Как вкрутить шуруп в ДСП??

.

.

Повторное закручивание выкрученного самореза

Как выкрутить, а потом снова закрутить саморез.

Как вкрутить саморез в различные материалы: важные нюансы, казалось бы, плевого дела

(10+)

Как вкрутить саморез — Повторное закручивание выкрученного самореза

‘);

Оглавление :: Поиск

Пластмасса

Далеко не всякая пластмасса позволяет закручивать в себя саморез. Убедитесь, что Вы вворачиваете саморез в подходящую пластмассу. Вворачивайте саморез так же, как в мягкий металл, с тем исключением, что сам саморез лучше взять с резьбой по дереву.

Твердые металлы

Отверстие под саморез должно быть по диаметру равно или немного больше диаметра штыря без резьбы. В некоторые металлы, например, в чугун ввернуть саморез невозможно.

Древесина, ДСП, ДВП

Отверстие под саморез я все же рекомендую сверлить и в этих материалах. Некоторые мастера не всегда это делают. Бывают случаи, когда это можно. Если саморез вкручивается в толстую доску из мягкой древесины, то сверлить не обязательно. Тонкие доски, ДСП, ДВП сверлить надо, так как иначе саморез при завертывании может расколоть доску. Если древесина твердых сортов (дуб, ясень), то сверлить тоже необходимо, чтобы саморез вообще можно было завернуть. Для твердых сортов древесины диаметр сверла выбираем равным диаметру самореза без резьбы, для ДВП — на 1 — 1.5 мм меньше, для мягкой древесины и ДСП — на 2 — 3 мм меньше. Саморезы используем с резьбой под древесину.

Сучок

Саморез может расколоть сучок. Так что сначала сверлим отверстие диаметром на 1 мм большим, чем диаметр самореза без резьбы. Потом в это отверстие аккуратно вкручиваем саморез.

Повторное закручивание выкрученного самореза

Повторно закрутить выкрученный саморез надо именно так, как он стоял раньше. Нужно, чтобы он вошел под тем же углом, в ту же бороздку, которую проделала резьба в первый раз. В противном случае саморез сделает себе новую бороздку, что снизит надежность крепления и может привести к вылетанию самореза. Чтобы добиться попадания в уже имеющуюся канавку, вставьте саморез в отверстие и поворачивайте его руками без давления. Как только он попадет в канавку, он будет закручиваться очень легко. Если он идет туго, усилий прикладывать не надо, а надо его выкрутить и повторить процесс. Небольшое усилие понадобится только в самом конце вкручивания. Повторно закручивать саморез лучше отверткой, а не электрическим шуруповертом, так как это получается аккуратнее.

(читать дальше…) :: (в начало статьи)

Оглавление :: Поиск

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Еще статьи

Примеры клеев. Поксипол, жидкие гвозди, универсальный суперклей. Армир…
Типичные ошибки склеивания. Правильная технология. Дополнительные приемы — армир…

Болгарка. Угловая шлифовальная, углошлифовальная машина. Применение, и…
Выбор и применение болгарки. Делюсь опытом….

Укладка керамической плитки на подвижное основание (ДСП, ОСБ, гипсокар…
Тонкости укладки керамической кафельной плитки по подвижному основанию (древесин…

Спиртовой пузырьковый уровень. Как ремонтировать, регулировать?…
Как точно отрегулировать строительный уровень. Ремонт уровня своими руками….

Осветительная бытовая сеть своими руками. Схемы электро-проводки. Обоз…
Все, что нужно знать электрику — самоучке. Самоучитель. Особенности бытовой осве…

Как распределить обязанности в пешем походе….
Советы по организации туристического похода, подбору участников, оптимальному со…

Самодельная приставная лестница. Своими руками. Сборная, разборная, ск…
Как самому сделать надежную складную лестницу….

Как соединить трубы на резьбе? Применение сантехнического клея — герме…
Как правильно соединить на резьбе трубы в трубопроводе? Обеспечение герметичност…

Типы саморезов

Чем закручивать шурупы

Процесс вворачивания самореза

Крепление деталей саморезами

Вворачивание самореза в разные материалы

Бетон

Кирпич, цементная штукатурка, стяжка, цементные плиты, керамика (плитка)

Мягкие металлы. Медь, алюминий, бронза, дюралюминий и т. д.

Пластмасса

Твердые металлы

Древесина, ДСП, ДВП

Сучок

Повторное закручивание выкрученного самореза

Сводка

В раздел ‘Жизнь за городом’

В раздел ‘Своими руками’

Политика конфиденциальности

Чтобы одной рукой можно было работать с отверткой в любом положении, плотно натяните на рабочий конец отвертки кусок резиновой трубки длиной три сантиметра и вставьте в трубку головку шурупа.
И простое казалось бы дело — ввернуть шуруп в пластмассовую деталь — требует научного подхода. Отверстие под шуруп сверлите сверлом меньшего диаметра, чем диаметр шурупа. Конец шурупа хорошенько нагрейте паяльником или на пламени газовой плиты. Раскаленная резьба подплавит пластмассу — шуруп легко и надежно ввинтится в гнездо.
Прежде чем ввинтить в древесностружечную плиту шуруп или винт, просверлите в плите отверстие, заполните клеем и воткните в него кусок пластиковой трубки.

Как плотно вкрутить шуруп в прежнее отверстие?

Теперь в эту трубку ввинчивайте шуруп (винт). Клей, проникший внутрь трубки, облегчит ввинчивание как хорошая смазка, а засохнув, будет прочно удерживать трубку и шуруп в гнезде. Этим же приемом хорошо воспользоваться и в случае, когда потребуется укрепить шуруп, гвоздь или винт в полой панели.
Чтобы извлечь старый шуруп из доски твердого дерева с помощью одной лишь отвертки. зажмите лезвие отвертки разводным гаечным ключом, а ее жало вставьте в шлицу шурупа. Надавливая одной рукой на отвертку, второй легонько поворачивайте ключ. Шуруп почти без усилий вывинтится.
«Упрямый» шуруп можно отвинтить и другим способом. Вставьте в шлиц шурупа отвертку и, слегка постукивая по ней молотком, одновременно (в такт удара) поворачивайте ее.
Извлечь из доски только что ввернутый шуруп, у которого отломилась половина головки, на первый взгляд кажется невозможной затеей. Но не отчаивайтесь! Прижмите покрепче к отвертке, вставленной в бывший шлиц шурупа, прямоугольную деревяшку и начинайте вращать ее вместе с отверткой, которая упирается теперь одной щечкой в целый кант прорези шурупа, а другой в кусок дерева.
Закрепить сработанный винт в гнезде можно с помощью 2—3 кусочков медной проволоки диаметром 0,4— 0,5 мм, предварительно вставив их в гнездо. Так же можно укрепить винт шурупа, вставив в гнездо хотя бы спичку (или несколько спичек).
Прежде чем сверлить отверстие на круглом бревне, надежно зафиксируйте его. Если не принять мер предосторожности, просверлить отверстие точно по намеченной линии не удастся, да и сверла при этом можно лишиться.
Просверливая отверстие нужной глубины, совсем не обязательно прерывать работу для измерения сделанного отверстия. Есть несколько способов остановки продвижения сверла в глубь изделия на заранее определенной высоте. Вот некоторые из них.
Кусочек пенопласта, надетый на сверло, может служить индикатором глубины просверливаемого отверстия и одновременно выполнять роль вентилятора, сдувающего стружку.
Обмотайте сверло на заранее определенной высоте куском изоленты или лейкопластыря, и вы получите надежный «автомат», останавливающий сверление детали на определенной высоте.

Рекламный вестник, 24 января 1986 г.

КОНФЕРЕНЦИЯ СТАРТКОПИ

Принтеры, копировальные аппараты, МФУ, факсы и другая офисная техника:

вопросы ремонта, обслуживания, заправки, выбора

Переход в графическую версию

любой: восстановление отверстий для винтов

0. Анатолий513.03.13 20:20

Иногда бывает что винт в пластмасе провенулся Кто как решает этот вопрос?

1. ASSP13.03.13 20:27

Хм… Если следовать законам физики, то, в этом случае, надо либо «добавлять» материал в отверстие, либо увеличивать диаметр(или изменять шаг резьбы) шурупа…

2. КАТ13.03.13 20:46

…вариантов много — каждый выбирает себе тот, который ему более удобен.
Из наблюдений 😉 — порой приносят технику в ремонт со свёрнутой резьбой в пластмассе и самостоятельно отремонтированной. Варианты, что мне встречались:
1 место по повторяемости: кусок спички или зубочистки засунутый в отверстие и по ней закручен винт ( в принципе, логично — кусок спички уменьшает диаметр отверстия и винт не прокручивается, держит..), ну и как варианты — вместо спички либо кусочек фольги, либо обломок тонкой пластмассы ( чаще всего встречается обрезок пластикового хомута ).
2 место: установка в это отверстие винта большего диаметра/длины ( в зависимости от того позволяет ли место использовать винты бОльшего размера ).
3 место: Различные клеи или затвердевающие наполнители… …даже пару раз встречалось, что сажали винт на что-то типа суперклея. Как ни странно, винт при большом усилии всё-таки откручивался ( и даже в застывшем клее резьба осталась, так что, винт обратно нормально закручивался..), но в одном случае выдавленный винтом из отверстия, клей попал в щель между соединяемыми деталями — винт-то я открутил, но вот чтобы разъеденить склеившиеся поверхности пришлось поработать зубилом. Только чудом пластмассу на расколол.
4 место: Народ просто забивает… …не в смысле забивает винт молотком, а вставляет винт в отверстие и забивает на то, что он ни чего не держит, при чём даже не всегда винт в отверстие вставляет — забивает на то, что винта нет…

3. Contrabas13.03.13 20:55

А ещё люди придумали эпоксидный клей и пластмассу, которая легко растворяется в ацетоне. Но это не годится, когда некогда изголяться..

4. mhz8613.03.13 20:57

в основном использую
КАТ (2): 2 место
На FC’шном копире были сильно разбиты отверстия рельсы стола. Просверлил большего диаметра, обработал надфилем, что бы очень плотно влезла пластмассовая ось (ось флажка печки mf 6550), посадил ее на клей и просверлил отверстие под штатные шурупы…

Contrabas (3): когда некогда изголяться.. КАТ (2): Народ просто забивает

Отредактировано 20:57 13.03.13 mhz86

5.

Саморезы раскалывают бруски….

КАТ13.03.13 20:57

Contrabas (3): пластмассу, которая легко растворяется в ацетоне. — ну, да — капнуть две-три капли дихлорэтана в отверстие и вставить винт…

6. Contrabas13.03.13 21:05

(5) А вот и да..
Иногда приносят такое.. Картриджи со строительными шурупами, и вместо штифтов тоже.. Там такие отверстия, которые хочется назвать дыркой..

7. ASSP13.03.13 21:51

(6) «Когда полощадь «дыры» начинает превышать площадь изделия, то такое изделие считается недействительным». Изречение моего школьного мастера по «труду»… )))

8. Contrabas13.03.13 22:04

(7) Хороший видать мастер, грамотный, раз помнишь.. )) К нам такие зачастую кадры приходят, что видать не было у них школьного мастера по труду, и по физике и много ещё по чём.. Гвоздь дома забить не могут, да телефонную розетку прикрутить.. (

10. Ingmar13.03.13 22:35

когда отверстия не просто разбиты, а вырваны с куском пластмассы я использую смесь соды с цианакрилатом. Получившееся масса прекрасно сверлится, обрабатывается напильником и намертво прилипает к пластику. единственный минус застывает менее чем за секунду.

11. ASSP13.03.13 22:41

(8) Да простят меня модераторы в очередной раз — мне вообще очень повезло на учителей. Тот самый упомянутый мною мастер научил меня работать на токарном и фрезерном станках и держать(и пользоваться) правильно(а это гораздо труднее любых станков) отвёртку, молоток, стамеску и т.д. Хорошие были учителя в старые времена. )))
Вот только с учителем химиии мне не повезло. Фамилия её была (кто хочет — верит, а кто хочет — нет) Каплан… Наверное, все догадаются, какой первый вопрос я ей задал при «знакомстве». )) После чего выше «трояков» по химии я не поднимался и «красный диплом» накрылся не менее великим «медным тазом». )))

12. Andrew14.03.13 00:48

специально для этих целей стоит баночка дихлорэтана с растворенной в ней пластиковой заглушкой от компьютерного слота 5.25 до консистенции густой сметаны. Пару капель в дырку, и вставляю шуруп. Когда в следующий раз картридж приходит, замечательно выкручивается и закручивается. И вообще этой массой много чего восстанавливал, но в последнее время к термоклею пристрастился(хотя для резьбы он не подходит — к шурупу пристаёт сильнее, чем к пластмассе)

Принтеры, копировальные аппараты, МФУ, факсы и другая офисная техника:
вопросы ремонта, обслуживания, заправки, выбора

Переход в графическую версию

Заделываем отверстие в створке шкафа

Круглые петли на створках шкафа из ДСП со временем расшатываются и выскакивают. Поскольку такие петли и элементы из данного строительного материала имеют определенный срок службы, то вам не избежать ремонта.

Не всегда есть возможность полностью поменять створку, поэтому предлагаем способ заделки поврежденного отверстия. Выход один — изготовить деревянную заплатку, к которой потом привинчивается старая петля, и ваш шкафчик будет служить вам еще довольно продолжи тельный срок.

Деревянная заплатка выполняется из дерева твердых пород и вырезается в форме ласточкиного хвоста. Для этого надо снять старую створку и высверлить в ней отверстие соответствующей формы. Высверливать отверстие в створке надо максимально большим и глубоким — так лучше будут держаться шурупы крепежа. Делать это нужно осторожно, чтобы не повредить фанеровку створки. Для этого на дно высверливаемого отверстия следует положить деревянную дощечку, которая предотвратит выход фрезы на внешнюю поверхность створки. Заплатку нужно с максимальной точностью подогнать к отверстию створки, тщательно зашлифовать и окрасить в одинаковый цвет с остальной поверхностью задней стенки створки.

1. В этом месте петля не выдержала, панель створки из ДСП раскололась, отверстия для шурупов также повреждены.

2.

Какие Вы знаете способы без проблем закрутить шуруп в твёрдое дерево?

Выпилить кусок твердой древесины в форме ласточкиного хвоста и перенести контуры на поверхность створки.

3.Высверлить отверстие в створке по намеченным

4. Проверить, соответствие толщины заплатки глубине отверстия.

5. Смазать клеем поверхность заплатки и стенки отверстия.

6. Зажать заплатку и подождать, пока она приклеится.

7. После высыхания просверлить отверстие для петли замка.

8. Отшлифовать поверхность, чтобы она была ровной.

9. Закрасить отремонтированный участок, от поломки не осталось и следа.

Инструменты:

Фрезерный аппарат, струбцина, сверлильный станок, шлифовальный аппарат, кисть, отвертка.

 

Дрели-шуруповерты – это легкие инструменты для сверления и закручивавния-откручивания шурупов и саморезов. … Их мощности хватает для сверления отверстий небольшого диаметра и только в относительно мягких материалах (дерево, ДСП, ОСП, фанера, гипсокартон, алюминий).

Нужно ли сверлить отверстие под саморез в дсп?

Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Чем сверлят дырки?

при помощи перфоратора или мощной ударной дрели; обычной электродрелью или шуруповертом; алмазным бурением.

Какое сверлить отверстие под саморез?

Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий. Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.

Нужно ли сверлить отверстие под саморез в дереве?

Оказывается саморезы бывают разные и под саморезы со сверлом на конце, действительно, сверлить ничего особенно не нужно, а вот под обычные черные саморезы, особенно большого диаметра, предварительно просверлить отверстия перед закручиванием саморезов не помешает.

Нужно ли сверлить отверстие под глухарь?

Если работы ведутся с деревянными конструкциями и древесина изделий не слишком твердая, а саморез-глухарь имеет небольшой диаметр, то его можно вкрутить без предварительного сверления отверстий. Если древесина твердая и болт большого диаметра, то перед началом процесса вкручивания нужно просверлить отверстие.

Нужно ли сверлить фанеру под саморезы?

Не закручивайте саморезы прямо в фанеру! Под каждый саморез следует просверлить отверстие диаметром чуть меньшим, чем диаметр самореза (зенковка). За счет этого Вы получите: Намертво притянутую фанеру к доскам.

Как сделать отверстие в дереве?

Дерево успешно сверлят с помощью обычных сверл по металлу, а можно вместо сверла воспользоваться обычным гвоздем или проволокой с расплющенным концом. Но если для нужного отверстия в дереве важен каждый миллиметр и необходима особая чистота поверхности, то необходимо применять специальные сверла для сверления дерева.

Чем можно сделать отверстие в дсп?

Отверстие в ДСП.

  1. Отверстия малого диаметра от 2 до 12 миллиметров лучше всего сверлить обычными сверлами по дереву.
  2. Отверстия среднего диаметра от 10 до 50 миллиметров выполняют специальными сверлами, такими как перовое сверло или сверло Форстнера.

21 янв. 2015 г.

Как правильно сделать отверстие в стене?

Достаточно иметь в хозяйстве 2 победитовых сверла диаметром 6 и 8 мм. Сверлами с победитовой наплавкой можно просверлить отверстие глубиной не более 10-15 см. Для сверления на большую глубину, например для сверления стены насквозь, используют бур.

Какое сверло под саморез по дереву?

Размеры сверл под саморезы

3 2 1.6
3.5 2.8 2.4
4.2 3.2 2.8

Как правильно закручивать саморезы по металлу?

Чтобы вкрутить саморез в металл нам понадобится сделать отверстие в заготовке. Для монтажа понадобится саморез по металлу. Отверстие нужно делать чуть меньше диаметра самореза. Для простоты вкручивания, саморезы или отверстие желательно смазать машинным маслом или другим смазочным материалом.

Как определить диаметр шурупа?

Определяющими размерами для шурупов (саморезов) являются длина и диаметр. Диаметр шурупа (самореза) определяется диаметром окружности выступов его резьбы.

Какие саморезы использовать для фанеры?

Тут все зависит от толщины материала. Например, саморезы для фанеры 10 мм следует выбрать обычные, из углеродистой стали с оцинкованным покрытием. Важно! Длина крепежей должна в три раза превышать торец материала.

Как правильно закручивать шурупы?

Технология вворачивания саморезов

Прежде чем крутить саморезы, необходимо проделать небольшое углубление в предназначенном для винта месте. После этого саморез устанавливают во внутрь проделанного отверстия, и закручивать его до тех пор, пока он полностью не войдет в материал и не закрепится в нем.

Как закрутить шуруп в дсп?

Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена.

Как правильно закрутить длинный саморез + видео
На современном строительном рынке креплений есть невероятно большой выбор саморезов – таких необходимых при любой ремонтной работе изделий. Но отзывы о таких «помощниках» не всегда хорошие. Из-за чего так? Все из-за того, что домашние мастера очень часто и сами не в курсе, как правильно вкрутить саморез и как подбирать крепежный элемент.

Разновидности саморезов. В целом можно разделить саморезы на два основных типа, которые используют для выполнения самостоятельных работ при ремонте – универсальные и для древесины.

Их основным отличием будет шаг резьбы, а именно то, что «винты» для дерева имеют больший шаг (то есть не такое частое нанесение резьбовых витков).

Общие сведения

Есть неверное мнение, что…

детали универсального назначения прекрасно подойдут и для древесины, и для ДСП, и для фанеры, и будут не хуже специализированных. Да, конечно, вкрутить их в такие материалы не составит труда, а вот как хорошо они будут держаться – это уже другой вопрос. Дело в том, что материал, в которое будет вкручен саморез, должен надежно пролегать в канавках резьбы, а древесная структура не даст возможности ей нормально разместится в узких винтовых бороздках элемента крепления универсального типа.

Инструменты для вкручивания

Крепления могут быть со шляпками разного размера и разными по форме-размеру углублениями в них. По этой причине до того, как вворачивать саморез, следует убедиться в том, что в вашем арсенале есть отвертка или даже шуруповерт с подходящей насадкой. А в целом же стоит иметь как можно больше насадок для соответствующих инструментов. Кроме того, следует проводить их регулярную замену, потому что износа при использовании никак не избежать.

Обратите внимание, что оптимальные насадки это те, которые выполнение из инструментальной стали с добавками для упрочнения. Не стоит останавливать свой выбор лишь на первом попавшемся приборе, так как в противном случае через 2-3 дня постоянной работы вам потребуется покупать новый.

Если у вас в планах закручивать 1-2 саморезы в нетвердые поверхности, то можно выполнить работы при помощи отвертки. Если же речь идет о большем количестве, то тут не обойтись без шуруповерта. Закручивание крепление посредством отвертки не самая простая операция, как это может казаться на первый взгляд, и требуется определенная сноровка. А вот при помощи шуруповерта вы сможете сделать все качественно и быстро.

В дерево

Что касается дерева, то здесь все очень просто. Единственные ограничения могут накладываться используемой породой древесины. Если она мягкая, то предварительно просверливать отверстие не нужно. Если же заготовка выполнена из ДСП или ДВП, то отверстие лучше просверлить. Более того, отверстие рекомендуется просверливать в тех случаях, если необходимо закрутить длинный саморез по дереву. Это касается даже мягкой древесины.

При изготовлении отверстия, его диаметр должен быть меньшим чем у самореза. Это обеспечит надежное крепление заготовок.

Кроме того, отверстие следует изготавливать и в тех случаях, когда заготовка из дерева сравнительно тонкая и имеется риск ее раскалывания. При закручивании самореза в такие детали нужно быть осторожным.

При закручивании шляпка должна утапливаться в древесине. Если это чистовой пол, то все отверстия необходимо замазать шпаклевкой по дереву.

Общая технология вворачивания

При помощи шила следует сделать небольшое по размеру углубление в месте, которое отведено для самореза. Далее поставьте крепление «на позицию». После осторожными и уверенными движениями следует поворачивать деталь до того момента, пока она не станет хорошо углубляться и не закрепиться внутри материала. После можно будет увеличить усилие, а ближе к окончанию процесса скорость снова стоит уменьшить, чтобы не был поврежден саморез.

Как правильно вкручивать саморезы в различные материалы

Это очень полезная информация, которую стоит знать каждому мастеру.

Бетон

Большинство мужчин не зная, как закрутить саморез в бетон, будут портить достаточное количество купленных деталей. На самом же деле все намного проще – в бетон можно интегрировать саморезы посредством дюбелей – это прочные плас. Для начала в материале следует проделать отверстие, установить туда дюбель, который будет принимать в себя изделие для крепления.

Обратите внимание, что домашние мастера рекомендуют до начала установки смазать дюбеля клеевым составом, что, по их мнению, упрочнит соединение.

Просверливать отверстия в бетоне стоит только при помощи перфоратора – даже ударные дрели не способы выдерживать, и что тут можно говорить про обычные. Саморезы стоит использовать универсальные или те, что по древесине.

Плитка (керамика), кирпич и стяжка

В такие среды саморезы вкручивают аналогичным способом. Единственное, что для работ с плиточным покрытием стоит брать обычную дрель, потому что она может раскалываться от очень большой мощности перфоратора.

Алюминий, медь и бронза

Стоит измерить диаметр стержня изделия крепления без учета резьбы. Такую манипуляцию стоит выполнять посредством штангенциркуля, а после установить заостренные губки перпендикулярно креплению и зажать все таким образом, чтобы они полностью попадали в канавку резьбы. Далее определите диаметр. Сверлом, у которого диаметр на 1-1.5 мм меньше полученного значения следует сделать отверстие внутри материала. Далее вкрутите саморез в отверстие, и работа будет готова, а детали нужны с универсальными резьбовыми винтами.

Важно! До того, как вы начнете «дырявить» основную конструкцию, стоит выполнить проверку сверла на маленьком и ненужном вам куске аналогичного материала. Стоит просверлить отверстие и попытаться закрутить в него изделие. Сверло будет считаться правильно выбранным, если саморез будет входить в отверстие туго, но не вклиниваться. В таком случае, если не получится пробиться шурупу, нужно поработать более толстыми сверлами. Слишком легкое вкручивание детали будет говорить о том, что следует взять сверло чуть тоньше, так как в противном случае саморез сможет выскочить в любой момент.

Твердый металл

Отверстие должно быть равным или даже быть немного больше, чем диаметр без резьбы. Со множеством твердых металлов саморезы не смогут справляться, и в особенности, нереально вкрутить такие крепежные изделия в чугун.

Пластмасса

Далеко не вся пластмасса будет готова принимать в себя саморез, и поэтому стоит до начала работ убедиться в том, что материал будет точно подходить. Технология вкручивания самореза в пластмассе будет такой же, как и для мягкого металла – бронзы, меди и алюминия. Рекомендуемые изделия те, что имеют резьбу по древесине.

ДВП, ДСП, древесина

Если вы не знаете, как в доску ввернуть саморез, то поверьте, на самом деле нет ничего проще. Основным правилом будет применение лишь саморезов по древесине. Для твердых сортов материала, тонких досок, ДСП и ДВП потребуется предварительно просверлить отверстие под изделие, потому что есть риск раскола материала посредством самореза. Для толстых досок из мягких пород древесины вы не сможете обойтись без такой манипуляции. Если вы работаете с твердыми сортами дерева, выбирайте сверло с диаметром, который равен диаметру стержня самореза (без нанесенной резьбы), если в ДВП, то стержень должен быть на 0.1 см меньше, а если ДСП или мягкая древесина, то тоньше на 0.2-0.3 см.

Гипсокартон

Тут потребуется наметить точки карандашом на листике. Оптимальным шагом между саморезами будет до 0.7 метров в зависимости от того, какая предполагаемая нагрузка на конструкцию. Если вы применяете шуруповерт, то начать закручивать изделие допускается на самой большой возможной скорости. Далее, когда саморез углубится на 1/2, следует понимать скорость до минимальной (постепенно). Во время вкручивания обычной отверткой движения должны быть плавными. Весьма важно правильно докручивать саморезы – они в идеале должны быть на 0.1 см ниже уровня картона, а не гипса! Это даст возможность обеспечивать максимально возможную прочность для вашей будущей конструкции. Если вы по какой-то причине не сможете соблюсти технологию, и картон будет прорван, то это место следует зашпатлевать, а новую деталь для крепления разместить на расстоянии от 5 до 9 см от него.

Тип самореза для листа гипсокартона следует выбирать в зависимости от использованного материала при обустройстве решетки. Для металлического каркаса потребуются саморезы по металлу или универсальные, а для обрешетки из древесины изделия по дереву.

Как закрутить выкрученный элемент

Деталь, которую выкрутили, повторно вкручивают так же, как она стояла ранее. Очень важно, чтобы крепежный элемент вошел в бороздку, которая уже есть, по тем же углом. Если изделие будет проделывать себе новый путь, то надежность крепления будет в ощутимой мере уменьшена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Потребуется вставить деталь в отверстие и повернуть ее вручную, без какого-либо давления. Как только все встанет на место, вы почувствуете, что процесс станет куда проще. На туго идущий саморез не стоит давить, следует его лишь извлечь и повторить еще раз. Небольшое усилие нужно будет лишь в самом конце вкручивания.

Как закрутить длинный саморез

При проведении ремонтных работ очень часто требуется сталкиваться с работой, где нужно фиксировать те или иные детали из древесины. Самым распространенным способом скрепления являются саморезы, и для них не требуется предварительное просверливание, но все не так просто. Если использовать самонарезающие длинные шурупы, то их установка не всегда такая простая, как кажется. Особенности, если дело касается твердой породы древесины, к примеру, бука, дуба или даже берез.

При вкручивании длинного самореза в дерево часто отламывается шляпка, а еще могут слететь шлицы на отвертке или бите. Многие скажут, что куда проще будет предварительно засверлить отверстие под шуруп, но такой вариант не всегда доступен. Часто сверла нужного диаметра и длина отсутствуют, и вот тут на помощь придут хитрости мастеров, которые помогают справляться с такой схемой.

Вариант №1 – применение машинного масла

Данный способ имеет право на существование, но частично. Дело в том, что стандартное масло не решит проблемы, и единственное, что выручит, это литол или салидол, и лишь при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вкручивания будет тщательно протерта, то спустя время вокруг самореза внутри древесина станет как будто обугливаться, темнеть, а еще начнет просачиваться смазка. Это приведет к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклеивании обоями такое место может темнеть, а смазка будет проступать наружу.

Вариант №2 – мыло в помощь

Это тоже неплохой способ, который поможет закручивать длинные саморезы в дерево без просверливания. Потребуется лишь натереть резьбу мылом или макнуть в мыльный густой раствор. После подобной процедуры самонарезающий шуруп будет входить куда проще. Но и тут не обойдется без проблемной стороны. В составе мыла есть каустик (и его очень много в хозяйственном), который начинает вступать в реакцию с легированной сталью и способствует развитию коррозии. Это процесс совсем не быстрый, но спустя несколько лет ржавчина начнет делать свое дело. В любом случае, если вы завернули саморез «на сухую», то спустя несколько лет вы сможете его выкрутить, а вот при установке с применением мыла это будет очень сложно. По этой причине использовать данный метод стоит осторожно, и предварительно взвесив все за и против.

Классификация

Этот крепежный элемент изготавливается из разных материалов, например, из латуни, нержавеющей и углеродистой стали. Также саморезы имеют разные покрытия, такие как:

  • оцинкованные (встречаются желтого цвета);
  • оксидированные черные;
  • фосфатированные черные;
  • без покрытия.

Отличаются по типу головки:

  • полуцилиндрическая;
  • потайная;
  • шестигранная;
  • полусферическая.

Черные саморезы Использование того или иного самореза зависит от плотности материала, который вы планируете крепить. Поэтому прежде чем покупать это изделие, необходимо определиться со следующим:

  1. Условия эксплуатации соединения.
  2. Необходимо ли перед закручиванием сверлить отверстие.
  3. В какой материал нужно его закрутить.
  4. Какой материал будет крепиться.

Отталкиваясь уже от этого, вы делаете соответствующий выбор, то ли это будет саморез по металлу, дереву или для бетона.

По дереву

Главное отличие саморезов для дерева – редкая резьба, в отличие от их аналогов, предназначенных для металла. Такой крепеж может быть черного, золотистого и белого цвета. Так, если необходимо прикрутить золотистую петлю на двери, то соответственно выбирается золотистый саморез. В большинстве же случаев выбор падает на черный саморез.

По металлу

Как уже упоминалось, резьба на таком саморезе имеет частый шаг. Обуславливается это тем, что металл достаточно твердый материал, поэтому сцепление необходимо сделать прочным. Более того, некоторые металлы предварительно не следует сверлить, например, жесть. Что касается металлов потолще, то потребуется сделать отверстие.

Кровельные

Такие саморезы используются для крепления кровельного листового материала. Он обязательно оснащается уплотнительной резинкой. В результате соединение помимо прочности, становится герметичным.

Мебельный или конфирмат

Этот тип самореза требует предварительного просверливания отверстия в мебельной заготовке. Для его закручивания используется шестигранный ключ.

Это, пожалуй, наиболее распространенные типы саморезов, которые используются в разных сферах строительства. Давайте рассмотрим подробности, как вкручивать тот или иной саморез в разные поверхности.

Оптимальный вариант вкручивания длинных крепежей

А теперь мы подошли к главному. Есть безопасный и простой способ для метиза и древесины вкручивания, и при этом без просверливаний. По сути, его можно сравнить с предыдущим, но тут вместо мыла используется парафиновая свеча. Естественно, сейчас такими мало кто пользуется, но найти их можно (в крайнем случае, подойдут праздничные свечи для торта).

До ввинчивания крепежа резьбу следует натереть парафином, а при вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина начнут нагреваться, что приведет к расплавлению парафина. Он начнет таять и будет пропитывать древесину вокруг шурупа. В результате, будет несложно вворачивать саморез, а также будет защищена и резьба, и древесина. Также вне зависимости от того, сколько пройдет времени, его можно будет легко вывернуть, чтобы заменить доску или даже просто разобрать конструкцию.

Особенности выбора

Анкера по бетону (болты): типы и виды, а так же способы их крепления и монтажа в пенобетон и газобетон Анкера для бетона – это специальные крепежные изделия, необходимые для…129.11.2018 Особенности выбора и монтажа дюбеля для пеноблока (пенобетона) Дюбель для пеноблока – это специальный крепежный элемент,

Как вкрутить саморез без сверления

Не каждый строитель знает, как вкрутить саморез в бетон без сверления. Сверлить дрелью отверстие в стенах из керамзитобетона или газобетона нет необходимости. Так же, как и не требуется дополнительно подготовленное отверстие.

Для монтажа в такие стены часто используются шурупы с дюбелем. Уплотнитель делают из целлофана, капрона и полипропилена. Когда крепеж вкручивается, материал начинает расслаиваться и плотно контактирует со стеной.

Но такой вид крепления нуждается в подготовленном отверстии с помощью дрели, сверло которого подбирается с учетом уплотнителя. Шуруп же можно вкрутить при помощи стандартной отвертки.

Устройство шурупа

Шурупы по бетону изготавливают из высокопрочной стали, пассивированной специальными составами для защиты от коррозии и механических повреждений при вкручивании. В зависимости от сплава, использованного для пассивации, выпускаются саморезы желтого, серого, черного и серебристого цветов.

Шуруп состоит из головки и тела – металлического стержня с резьбой. Нижняя часть тела самореза сужена в виде конуса. На нее нанесены насечки, которые не позволяют шурупам выкручиваться и выпадать из отверстий, а бетону – растрескиваться во время монтажа.

Резьба саморезов также имеет насечки, усиливающие ее сцепление с бетоном. Высота резьбы вдоль тела шурупа может меняться. Широко распространены метизы с неравномерной высотой резьбы. Они подходят для работы с ячеистым (пористым) бетоном (полистиролбетоном или арболитом), кирпичом (керамическим, силикатным или лего-кирпичом) и подобными им материалами.

READ Как Зарядить Li Ion Аккумулятор От Шуруповерта

Саморезы по бетону отличаются от обычных более частым шагом резьбы. Он позволяет использовать нагели без сверления отверстий.

Восстанавливаем отверстие

Первым делом замеряем толщину ДСП. Далее берем сверло по дереву и выставляем на нем либо ограничитель, либо метку, чтобы сделать отверстие определенной глубины. Если толщина материала у вас, скажем, 9 мм, то сверлить нужно на глубину не более 7 мм. Толщина сверла так же подбирается индивидуально, все завит от диаметра ввинчиваемого самореза и характера разрушений. Я взял сверло на 5 мм. Аккуратно сверлим глухое отверстие.

Торопиться не надо, так как если случайно просверлите лицевую сторону — приятного будет мало.

Заливаем по краям клей по дереву. Можно использовать классический — ПВА или любой другой.

Естественно, чопик должен быть заранее подогнан под это отверстие по диаметру и длине. Аккуратно вбиваем его в отверстие.

Ждем высыхания клея. Далее под шуруп сверлим отверстие, чтобы при завинчивании было меньше внутренних напряжения, так как чопик выполнен из цельного куска дерева и при излишнем давлении запросто лопнет или треснет.

Вот и все! Отверстие восстановлено.

Можно ввернуть шуруп на место.

Соединение очень прочное. Скорей всего даже прочнее чем было, так как вставыш добавляет дополнительную плотность.

Ремонтируем все нужные отверстия под петли. Таким нехитрым методом можно отремонтировать и восстановить отверстие не только в ДСП, но и в другой, абсолютно в любой древесине.