

  • размер материала – около 30 см;
  • неправильная геометрия изделий;
  • отклонения по высоте – более 1,5 см;
  • наличие сколов.

Как приготовить?

Готовая смесь должна быть пластичной и удобной для нанесения на блоки, поэтому рекомендуется полностью соблюдать все рекомендации производителя на упаковке. На пачке часто пишут, какое количество воды необходимо добавить, чтоб развести порошок. Ни в коем случае не стоит пренебрегать советами изготовителя, иначе готовый раствор может получиться слишком жидким, или наоборот, слишком густым.

Чтобы приготовить клей, понадобится:

  1. налить в ведро указанное количество воды;
  2. насыпать необходимое количество клея, соблюдая пропорции;
  3. раствор насыпать тонкой струей: для этого удобно предварительно срезать уголок мешка или воспользоваться ковшом;
  4. размешать раствор дрелью с насадкой «миксер» или специальным строительным миксером;
  5. дать постоять 5 минут;
  6. перемешать еще раз и можно приступать к работе.

Справка! Готовый клей должен иметь густоту сметаны.

Выработать клей необходимо в течение 20 минут для летних составов, 30 минут – для зимних. На коррекцию в кладке дается 10 минут. Не стоит заранее заготавливать большое количество раствора. Уже затвердевшую массу никогда не разбавляют водой или свежим раствором: кладка на такой клей подвергнется разрушению.

Клей для пеноблоков: разновидности, температура использования и расход

Каждому строительному материалу присущи специфические черты, учитывая которые их применяют в тех или иных работах по возведению строений и конструкций. Кроме того, учитывая имеющиеся характеристики, к каждой продукции подбирается состав, способный обеспечить надежную фиксацию. Среди имеющего ассортимента материалов стоит выделить пеноблоки, которые также нуждаются в качественном клеевом составе.

Преимущества и недостатки

При выборе простого в монтаже и качественного строительного материала для возведения стен специалисты все чаще отдают предпочтение пенобетонным блокам. Однако оценить по достоинству положительные особенности продукции можно только при их укладке не на обычный цементный раствор, а при использовании специального клея. Этот состав отличается вязкостью, эффективнее схватывается, ему не свойственна усадка после застывания, кроме того, блоки, которые выделяются своей пористой структурой, не впитывают от него влагу, за счет чего он считается лучше раствора из цемента. Продукция востребована в работах по сооружению новых зданий, а также в работах по реконструкции и модернизации старых строений. Из блоков возводят как жилые строения, так и дачные домики, бани и сауны. Материал может быть использован не только при кладке несущих стен, но и в качестве продукции для монтажа перегородок, а также как сырье для выполнения работ по обеспечению тепло- и звукоизоляции зданий.

Что касается клея для пеноблоков, необходимо выделить такие основные преимущества его применения, как:

  • поскольку образуемый клеевым составом шов является тоньше, чем слой цементного раствора, появление между элементами конструкции «мостиков холода» практически исключается;
  • от небольшой толщины слоя также зависит расход состава, который будет меньшим в сравнении с другими составами;
  • за счет необходимости в меньшем количестве вещества для работ можно существенно сократить время на приготовление смеси, что также снижает трудозатраты;
  • для разведения состава не требуется применение специальных устройств для перемешивания материала, для подготовительных работ с клеем подойдет обычная дрель;
  • специфические свойства продукции положительно сказываются на звукоизоляционных и теплоизоляционных свойствах строительного материала;
  • хорошая пластичность смеси дает возможность выполнять корректировку укладки блоков;
  • клеевой состав влагоустойчив, поэтому вероятность образования микроорганизмов на основании исключается;
  • за счет минимальной толщины соединительного шва нет необходимости в дополнительной обработке оснований для выравнивания, что дает возможность сократить расходы, связанные с отделочными работами стен и перегородок;
  • смесь реализуется в небольших мешках, за счет чего продукцию можно перевозить в обычном легковом транспорте, не используя грузовую технику;
  • все составляющие клея являются полностью безопасными для человека и окружающей среды.

Кроме положительных качеств, подобные составы имеют следующие недостатки:

  • продукция отличается высокой стоимостью, за счет чего применяется в основном для строительства небольших зданий, однако, придерживаясь рекомендаций по разведению состава, можно добиться рационального использования продукции, что существенно не отразится на расходах;
  • визуально определить качество смеси не представляется возможным.

Чтобы снизить риск приобретения товаров, которые будут иметь низкие качественные характеристики, необходимо акцентировать внимание на следующих нюансах:

  • для проведения монтажных работ в зимний период при отрицательной температуре следует покупать клей, в состав которого входят специальные морозоустойчивые добавки, влияющие на свойства всей смеси;
  • специалисты рекомендуют не спешить приобретать недавно выпущенный материал, лучше остановить свой выбор на составе с более поздней датой изготовления;
  • продукцию от малоизвестных торговых марок не стоит рассматривать для работ, поскольку есть риск, что данный товар отличается плохим качеством; товары популярных и широко известных брендов довольно редко отличаются низкими эксплуатационными характеристиками, за исключением подделок под эту торговую марку;
  • в ходе подсчета необходимого количества требуемой для работы смеси следует учитывать некоторые погрешности, которые в любом случае могут возникнуть в ходе укладки пеноблоков, поэтому в запасе лучше иметь хотя бы один лишний мешок клея.

Материалы и инструменты для монтажа

Чтобы выложить стену из газосиликатного блока подготавливают традиционные материалы и инструменты. Подробнее стоит рассмотреть специфические инструменты:

  • кельма;
  • резиновая киянка;
  • широкий шпатель;
  • зубчатый шпатель;
  • специальная каретка.

С помощью кельмы мастер накладывает раствор на шпатель. Резиновая киянка необходима для коррекции блока в кладке, так как она не разрушит структуру камня. Широким шпателем наносят состав, а зубчатым – его распределяют на полоски. Специальная каретка применяется для выравнивания слоя клея между блоками.

Какой клей для пеноблоков лучше

Широкий выбор сухих смесей для соединения пеноблоков приводит застройщиков в замешательство. Как не ошибиться при покупке клея? На что лучше класть пеноблоки?

Запомните простые правила:

  • не гонитесь за дешевизной;
  • покупайте товар известных производителей;
  • учитывайте время года, во время которого будут вестись строительные работы. На зиму выберите морозостойкий состав;
  • после расчёта нужного количества мешков возьмите один про запас.

Для вас – обзор популярных марок сухих смесей и клеевых составов для кладки пеноблоков. Эти составы заслужили положительные отзывы профессионалов.

Волма

Клей для пеноблоков Волма состоит из фракционного песка, цемента, дисперсионных добавок высокого качества и наполнителей. Производители рекомендуют выполнять шов толщиной от 2 до 5 мм.

Клей монтажный Волма-блок часто используют строители при укладке блоков и плит из качественного ячеистого бетона. Состав подходит для выравнивания поверхностей и кладке стен. Форма выпуска – мешок 25 кг.

Клей-пена Титан

После появления на рынке многие строители скептически отнеслись к новинке от компании Селена. Но, после первых экспериментов, сомнения в качестве и эффективности инновационного продукта развеялись.

Монтажный клей-пена Титан для пеноблоков заменяет растворы на основе цемента. Достаточно нанести полосы нового средства на пеноблоки и просто склеить их. Готовая конструкция получается прочной и надёжной. Строительство продвигается очень быстро.

Объём баллона – 750 мл. Цена – 336 рублей.

Специалисты рекомендуют соблюдать несколько условий при возведении дома из пеноблоков с использованием монтажного клея-пены Титан. Обязательно:

  1. Работу доверьте профессионалам. Низкая квалификация мастеров приведёт к плачевному результату.
  2. Пеноблоки выбирайте с идеально ровной поверхностью.
  3. Слой пены не должен превышать рекомендуемой толщины.
  4. Наружные стыки между блоками забросайте цементом: пена деформируется под влиянием солнечных лучей.
  5. Первый ряд пеноблоков укладывайте только на цементный раствор. Нарушение правила недопустимо. Под нагрузкой монтажный клей-пена Титан деформируется.

Кнауф

Многие строители рекомендуют клей для пеноблоков Knauf Perlfix. Высокое качество сцепления обеспечивает гипсовая основа и полимерные добавки.

Использования клея Перлфикс Кнауф позволяет быстро выравнивать стены без установки каркаса. Ещё одно преимущество – экологичность состава.

Стандартный расход клея для пеноблоков Перлфикс Кнауф – около 5 кг/ кв. м. Форма выпуска – крафт-мешки по 30 кг.

IVSIL Block/ИВСИЛ Блок

Качественный клей для укладки пазовых и беспазовых плит. Сухая смесь на основе цемента подходит для пено — и газоблоков, пенобетона. Наполнитель – песок мелких фракций, в составе содержатся импортные полимерные добавки, повышающие адгезию.

Толщина шва – от 2 мм, корректировать положение склеенных блоков можно в течение четверти часа. При толщине слоя в 2 мм расход составит от 2,5 до 3 кг на квадратный метр. Сухую смесь IVSIL Block расфасовывают в мешки по 25 кг.

Плиточный клей

Строители, не первый год занимающиеся возведением конструкций из пеноблоков, советуют внимательно отнестись к выбору клеевого состава. Если вы не нашли специальный клей для пеноблоков, возьмите обычный морозостойкий плиточный клей.

Советы от профи:

  1. Использовать клей можно только при правильной геометрии блоков (отклонение не более 1,5 мм по высоте).
  2. Плиточный клей подходит для укладки пеноблоков размером до 100 мм.
  3. Только мастер высокой квалификации может делать кладку пеноблоков на клей (в том числе и плиточный).

Как сделать обрешетку под металлочерепицу? Ответ на данный вопрос вы узнаете, прочитав данную статью.

А в этой статье вы прочитаете, как покрыть крышу рубероидом.

Виды смесей для кладки газобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в баллонах:

  1. Белый вариант строительного ресурса – летний клей для газосиликата – предусматривает применение в теплое время года. Таким цветом состав обязан основе из белого портландцемента. Привлекательный вид скрепляющего раствора обуславливает востребованность во внутренних работах, что дает возможность сэкономить на отделке.
  2. Серый клей считается зимним, хотя это универсальный вариант смеси для кладки газобетона в любой сезон. Состав располагает противоморозными добавками и предусматривает использование при температуре в обширном диапазоне до -10°C.

Как отмечают специалисты, для максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется применять при температурных пределах от +5°C и до -15°C, это гарантирует отсутствие погрешностей и трещин в швах.
Процесс высыхания кладки при повышенном режиме температуры среды чреват риском возникновения микротрещин в скрепляющем слое, и в результате ухудшаются характеристики теплопроводности газобетона.

Блоки из пористого бетона известны инертностью к перепадам температуры окружения. При этом важную роль играет правильная технология нанесения клеящего состава при точном следовании инструкции производителя.

Что рекомендуют при работах с зимним составом для кладки газосиликата:

  • для складирования мешков с сухим концентратом следует использовать обогреваемое помещение;
  • подготовка раствора проводится в теплом помещении, температура воды для разбавления сухой смеси должна быть не ниже +20°C;
  • температура рабочего раствора – не ниже +10°C;
  • готовый раствор используют по назначению в течение получаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах газобетонную кладку стоит укрыть брезентом.

Клей-пена для газосиликата – инновационное решение в данном сегменте. Рынок строительных ресурсов предлагает клеящий состав для блоков из пористого бетона в формате пены в баллонах, для нанесения которой применяется специальное устройство в виде строительного пистолета.

Нормы расхода для разных растворов

В зависимости от того, для чего нужен бетон, в 1 м3 раствора может содержаться различный объем цемента. В современном строительстве бетонный раствор используют для реализации четырех задач: заливка фундамента, кладка строительных блоков, заливка стяжки и выполнение штукатурки. Для каждого из указанных видов работ предполагается приготовление определенного типа раствора с указанным объемом цемента.

Самый большой расход цемента на куб раствора получается в приготовлении смеси для кладки или штукатурки. Для заливки фундамента или стяжки актуально использование крупных наполнителей (гравий, щебень, шлак), что понижает расход цемента. На назначение раствора указывает марка (от нее зависят свойства бетона и основные характеристики).

бетона по ГОСТу:

  • М100 – 170 килограммов цемента
  • М150 – 200 килограммов
  • М200 – 240 килограммов
  • М250 – 300 килограммов
  • М300 – 350 килограммов
  • М400 – 400 килограммов
  • М500 – 450 килограммов

На штукатурку

Стандартный штукатурный раствор готовят из 3 частей песка и 1 части цемента. Если слой выполняют с толщиной не больше 12 миллиметров, то на 1 квадратный метр штукатурки отвешивают 1.6 килограмма цемента марки М400 и 1.4 килограмма цемента марки М500. Объемы раствора на кубический метр кладки рассчитать можно так: 1м2 х 0.012 м = 0.012 м2 = 12 литров.

На кладку

Для квадратного метра кирпичной кладки толщиной в один кирпич понадобится минимум 75 литров раствора М100. составляет 1:4. Таким образом, составляет 250 килограммов на кубометр песка. Сколько кубов раствора понадобится в общем, считают по величине здания.

Воду берут в объеме половины . Так, если замешивать раствор с использованием ведер, получается так: 1 ведро цемента марки М500, 4 ведра песка, 7 литров воды.

Для фундамента

Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента, необходимо все верно рассчитать. Обычно используют раствор марки М100-М300. Прочности М100 достаточно для малоэтажных строений, М150 и М200 подойдет для здания в несколько этажей. Чем выше марка, тем прочнее будет строение. Для замеса берут цемент М300/М400 (1 часть вяжущего и 3 части песка) либо М500 (1 часть вяжущего и 5 песка).

Расход цемента на кубометр раствора:

  • М50 (на базе цемента М400) – 380 килограммов
  • М100 (на базе цемента М300) – 214 килограммов
  • М200 (на базе цемента М400) – 286 килограммов
  • М300 (на базе цемента М500) – 382 килограмма

Такие расчеты актуальны, если смесь готовится по пропорции: 1 часть цемента, 2-4 части песка, 3 части щебня/гравия.

Для стяжки

Пропорция для замеса такая: 1 часть цемента и 3 части песка. Тут можно привести пример правильных расчетов. Итак, нужно залить поверхность 3 на 4 квадратных метра (12 получается) с толщиной слоя 30 миллиметров.

Этапы выполнения расчетов:

  • Определение нужного объема бетонного раствора: 12 м2 х 0.03 м = 0.36 м3.
  • Выбор марки бетона – берем М200, готовим из цемента М500, которого нужно 410 килограммов.
  • Подсчет числа мешков цемента: 410 кг х 0.36 м3 = 148 кг / 50 = 3 мешка (почти).
  • Сколько нужно песка: 1600 кг/м3 (вес кубометра смеси) х 0.36 м3 (нужное количество смеси) = 576 х 0.75 (доля песка в бетоне) = 432 килограмма. На куб раствора песка уйдет около 1200 килограммов.

Тип используемого клея

Количество клеевой массы, независимо от формы поставки (сухая смесь, готовый раствор), определяют в килограммах.

Сначала выбирают тип клея: их несколько, и различаются они между собой основой.

Цементный

По ряду причин этот тип наиболее популярен:

  • дешево стоит;
  • прост в работе;
  • не требует выравнивания основания (клей сам может играть роль выравнивающей смеси).

Поставляется в виде сухой смеси, предназначенной для затворения водой или, если требуется повышенная влагостойкость, жидким латексом.

В зависимости от толщины слоя, потребность в нем составляет 1,9 – 7,6 кг/кв. м (данные для клея Ceresit).

Дисперсионный

Дорогостоящий вид клея, особо сильный и не содержащий растворителя. Предназначен для:

  • наружного плиточного материала, имеющего из-за выраженного рельефа значительный вес;
  • облицовки проблемных оснований: металлических, стеклянных, деревянных, гипсокартонных, пластиковых и прочих с гладкой поверхностью.

Форма поставки — готовый раствор. Расход — в 2 раза ниже, чем у цементного клея.

Эпоксидный

Еще один дорогостоящий клей специального назначения.

Обладает следующими достоинствами:

  • значительная прочность: в этом отношении не уступает керамической плитке;
  • высокая адгезия: применяется для приклеивания гладких поверхностей;
  • абсолютная влагостойкость: используется для облицовки конструкций, длительно или постоянно подвергающихся прямому действию воды;
  • прозрачность: не меняет цвет пористой плитки и подходит для наклеивания стеклянной;
  • способность сохранять рабочие качества при низких температурах;
  • отсутствие усадки.

Клеящий состав готовят непосредственно перед применением из двух компонентов — основного материала и катализатора. В зависимости от толщины слоя расход составляет от 2,4 до 6,4 кг/м2.

Полиуретановый

Отличительные черты данной композиции:

  • химическая устойчивость;
  • влагоустойчивость;
  • пластичность;
  • широкий диапазон рабочих температур: от -550С до +1250С.

Применяют полиуретановые композиции при облицовке «теплых полов» и конструкций, подверженных деформациям или вибрациям.

Поставляется в готовом или двухкомпонентном виде (требуется приготовление). При наименьшей толщине слоя (легкая плитка) расход составляет 2,5 кг/м2, при большей (тяжелая плитка) — 3,5 кг/м2.

Основные характеристики

Технические характеристики конкретного клеевого состава для газобетонных блоков зависят от его состава и пропорции компонентов. Состав клея разных марок отличается незначительно:

  • высококачественный цемент (ГОСТ 31108-2016);
  • мытый мелкофракционный песок (ГОСТ 8736-2014);
  • полимерные и минеральные добавки (ГОСТ 24211-2003).

Для разведения сухих смесей используется вода (ГОСТ 23732-2011). Чтобы раствор обладал всеми заявленными технико-эксплуатационными свойствами нужно готовить его строго по инструкции производителя.

Основные качества, по которым оценивается клей для газобетона:

В сухом состоянии В жидком состоянии В затвердевшем состоянии
влажность подвижность прочность на сжатие
зернистость сохраняемость подвижности водопоглощение
содержание крупных зерен водоудерживающая способность морозостойкость
насыпная плотность объем вовлеченного воздуха адгезия к поверхности

Строительство индивидуального дома из газобетонных материалов

Рассматривая вопрос о том, на что лучше класть газобетон: на клей или раствор, большая часть потребителей сделает однозначный выбор в пользу клеевых сухих смесей. Наружные и внутренние стеновые конструкции из газобетонных блоков, обладают очень низкой теплопроводностью.

Применение тонкошовного клеевого раствора для их кладки, поможет в сохранении этого достоинства газобетона. Для того, чтобы посчитать общий объем требуемого для строительства здания материала, необходимо знать расход клея для газобетона на 1м3.

Состав и свойства клея

В состав монтажного клея входят:

  • портландцемент (высокомарочный), который служит связывающей основой;
  • песок (исключительно мелкофракционного состава);
  • полимеры, модифицирующие добавки.

Дополнительные компоненты способствуют пластичности готового раствора и повышают его клеящие свойства. Модифицирующие добавки нужны для сохранения внутренней влаги, что защищает высохший раствор от появления трещин, рассыпания. Заполнение пустот и швов снижает степень теплопроводности всей конструкции.

Тип основания

На расход плиточного клея влияют две характеристики основания:

  1. Пористость. Основание также впитывает часть клея, и эта способность зависит от его пористости. Цементная штукатурка впитывает больше, бетон — меньше.
  2. Ориентация.

Чем крупнее плитка, тем большее клея расходуется

При облицовке вертикальных оснований, особенно наружных, рекомендуется наносить клей еще и на плитку, что приводит к увеличению расхода.

Критерии выбора клея

Побор клея для кладки блоков должен основываться на учёте следующих критериев:

  • узнаваемость и характеристики производителя, который контролирует качество своей продукции;
  • соблюдение требований по упаковке и хранению состава (сухое проветривающееся помещение без серьёзных перепадов температуры и влажности).

Не рекомендуется приобретать клей на развес, лучше выбирать производителей, которые изготавливают другие строительные материалы.

Важно обращать внимание на срок годности состава, а также наличие необходимых свойств, например, морозостойкость. Заранее следует учесть количество смеси для запланированных работ. Для этого нужно знать оптимальную толщину наносимого раствора между блоками, например, на 1м3 кладки с толщиной в 3 мм понадобится не менее 8-9 кг смеси.

Характеристики клея для газобетона

Также при выборе клея для газобетонных блоков учитывайте технические характеристики последних и сам тип постройки. В частности речь о следующих параметрах:

  1. фракция наполнителя (чем она меньше, тем меньшим будет шов);
  2. температура (учитывается сезон строительства);
  3. количество воды (чем оно меньше, тем меньше влаги будет внесено в блоки);
  4. толщина необходимых слоев;
  5. время сушки и выдержки (важно в случае исправления дефектов и огрехов укладки).

Внимание! Чтобы при работе с газобетоном избежать мостиков холода, необходимо использовать мелкозернистый клей. Он обеспечивает более однородную и тонкую кладку.

Дабы расход клея был близок к оптимальным показателям, а конструкция получилась достаточно прочной, нужно делать ровные тонкие слои клейкой смеси. Немаловажным моментом является также и качество раствора, который готовят с помощью дрели со специальной насадкой или строительного миксера. Вода должна быть комнатной температуры. Естественно, не стоит игнорировать инструкцию, прилагаемую к клею.

Плюсы и минусы

Пластичность и экономность является не единственным преимуществом, которым отличается клей для газобетонных блоков. К перечню достоинств строительного материала также относится:

  • повышенная степень сцепляемости (адгезии) деталей;
  • отсутствие уязвимости перед воздействием влаги и перепадами температуры;
  • оптимальная скорость схватки деталей;
  • отсутствие риска усадки;
  • можно делать тонкие слои клея за счёт применения фракционного песка и портландцемента;
  • удерживающие влагу компоненты способны защитить поверхность от образования плесени между блоками и на их поверхности, что значительно увеличивает срок эксплуатации самого объекта;
  • возможность дополнительного укрепления самой конструкции с сохранением её монолитности;
  • повышенные теплоизолирующие свойства поверхности, благодаря нивелированию «мостиков холода».

Сухой клеящий состав обходится дороже стандартного песчано-цементного раствора, но практический расход с использованием минимальной толщины слоя, повышенными теплоизолирующими свойствами получается экономнее и выгоднее по результату.

При выборе в пользу клеевых составов можно рассчитывать на максимально ровный красивый результат. Это экономит силы и время на обработку поверхностей перед отделкой.

Из нюансов использования выделяется требование ровных поверхностей. Цена при этом перекрывается экономным расходом, поскольку самого раствора нужно в 4-5 раз меньше, чем традиционного цемента с песком.

Общие сведения о сухих смесях для кладки газобетона

Пористая структура газобетонных изделий, требует специального состава связывающей растворной смеси. Поэтому, необходимо применение сухих специализированных растворов именно для газобетона.

  • Основой любой смеси является высококачественный цемент.
  • Кроме него, в состав входит мелкофракционный песок и различные модифицирующие присадки.

Достаточно низкий расход состава значительно снижает общую стоимость строительных работ. В результате получается наиболее приемлемое соотношение цена и качество.

Возведение зданий из газобетонных блоков получило широкое распространение.

Основные достоинства смесей:

  • Пластичность;
  • Высокая адгезия;
  • Водостойкость;
  • Морозостойкость;
  • Отсутствие «мостиков холода»;
  • Быстрое затвердевание.

Они обеспечивают:

  • хорошее сцепление газобетонных блоков;
  • трещиностойкость швов, особенно в условиях повышенной влажности.

Замешивание массы для кладки

Расчет расхода состава для газоблока

Расход сухой смеси для газоблока гораздо меньше, чем у цементно-песчаных растворов, который потребуется при производстве такого же объема работ. Минимально необходимая толщина бетонного раствора между блоками составляет 10 мм.

Швы можно выполнять размером от 1 мм. Наиболее оптимальной считается толщина, равная 3 мм. Инструкция к смеси обычно наносится производителем на упаковку.

Устройство перегородок из газобетона

Виды клеев и нюансы применения

Разнообразие клеев для газобетона обусловлено сезонными характеристиками (для летнего и зимнего применения) и отличается цветом связывающего портландцемента. Кроме сухих смесей, используемых для растворов, также имеются клеевые пены в баллонах.

Строительный клей может быть белым и серым.

  • Белый, который подходит для летних или внутренних работ. Внешний результат позволяет отказаться от дополнительных отделок.
  • Серый (зимний клей), который может использоваться для кладки при температуре не ниже 10 градусов мороза. Кроме основного связывающего компонента, в смеси имеются противоморозные добавки.

Согласно мнению профессионалов, зимний вариант следует использовать при температурном режиме не выше 5 градусов тепла и не ниже 15 мороза. Именно в этом случае минимален риск возможных погрешностей и появления трещин на швах.

При повышенной температуре воздуха в высыхающем растворе могут образовываться микротрещины, что, в свою очередь, снижает теплоизолирующие свойства всей кладки газосиликата.

Зимний клей требует хранения в сухих отапливаемых помещениях и процедуры приготовления раствора с добавлением воды не ниже 20 градусов. Температура самого раствора должна быть не менее 10 градусов (с плюсом), а готовую смесь использовать в течение 30 минут после приготовления. Чтобы не допустить замерзания влаги и ухудшения плотности самих швов, кладку следует укрыть брезентом.

Нанесение клеевой пены проводится за счёт пистолета и больше подходит для блоков из пористого бетона и небольших объёмов монтажа.

6) Погодные условия

Нормальная температура для укладки плитки — от +5 до +40 градусов Цельсия. Идеальная — в районе 18-24 градусов. Чем выше температура, при которой вы укладываете плитку, тем больше воды испаряется с поверхности клея и тем больше его расход. При низких температурах (ниже нуля) клей начинает портиться и предугадать его расход крайне сложно. Также важно обратить внимание на ветер. Если вы кладете плитку на улице, при сильном ветре влага опять же начнет покидать поверхности и расход клея возрастет.

Популярные производители и марки

  1. Колмикс. Выпускает Строй Момент СМК-10. Применяется зимой. В составе есть добавки от замерзания. Расход примерно 20 кг вещества на куб ячеистого бетона.
  2. Волма. Выпускает клей под названием Блок.
  3. Хенкель. Компания занимается производством смесей марки Ceresit. Есть составы для зимнего и летнего использования.
  4. Крепс. Выпускается смесь Крепс КГБ. Может применяться зимой, но при температуре не ниже -10оС. Наносится слоем толщиной в 2 мм. После приготовления рабочего раствора его можно использовать еще 4 часа.
  5. Аэрок. Ячеистый бетон клеем этого производителя можно класть зимой и летом. Температура эксплуатации от -15оС до +35оС. Расход на кубометр примерно 15-18 кг, при нанесении 3-миллиметрового слоя.

Прежде чем найти нужный вариант клеевой смеси, нужно разобраться в характеристиках их состава и эксплуатационных отличиях.

Название марки Техническое описание
  • Aerostone (Дмитровский завод газобетонных изделий)
Основной компонент – цемент с полимерными добавками. Есть отдельный вариант для летних и зимних строительных работ. Оптимальная толщина слоя ограничивается 1-3 мм. После высыхания не боится влаги и сильных морозов.

  • Ilmax2200
Чаще используется для пористого типа поверхностей. Кладку следует проводить при температуре не ниже 5, но и не выше 25 градусов тепла. Готовый объект способен выдержать перепады температуры в диапазоне от -30 до +70 по Цельсию. После приготовления раствор должен быть использован в течение первых 4 часов.

  • Thermocube
Может применяться как для внутренних, так и наружных кладок с применением пазовых и беспазовых газоблоков. Считается выгодным экономным вариантом при тонкошовной кладке перегородок. Пластичен и морозоустойчив.
  • Knauf
Отличается гипсовым связывающим составом и обладает повышенной адгезией. Используется при выравнивании поверхностей. Экологически безопасный состав.

  • Ceresit
В качестве основы служит цемент, а органические модификаторы и наполнители позволяют использовать клей при условиях тонкослойной кладки с максимальной теплоизоляцией. Например, клей для газоблока Церезит СТ21 лучше остальных подходит именно для работы с бетоном ячеистого типа.

  • Bonolit
Отличается экологически чистым составом без токсических добавок, что подходит для наружных и внутренних работ.
  • IVSIL Block
Одно из лучших решений при работе с пористым газобетоном. Повышенная адгезия обусловлена наличием полимеров, а пластичность – модифицирующих добавок. Важная особенность – положение блоков можно корректировать после укладки на протяжении 20-25 минут.

  • Забудова
Высокое качество результата зимних работ при относительно доступной цене. Высохшие швы остаются неуязвимыми для атмосферных факторов, а значит, отсутствует риск появления трещин в швах. Легко наносится.

  • Престиж
Наличие в составе специальных модификаторов обуславливает морозоустойчивость раствора. Может использоваться для всех типов блоков, а также плит.

  • ЕК Кемикал
Используется при способах толстослойной кладки газобетона при любом температурном режиме работы. Подходит также для выравнивания стен и с целью укладки керамической плитки (отделки).

  • Победит
Отличается многокомпонентностью состава, где, кроме цемента и полимеров, также имеется кварцевый песок. Идентичность составу газобетонных блоков позволяет создавать монолитные укреплённые конструкции.

  • Unic Uniblock
Клеевой раствор используется для повышения теплоизолирующих свойств кладки и защиты стен от промерзания. Может использоваться и зимой и летом. Отличается устойчивостью к воздействию влаги и резким перепадам температуры, пластичен.

Только при соблюдении правильного хранения клеевой смеси и процедуры приготовления раствора можно рассчитывать на качественный результат кладки. Клей-пена применяется при небольших масштабах ремонтных работ.

Тип используемого клея

Количество клеевой массы, независимо от формы поставки (сухая смесь, готовый раствор), определяют в килограммах.

Сначала выбирают тип клея: их несколько, и различаются они между собой основой.

Цементный

По ряду причин этот тип наиболее популярен:

  • дешево стоит;
  • прост в работе;
  • не требует выравнивания основания (клей сам может играть роль выравнивающей смеси).

Поставляется в виде сухой смеси, предназначенной для затворения водой или, если требуется повышенная влагостойкость, жидким латексом.

В зависимости от толщины слоя, потребность в нем составляет 1,9 – 7,6 кг/кв. м (данные для клея Ceresit).

Дисперсионный

Дорогостоящий вид клея, особо сильный и не содержащий растворителя. Предназначен для:

  • наружного плиточного материала, имеющего из-за выраженного рельефа значительный вес;
  • облицовки проблемных оснований: металлических, стеклянных, деревянных, гипсокартонных, пластиковых и прочих с гладкой поверхностью.

Форма поставки — готовый раствор. Расход — в 2 раза ниже, чем у цементного клея.

Эпоксидный

Еще один дорогостоящий клей специального назначения.

Обладает следующими достоинствами:

  • значительная прочность: в этом отношении не уступает керамической плитке;
  • высокая адгезия: применяется для приклеивания гладких поверхностей;
  • абсолютная влагостойкость: используется для облицовки конструкций, длительно или постоянно подвергающихся прямому действию воды;
  • прозрачность: не меняет цвет пористой плитки и подходит для наклеивания стеклянной;
  • способность сохранять рабочие качества при низких температурах;
  • отсутствие усадки.

Клеящий состав готовят непосредственно перед применением из двух компонентов — основного материала и катализатора. В зависимости от толщины слоя расход составляет от 2,4 до 6,4 кг/м2.

Полиуретановый

Отличительные черты данной композиции:

  • химическая устойчивость;
  • влагоустойчивость;
  • пластичность;
  • широкий диапазон рабочих температур: от -550С до +1250С.

Применяют полиуретановые композиции при облицовке «теплых полов» и конструкций, подверженных деформациям или вибрациям.

Поставляется в готовом или двухкомпонентном виде (требуется приготовление). При наименьшей толщине слоя (легкая плитка) расход составляет 2,5 кг/м2, при большей (тяжелая плитка) — 3,5 кг/м2.

Расход на 1 м3 газобетона

Если на упаковке указано, что расход составляет больше 30 кг, то клей предназначен для заполнения трещин, сколов. Перерасход допускать нельзя.

Средний расход

Данные с расчётом расхода должны быть на упаковке самой продукции, например, 1,5-1,7 кг сухого состава на квадратный метр при соблюдении толщины швов не больше 1 мм. Указанные цифры актуальны только при работе с ровными горизонтальными поверхностями.

Средний расход клея на 1 м3 газобетонных блоков составляет 15-30 кг (на практике цифра может увеличиваться до 40-45 кг).

Производители, как правило, выпускают упаковки клеевой смеси по 20-30 кг, чего хватает как раз на куб. кладки. Приобретать клей следует с запасом хотя бы в 25% от результата проведённых расчётов.

От чего зависит расход

К перечню факторов, влияющих на расход готового клея для блоков на 1 м3 кладки, относятся:

  • наличие дефектов, неровностей на поверхности блоков;
  • степень концентрации смеси;
  • температура раствора;
  • используемый инструмент для нанесения;
  • имеющиеся погодные условия.

Крайне важно выбирать клеевые смеси с учётом их непосредственного предназначения, например, для внутренних работ или для работ при минусовой температуре воздуха.

Процесс схватывания может занимать от 5 до 30 минут, а полноценное высыхание швов при этом длится не менее суток. Для наиболее чёткого расчёта важно учитывать также:

  • особенности состава смеси (чем больше концентрация песка или других компонентов, тем выше расход);
  • выбранный способ укладки (у начинающих расход всегда получается больше);
  • наличие армирующих слоёв, что пропорционно увеличивает необходимую толщину клеевого раствора.

Приобретение запаса клея в размере около 25-30%, как правило, выручает, поскольку избавляет от риска не закончить работу вовремя.

Формула расчёта

Расчёт количества сухого вещества на 1 куб кладки газобетонных блоков проводится с учётом длины (l), высоты (h) поверхности, а также толщины шва предполагаемого клеевого состава (b). Первые два показателя измеряются в метрах, а толщина – в миллиметрах. Расчёт количества (S) также использует условное значение объёма сухого концентрата и составляет 1,4.

Сама формула выглядит так: S={(l+h)/l*h}*b*1.4

Стандартная упаковка сухого состава по 25 кг остаётся удобной в расчёте на 1м3 кладки. На практическом примере это выглядит следующим образом: после измерения параметров будущей стены было вычислено 64 м3 газобетона. Если толщина клеевого раствора будет составлять 3 мм, то самой продукции понадобится 64 мешка. Если сцепляющий шов уменьшить на 1 мм, то самого клея нужно будет на 5-5,5 кг меньше.

Расход некоторых марок клея

  • Использование клеевой основы марки Крепс считается выгодным и экономным, поскольку на единицу расчёта уходит не больше 25 кг смеси (один мешок). Швы при этом по толщине должны составлять 2-3 мм. Если клей используется на поверхности (по площади), то на квадратный метр достаточно приготовить 1,6 кг сухого вещества. Даже при самом тонком слое клей сохраняет устойчивость к морозам и механическим воздействиям.
  • В составе клея марки Инси-Блок, кроме цемента и полимеров, имеется кварцевый песок, а также минеральные добавки, обуславливающие повышенную адгезию поверхности, её укрепление и защиту от потери внутренней влаги. Оптимальная толщина шва равна 2-4 мм, а значит, нужно приобрести около 28 кг сухой смеси в расчёте на 1 куб. блоков (при меньшей толщине прослойки). Поскольку продукция выпускается по 25 кг, то закупку следует проводить с расчётом в 2 мешка на 1м3. Приготовление раствора заключается в добавлении 210 мл воды на 1 кг смеси. В таком случае раствор сохраняет адгезионные свойства на протяжении 3 часов.
  • Марка Реал – одна из востребованных. Результат кладки обладает высокой морозоустойчивостью, а также водонепроницаемостью. Оптимальная толщина шва не превышает 3 мм, таким образом, на куб кладки понадобится приготовить 21-25 кг клеевого состава.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм. Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг. Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя.

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Приготовление рабочего раствора

Прежде чем начать работу, нужно изучить инструкцию на упаковке и чётко придерживаться не только соотношений клеевого состава с объёмом жидкости, но и подходящего температурного режима.

Имеются и общие требования к проведению работ:

  • заранее должна быть готова ёмкость, где будет смешиваться раствор, и дрель со строительным миксером;
  • соотношение сухого концентрата с водой, как правило, составляет 1 к 0,22 (на 1 кг порошка нужно около 220 мл воды);
  • температура воды должна соответствовать инструкции, но не ниже 15-20 градусов;
  • перемешанный раствор обязательно должен быть однородным.

Для получения высокого качества клеевых составляющих рекомендуется смешать всё до однородной массы, оставить смесь на 10-15 минут, а затем снова тщательно перемешать миксером. Использовать готовую смесь следует в течение последующих 3-4 часов, если другое не указано в инструкции применения. В уже готовый раствор воду добавлять нельзя.

Особенности смесей известных производителей

Чтобы хоть немного лучше ориентироваться в расчете расхода можно взять за основу средние нормы по самым популярным маркам клея. Подробная информация, сколько нужно плиточного клея на 1м2, приведена в таблице.

Наименование Расход на 1 м2 с толщиной 1 мм/кг
«Юникс» 1
«Церезит» 1,5
«Litokol» 1,4
«Геркулес» 1,5
«Mapei» 1,4

Технология кладки газосиликатных блоков

Сократить расход клеевой основы можно, если в работе применять зубчатый шпатель, миксерную лопатку, резиновый молоток и пилу с зубчиками. Не помешает в работе металлическая щётка, крупнозернистая тёрка, штроборез и угольник для разрезки блоков под прямым углом.

Если блоки имеют правильную форму, то технология кладки не требует особых навыков и подготовки.

Для первого ряда рекомендуется использовать цементный раствор. Он дольше застывает и есть возможность подкорректировать ряд.

При кладке первого ряда контролируется выравнивание будущих стен не только по их направлению, но и по горизонтальной поверхности. Сначала выкладываются и выравниваются угловые блоки с выравниванием по направляющим углам. Только после этого начинается укладка газосиликатных блоков между углами по выбранному направляющему.

Для увеличения адгезионных свойств поверхность блоков можно немного увлажнить, например, с помощью пульверизатора. Строительство внешних стен начинается с фиксации колышков и натягивания верёвки, направление которой проверяется уровнем. Внутренние стены важно начинать выкладывать от внешней (боковой) стороны. Клеевым составом смазывается не только горизонтальная поверхность блоков, но также соприкасающиеся торцы. Выступивший клей не рекомендуется затирать, лучше снять ровной стороной мастерка.

Чтобы не допустить усадки и позволить клею хорошо схватиться, каждый последующий ряд блоков следует выкладывать через 1-2 часа после предыдущего. Для выравнивания уложенного блока может использоваться такой инструмент, как киянка (резиновый молоток). Равномерность выкладки проверяется с помощью уровня. Блоки должны располагаться в шахматном порядке. Первый цементный слой должен быть толщиной не меньше 10 мм.

Расход кладочной смеси «Реал»

Еще один небезызвестный в кругах строителей состав для укладки газоблока представлен на рынке маркой «Реал». Это сыпучая смесь на цементной основе, обладающая водонепроницаемостью и морозостойкостью. Однако, если укладка производится в условиях мороза, то желательно вносить в клеевой раствор и противоморозные добавки. Особенностью данного раствора является возможность нанесения тонкого слоя благодаря высоким показателям адгезии и пластичности.

В частности, толщина может не превышать 3 мм, при этом обеспечивая и скромный расход смеси. При этом возможно создание и миллиметрового слоя, но, разумеется, в особых случаях. В результате слой в 1 мм расходует не более 2 кг/м2. Средний расход клея для газобетона на 1 м3 составляет 21–25 кг, что делает его одним из самых экономичных материалов для укладки в своей категории. Можно сказать, что тонкие швы не обеспечат должный уровень фиксации блока, но на практике при такой схеме не только экономится материал, но и сокращаются мостки холода. Кроме этого, снижаются и затраты на штукатурку. Так, обычные растворы предполагают дальнейшее нанесение смесей слоями не меньше 8 мм, а клеевой шов «Реал» вполне годится для покрытия толщиной не более 5 мм.

При какой температуре можно класть газоблоки

Температура воздуха должна быть не менее 5 градусов тепла.

При этом используемые блоки не должны быть промёрзшими или покрыты инеем. Для строительства в условиях «мягкой» зимы обязательно подбирается морозостойкий клей. В инструкции, как правило, указывается возможность применения до -5 градусов по Цельсию.

От кладки газобетона следует отказаться, если температура воздуха ниже пяти градусов мороза, или в течение последних 2-3 суток температура была ниже двух градусов тепла. Противопоказанием для кладки являются и осадки (для внешних стен). Укрывать стены после завершения работ можно ещё рубероидом.

2) Размер плитки

Обычно чем больше размер плитки, тем больше должен быть слой клея. Как правило, для небольших плиток (до 10х10 см) для цементных клеев при тонкослойной укладке этот слой чуть меньше 2 мм. Для плитки со сторонами от 20 до 30 см толщина слоя чаще всего держится в пределах 2- 3,5 мм, для плитки от 30х30 до 50х50 слой может составлять от 3,5 до 4,5 мм и для плитки больших размеров, слой может составлять 4- 5 мм. Для плит большого размера (от 60 см) рекомендуется также наносить слой клея (около 1 мм) на тыльную сторону плитки. Приведенные размеры — приблизительные, вполне возможны ситуации, когда вы будете укладывать плитку 45х45 см на гораздо более тонкий слой. важно учитывать и остальные факторы.

О размере шпателя и толщине клея Чаще всего при покупке клея в технической информации для каждого размера плитки будет указываться не слой клея в миллиметрах, а размер зубцов шпателя, который фабрика рекомендует для нанесения. Например: для плитки 30х30 используйте шпатель 8, а для плитки 50х50 используйте шпатель 12. Ни слова про слой в мм. Почему так происходит? Потому, что измерить слой клея в миллиметрах при нанесении — задача не из легких, как и чем вы будет производить замер? К тому же, если вы нанесете ровный слой клея, скорее всего, что зрительно он вам будет казаться ровным, а на самом деле будет иметь перепады по высоте. Если вы положите плитку на такую неровную поверхность из клея, скорее всего, вы получите воздушные дыры в некоторых местах под плиткой, что рано или поздно приведет к тому, что плитка отколется. Поэтому фабрики рекомендуют сначала наносить клей ровным концом шпателя, а потом причесывать и выравнивать его зубчатым краем. Наиболее часто используемые размеры зубцов шпателя — 6, 8, 10 и 12 мм. Размеры шпателя заданы, каждая фабрика знает свойства своего клея, поэтому и предсказать точный слой, который вы положите намного легче. Поэтому часто вы можете увидеть в инструкции расход клея в кг в зависимости от вида шпателя. (Например, для клея Ceresit CM12 для плитки 30х30 см в инструкции рекомендуется использовать шпатель с зубцами 10 мм, а расход клея дается сразу 4,2 кг на квадратный метр). Однако не стоит думать, что при использовании шпателя с зубцами 8 мм вы получите слой клея 8 мм. 8 мм — это первоначальная высота гребней, которые оставит бы после себя шпатель,проведенный под углом 90 градусов. Но, во-первых, вы будете вести шпатель под углом, и изначальная высота будет меньше, во-вторых, когда вы положите сверху плитку, она прижмет собой клей и он распределится по всей поверхности. Обычно слой клея будет в диапазоне 0,3 — 0,5 от размеров зубцов шпателя. Например, для шпателя 8 мм толщина клея может быть 2,4 — 4 мм. Это пропорция приблизительная, так как вы можете класть клей под разным углом, к тому же у разных клеев разные свойства и только производитель клея может вам сказать, какая высота клея получится при использовании заданного шпателя.

В случае, когда газосиликатные блоки выбраны в качестве основного материала для кладки стен, существует потребность в определении норм расхода строительных смесей. На данный момент для связки отдельных элементов кладки используют клеящие составы. Именно клей, а не цементный раствор можно расходовать экономно ввиду небольшой толщины шва, он быстро схватывается, обеспечивая целостность стен. Опытные строители отмечают, что тепло- и звукоизолирующие характеристики строения будут зависеть от типа используемых растворов. Важно знать и расход клея на кладку газосиликатных блоков на 1 м3.

Состав клея для газосиликата

Клей для кладки газосиликатных блоков немного отличается от цементного раствора. В его состав входят следующие компоненты:

  • вяжущее вещество (портландцемент), он служит для быстрого набора прочности раствора;
  • мелкий заполнитель, в роли которого выступает кварцевый песок с минимальным диаметром зёрен, что позволяет укладывать швы в пределах 3-х миллиметров;
  • модификаторы. Эти вещества удерживают в смеси влагу;
  • полимеры, которые служат для повышения пластичности раствора, улучшают сцепление со стеновыми материалами.

По рекомендациям специалистов, перед тем как приобрести клей для газосиликатных блоков нужно ознакомиться с его составом и свойствами, изучить назначение, а также рассчитать расход. На данный момент выделяют две основные разновидности клеящих составов:

  1. Зимний – это клей серого оттенка, предназначенный для связки блоков в зимней период при температуре от +5 до -10 градусов. В смесь вводятся специальные противоморозные добавки, однако температура клея должна быть положительной, поэтому для его смешивания следует использовать подогретую до 60 градусов воду. Приготовленный раствор должен использоваться в течение 30 минут;
  2. Летний клей имеет белый цвет. Температурный диапазон использования находится в пределах от 5-ти до 30 градусов тепла. Готовую смесь нужно использовать в течение двух часов.

Нормы расхода клея

При расчёте количества клея на куб кладки берут в расчёт толщину растворного шва. Согласно вычисленным нормам при ширине шва в пределах 6-8 миллиметров, на куб газобетонной кладки расходуется 0,1 м3 клея.

В случае, когда используются газосиликатные блоки идеальной геометрической формы, а толщина шва не превышает 3 миллиметров, на куб газобетона уходит не более 20-ти килограммов клеевой смеси.